SU467930A1 - Sparkling wine making machine - Google Patents
Sparkling wine making machineInfo
- Publication number
- SU467930A1 SU467930A1 SU1942312A SU1942312A SU467930A1 SU 467930 A1 SU467930 A1 SU 467930A1 SU 1942312 A SU1942312 A SU 1942312A SU 1942312 A SU1942312 A SU 1942312A SU 467930 A1 SU467930 A1 SU 467930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- yeast
- pump
- fact
- cooling
- Prior art date
Links
Description
(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИГРИСТЫХ ВИН(54) APPARATUS FOR RECEIVING SPARKLING WINES
1one
Изобретение относитс к области производства вина, а именно к аппаратам дл получени игристых вин.The invention relates to the field of wine production, namely, apparatus for producing sparkling wines.
Известен аппарат дл получени игристых вин, содержащий шаровой резервуар с питательным и отвод щим трубопроводами , расположенный в резервуаре змеевик, дрожжеуловитель, приспособление дл отбора углекислого газа и насос.A device for producing sparkling wines is known, which contains a spherical tank with feed and discharge pipes, a coil in the tank, a yeast trap, a device for taking carbon dioxide and a pump.
Цель изобретени - обеспечить более равномерное распределение бродильной оме си по всему объему резервуара с одновременной концентрацией отбродивших дрожжей .The purpose of the invention is to provide a more uniform distribution of fermentation agent throughout the tank volume with simultaneous concentration of fermented yeast.
Д;ш этого предлагаемьй аппарат дл получени игристых вин снабжен соосно установленной в резервуаре емкостью в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено вверх, а меньшее расположено над днищем резервуара с образованием кольцевой циркул ционной камеры по всему периметру последнего и оканчиваетс горловиной, в которой закреплен конический отражатель дрожжей.Y; this proposed apparatus for producing sparkling wines is provided with a truncated cone-shaped container coaxially installed in the tank, the larger base of which faces upward and the smaller one is located above the bottom of the tank with the formation of an annular circulation chamber around the entire perimeter of the latter and ends with a mouth in which yeast conical reflector.
При этом питательный трубопровод выполнен изогнутьм и его входной участок подсоединен к насосу, а выходной - подведен в нижнюю часть емкости. Кроме того, аппарат снабжен выносными теплообменниками соответственно дл охлаждени бродильной смеси и готового вина, змеевик сообщен с насосом и теплообменником охлаждени бродильнойcMeciiJ а отводной трубопровод св зан с теплообменником охлаждени готового вина.At the same time, the feed pipe is made of a bend and its inlet section is connected to the pump, and the output one is connected to the lower part of the tank. In addition, the apparatus is equipped with external heat exchangers, respectively, for cooling the fermentation mixture and the finished wine, the coil is connected to the pump and the heat exchanger for the fermentation of the fermentation cMeciiJ, and the discharge pipe is connected to the heat exchanger for cooling the finished wine.
На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид.The drawing shows schematically the proposed apparatus, a General view.
Предлагаемый аппарат содержит шаро- вой резервуар 1 с питательным и отвод щим трубопроводами 2 и 3, расположенный в резервуаре змеевик 4, дрожжеуловитель 5, приспособление дл отбора углекислого газа в виде изогнутой трубки 6 с краном 7 и насос 8.The proposed apparatus comprises a ball tank 1 with feed and discharge pipes 2 and 3, a coil 4 in the tank, a yeast trap 5, a device for taking carbon dioxide in the form of a bent tube 6 with a crane 7 and a pump 8.
