SU467865A1 - Устройство дл намотки длинномерного материала - Google Patents
Устройство дл намотки длинномерного материалаInfo
- Publication number
- SU467865A1 SU467865A1 SU1925917A SU1925917A SU467865A1 SU 467865 A1 SU467865 A1 SU 467865A1 SU 1925917 A SU1925917 A SU 1925917A SU 1925917 A SU1925917 A SU 1925917A SU 467865 A1 SU467865 A1 SU 467865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- product
- carriage
- filling
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс к текстильной j промышленности.
Известно устройство дл намотки длинномерного материала, например корда, со.держашее два товарных валика, механизм заправки конца материала и привод.
В предлагаемом устройстве дл повышени надежности в работе, механизм заправки конца материала имеет карет1су с направл ю 1Ш1МИ роликами и приспособлением дл подачи заправочных штанг к товарным валикам, выполненное в виде планок, установленных в направл ющих каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещени при помощи привода.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при заправке и намотке материала на один из товарных валиков; на фиг. 2 положение при заправке обрезанного конца материала на другой товарный валик; на фиг. 3 - положение при намотке материала на другой товарный валик и подготовке к заправке первого валика; на фиг. 4 - каретка , вид сбоку; на фиг, 5 - то же, вид свер .ху.
Устройство дл намотки длинномерного материала 1 содержит две закаточных Стойки 2 и 3, нож 4 дл поперечного разрезани материала, два товарных валика 5 и 6, устанавливаемых в закаточных CToi ках 2 и 3, и ролики 7, 8 и 9, направл ютщие материал.
Товарные валики 5 и 6 привод тс во вращение при помощи приводов 1О и 11.
На входе материала 1 в устройство установлены направл ющие ролики 12 и 13, шарнирно соединенные с пневмоцилиндрами 14 и 15, при помощи которых они могут перемещатьс по направл ющим 16.
Между закаточными стойками 2 и 3 по направл ющим 17 перемещаетс каретка 18, состо ща из рамы, образуемой двум щеками 19 и 2 О, соединенными между собой св з ми 21 и 22. В раме на ос х 23 и 24 насажены направл ющие ролики 25 и 26 с возможностью вращени относительно осей на подшипниках. На концах осей 23 и 24 закреплены катки 27, шестерни 28, а к щекам 19 и 2О прикреплены цепи 29 и 30, огибающие звездочки
31 и 32, приводимые в движение от реверсивного электродвигател (на. чертеже не показан).
На щеках 19 и 20 каретки 18 закреплены направл. юидае 33 и 34 дл подачи заправочных щтанг 35 и 36 к товарным валикам ри даправкера последние материала li Приспособление дл подачи заправочных штанг выполнено в виде закрепленных на каретке 18 направл ющих 37 и 38 по которым перемещаютс возвратно-поступательные планки 39 и 4О, щарнирно св занные с приводом, выполненным в виде рычагов41 и 42 и пневмоцилиндров 43 и 44
Во врем работы длинномерный матери- ал поступает на товарный валик 5 через направл ющие ролики 9 между роликами 12 и 13 и роликами 25 и 26 каретки 18,
По окончании намотки рулона материала , например левого (по чертежу), каретка 18 находитс у пустого товарного валика 6, причем материал 1 проходит над заправочной штангой 35,
После останова привода 10 включают пневмоцилиндр 44, шток которого воздействует на рычаг 42 и поднимает планки 39, которые поднимают заправочную штангу 35 вместе с материалом 1 и ввод т в паз товарного валика 6, после чего пневмоцилиндр и планки возвращаютс в исходное положение.
Одновременно при помощи пневмоцилинд- ров 15 перемещаетс направл юший ролик 13, ослабл нат жение материала 1 под воздействием штанги 35,
После заправки материала в паз товарного валика 6 включаетс нож 4, который
разрезает материал, а каретка 18 вводитс между стойками 2 и 3,
Затем включают привод 11 и материал 1 начинает наматыватьс на товарный валик 6.
Намотанный на товарный валик 5 рулон материала снимают и устанавливают новый товарный валик. Каретка 18 подводитс к товарному валику и ставитс в положении заправки с установкой штанги 36,
После окончани намотки правого рулона на товарный валик 5 в паз валика завод т заправочную щтангу 36 с материалом 1, затем материал разрезают ножом 4 и цикл повтор етс , причем каретку 18 перевод т оп ть в противоположную сторону и начинают намотку левого рулона.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Устройство дл намотки длинномерного материала, содержащее два товарных валика, механизм заправки конца материала и привод, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, механизм заправки конца материала имеет каретку с направл ющими роликами и приспособлением дл подачи заправочных штанг к товарным валикам,
2. Устройство по п. 1, отличающее с тем, что приспособление дл подачи заправочных штанг к товарным валикам выполнено в виде планок, установленных в направл юших каретки с возможномстью возвратно-поступательного перемещени при помощи привода.
«о
см
U5
rrj
«о
:
N
csi
fern
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1925917A SU467865A1 (ru) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Устройство дл намотки длинномерного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1925917A SU467865A1 (ru) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Устройство дл намотки длинномерного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU467865A1 true SU467865A1 (ru) | 1975-04-25 |
Family
ID=20554791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1925917A SU467865A1 (ru) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Устройство дл намотки длинномерного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU467865A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110155772A (zh) * | 2018-02-16 | 2019-08-23 | 维美德技术有限公司 | 用于卷绕纤维幅材的卷取机 |
-
1973
- 1973-05-28 SU SU1925917A patent/SU467865A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110155772A (zh) * | 2018-02-16 | 2019-08-23 | 维美德技术有限公司 | 用于卷绕纤维幅材的卷取机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2923947C2 (ru) | ||
US3871288A (en) | Automatic bar handling system | |
DE2922930C2 (ru) | ||
US3271925A (en) | Packing machines | |
US3528364A (en) | Bale tying method and apparatus | |
US3012497A (en) | Machine for tying wire binding loops about various articles | |
DE2462304A1 (de) | Vorrichtung zum halbautomatischen aufwickeln von bahnfoermigem gut | |
GB1594974A (en) | Apparatus for unreeling valved sacks which are reeled in overlapping formation | |
US3179038A (en) | Wire tying machine | |
US4398988A (en) | Tire building apparatus | |
SU467865A1 (ru) | Устройство дл намотки длинномерного материала | |
CN212165054U (zh) | 一种假发帘子扎把装置及包括其的假发生产线 | |
US4602749A (en) | Device for winding a fabric during the different phases of its manufacture | |
CN113879591B (zh) | 一种布料折叠包装机 | |
KR200158060Y1 (ko) | 스트립 간지의 절단장치 | |
CN211944039U (zh) | 一种龙门架式径向缠绕机 | |
EP0095314B1 (en) | Improvements in or relating to spring packing machines | |
US3032073A (en) | Coil winding machine | |
US3081660A (en) | Means for cutting cloth pattern blanks | |
CN215098448U (zh) | 一种布料打卷装置 | |
DE1560053A1 (de) | Gewebeschneidemaschine,insbesondere diagonal schneidende Maschine fuer die Reifenherstellung | |
DE2200790A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von kompressiblem Material und das verpackte Material selbst | |
KR100202094B1 (ko) | 구부러진 밴드로 플라스틱 박판 제품을 제조하기 위해,구리 박판을 갖춘 단위 제품군을 조립하는 자동 기계 | |
US3218779A (en) | Bag tying machine | |
CN221116260U (zh) | 打卷机 |