В резервуаре установлена емкость 9 в виде усеченного конуса, большее основание 10 KOTOpoix) обращено вверх, а меньшее основание 11 расположено над дни- шем 12 резервуара с образованием к-ольце вой циркул ционной камеры 13 по всему периметру и оканчиваетс горловиной 14 В последней закреплен конический о-гражатель 15 дрожжей. Питательный трубопровод 2 вьтолнен изогнутым и его вхолчой участок 16 под соединен к насосу 8, а выходной участо 17 - к нижней части емкости 9, Дл охлаждени бродильной смеси и ro тового вина аппарат снабжен теплообменциками 18 и 19 соответственно. Змеевик 4 сообщен с насосом 8 и теп лообменником 18 охлаждени бродильной смеси, а отвод щий трубопровод 3 св зан с теплообменником 19 охлаждени готово го вина. В шаровом резервуаре 1 имеетс два патрубка 2О и 21 дл его ремонта и чистки. Дрожжеуловитель 5 представл ет собой горизонтально расположенную сетку, на которую уложены кольца Рашига. В центральной части дрожжеуловител смонтирована цилиндрическа вставка 22, диаметр которой, например, 75-8О см, с крышкой 23. Конический отражатель 15 дрожжей служит дл предотвращени попадани в емкость 9 осевщих дрожжей в момент из взмучивани . Дл сброса из аппарата осевщих дрожжей служит патрубок 24, Вентили 25 и 26 регулируют поступление бродильной смеси и дрожжей в соответствии с показател ми ротаметров 27 и 28. Дл отбора проб на анализы имеетс группа трубок (на чертеже не показаны), а дл дополнительного охлаждени брод щей массы аппарат имеет оросительное устройство (на чертеже не показано). Аппарат работает следующим образом. Вначале открьшаютс вводной и вьюод ной вентили змеевика 4 и теплообменника 18, затем - вводной вентиль кольцевой циркул ционной камеры 13, а также вентили на всасывающем и выхлопном патруб ках насоса 8, после чего открываетс кран 7 трубки 6 приспособлени дл отбора углекислого газа. Затем через теплообменник 18 npo-i пускаетс хладоагент, открьшаютс запорные вентили 25 и 26, включаетс насос 8 и аппарат заполн етс бродильной смесью и дрожжевой разводкой, при этом скорость потоков последних регулируетс вентил ми 25 и 26, Бродильна смесь ,при этом пропускаетс через теплообменник дл охлаждени до заданной температуры. После заполнени щарового резервуара 1 до необходимого заданного уровн перекрьгеают кран 7, вводной и вьгеодной вентили змеевика 4 и кольцевой циркул ционной камеры 13, а также вентили 25 и 26. Затем вино выдерживаетс до необходимой степени сбраживани и насыщени углекислым газом, после чего аппарат перевод т на установившийс режим работы, дл чего открывают вводной и вьтодной вентили змеевика 4 и входной вентиль кольцевой цирку.гюционной камеры 13, а затем оба вентил насоса 8. Далее включают теплообменники 18 и 19, соедин ют аппарат с приемником готового вина (на чертеже не показан) и включают насос 8 дл дозированной подачи бродильной смеси вмепте с дрожжевой разводкой . Смесь непрерьюным потоком через кольцевую циркул ционную камеру 13 подаетс насосом в зону А главного брожени , ограниченную емкость 9 и стенками резервуара 1, а из нее частично перетекает в соответствии с динамическим равновесием в зону Б. По мере сбраживани вино насыщаетс углекислым газом, что приводит к уменьшению его плотности, в результате чего под HaiTOpoM вновь поступающей снизу более плотной смеси брод щее вино перемещаетс вверх как в зоне А, так и в зоне Б. При этом интенсивность перетока свежеги вина из зоны А в зону Б через емкость 9 устанавливаетс автоматически в соответствии со средней плотностью брод щей массы этих зон, а главный поток, вина проходит по кольцевой зоне А, и оба потока смешиваютс в процессе liepe- мещени в зону В и через дрожжеуловитель 5. На кольцах Раишга дрожжи оседают и подвергаютс частичному автолизу, про5 дукты которого возвращаютс в SIHO, обес-чA tank 9 is installed in the form of a truncated cone, the larger base 10 of KOTOpoix) is facing upwards, and the smaller base 11 is located above the bottom 12 of the tank to form an all-round circulation chamber 13 around the entire perimeter and ends with a neck 14 o-patron 15 yeast. The feed line 2 is filled with a curved and its upper section 16 under is connected to the pump 8, and the output section 17 is connected to the bottom of the tank 9. The apparatus is equipped with heat exchangers 18 and 19 for cooling the fermentation mixture and rotary wine, respectively. The coil 4 is in communication with the pump 8 and the heat exchanger 18 for cooling the fermentation mixture, and the discharge pipe 3 is connected with the heat exchanger 19 for cooling the prepared wine. In the ball tank 1 there are two nozzles 2O and 21 for its repair and cleaning. Yeast 5 is a horizontal mesh on which Raschig rings are laid. In the central part of the yeast trap, a cylindrical insert 22 is mounted, the diameter of which is, for example, 75-8 O cm, with a lid 23. The conical reflector 15 of the yeast serves to prevent seeding yeast from entering the container 9 at the moment of stirring up. For discharge from the apparatus of seeding yeast, the nozzle 24 serves. Gates 25 and 26 regulate the intake of the fermentation mixture and yeast in accordance with indicators of rotameters 27 and 28. For sampling for analyzes there is a group of tubes (not shown). The apparatus has an irrigation device (not shown in the drawing). The device works as follows. Initially, the inlet and outlet valves of the coil 4 and heat exchanger 18 are opened, then the inlet valve of the annular circulation chamber 13, as well as the valves on the suction and exhaust ports of the pump 8, after which the valve 7 of the carbon dioxide extraction device 6 opens. Then a coolant is discharged through heat exchanger 18 npo-i, shut-off valves 25 and 26 open, the pump 8 is turned on and the device is filled with fermentation mixture and yeast distribution, while the flow rate of the latter is regulated by valves 25 and 26, the fermenting mixture passes through the heat exchanger for cooling to a predetermined temperature. After filling the spherical tank 1, the valve 7, the inlet and outlet valves of the coil 4 and the annular circulation chamber 13, as well as the valves 25 and 26 are turned off to the required predetermined level. Then the wine is kept to the required degree of fermentation and carbonation, after which the device is transferred to the established mode of operation, for which the inlet and outlet valves of the coil 4 and the inlet valve of the circulating circulating chamber 13, and then both of the pump 8 valves are opened. Next, heat exchangers 18 and 19 are turned on, the apparatus is connected to emnikom finished wine (not shown) and include a pump 8 for dispensing the fermentation mixture with yeast vmepte wiring. The mixture is continuously flowed through the annular circulation chamber 13 by the pump into zone A of the main fermentation, limited capacity 9 and the walls of tank 1, and from it partially flows according to dynamic equilibrium to zone B. As fermentation proceeds, the wine is saturated with carbon dioxide, which leads to a decrease in its density, as a result of which under HaiTOpoM the newly flowing from the bottom of the denser mixture the roving wine moves upwards both in zone A and in zone B. At the same time, the intensity of fresh wine flowing from zone A to zone B through the tank ü 9 is established automatically in accordance with the average density of the fermenting mass of these zones, and the main stream, the wine passes through the ring zone A, and both streams are mixed in the process of lying in the zone B and through the yeast trap 5. On the Raishg rings the yeast is deposited and subjected partial autolysis, the products of which are returned to the SIHO, obesh
печива тем самым улучшение его вкуса и букета, а также игристых свойств.;thus improving the taste and bouquet, as well as the sparkling properties .;
Таким образом, бдагодар наличию ем- кости 9 процессы сбраживани и динамического перемещени винав различных точках; шарового резервуара 1 уравновешиваютс .Thus, due to the presence of capacity 9, the processes of fermentation and dynamic movement of wine at various points; the ball reservoir 1 is balanced.
Предлагаемый аппарат по сравнению с известным имеет высокую производи- , тельность, прост по конструкции, удобен в обслуживании и может быть использованThe proposed device in comparison with the known has a high performance, is simple in design, easy to maintain and can be used
дл шампанизации вина в непрерьгоном потоке , а также производства игристых блоч- ных вин.for the champagnization of wine in a continuous stream, as well as the production of sparkling block wines.
Предмет изобретени Subject invention
t-.. t- ..
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942312A SU467930A1 (en) | 1973-06-29 | 1973-06-29 | Sparkling wine making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942312A SU467930A1 (en) | 1973-06-29 | 1973-06-29 | Sparkling wine making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU467930A1 true SU467930A1 (en) | 1975-04-25 |
Family
ID=20559466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1942312A SU467930A1 (en) | 1973-06-29 | 1973-06-29 | Sparkling wine making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU467930A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-29 SU SU1942312A patent/SU467930A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1303260C (en) | Method of and apparatus for establishing and maintaining a dispersion of liquid and gaseous fractions | |
CN102597209A (en) | Tank for fermentation and method, device, and use for fermentation | |
US2983652A (en) | Fermenter | |
SU467930A1 (en) | Sparkling wine making machine | |
DK162578B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FINIM PREPARATION OF WATER WATER WITH CO2 AND H2CO3 | |
US2082759A (en) | Method and apparatus for treatment of sewage | |
CN201760123U (en) | Nylon PA6 polymerization novel extraction tower | |
CN2205387Y (en) | High efficiency white spirit distiller | |
SU142610A1 (en) | Continuous fermentation device | |
CN206901764U (en) | The system that fluid bed produces hydrogen peroxide | |
CN207998590U (en) | A kind of white wine, fruit wine make the gas-lifting type biological fermentation tank of vinegar | |
CN207130271U (en) | Wet device and fermentation system are controlled in one kind fermentation | |
CN105087281A (en) | Efficient kiwi fruit wine fermentation device capable of realizing total aroma recovery | |
CN205948413U (en) | Plant polysaccharide reaction liquid extraction equipment | |
CN2471786Y (en) | Mould fermenting tank | |
SU1082805A1 (en) | Apparatus for culturing microorganisms | |
SU1712398A1 (en) | Method and line for production of vodka | |
CN218174969U (en) | Special fermenting installation of sparassis crispa liquid bacterial | |
SU383458A1 (en) | INSTALLATION FOR TREATMENT BY ION-EXCHANGE | |
SU637424A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU1074899A1 (en) | Apparatus for continuous pasteurization of fermenting wort in winemaking | |
SU1116055A1 (en) | Apparatus for fermentation of starch-containing raw material in producing of alcohol | |
CN208121056U (en) | Biogas prepares the production line of artifical combustible ice | |
SU503900A1 (en) | Grape must fermentation apparatus for wine production | |
CN205740981U (en) | Automatically the plant equipment of making vinegar |