Claims (4)
МАШИНЫ закрепленной на соответствующем днище 8 или 9 каждог& бункера. Каждыйбункер в одной-из боковых стенок jMee.T щель и снабжен механизмом дл поштучной подачи в него через эту щель.пластин 23, между которыми комплектуетс пачка . Этот механизм содержи накопитель 24 дл пластин и шибер 25, перемещающийс возвратно-поступательно посредством рейки 26 и приводной шестерни 27. Такое движе-1 нне щибера необходимо дл выталкивани за один ход одной пластины, при этом одна пластина подаетс в бункер до поступлени в него тетрадей, а друга - после завьрще-; ни процесса образовани пачки в этом бун-j |кере. Команда на включение привода щибера ПС даетс от программного устройства 1 так же, ::ак и на стрелку. Дл обеспечени надежного транспортифовани пачки, с достаточно большой высотой с каждой стороны отвод щего транспортера 12 установлены два замкнутых горизонтально расположенных один под другим транспортера 28 (фиг. 3), на которьгх размещены поддерживающие пачку 10 планки, имеющие вьюоту не меньше, чем высота пачки. Ско рости транспортеров 12 tj 28 выбираютс такими, при которых обеспечиваетс синхрон на подача под бункера планок дл надежного приема и передачи к прессу пачек. Устройство работает следующим образом. Перед подачей тетрадей, например, в бункер 6 включаетс привод шестерни 27, в резуль тате чего шибер 25 выталкивает на днище 8 этого бункера одну пластину 2 3 из накопител 24. Затем переключают стрелку 3 дл тетрадей на перьевой выкладыватель 1, передающий их в этот бункер. По мере н бора пачки 1О днише 8 опускаетс , а набираема пачка поддерживаетс на днище телескопическими трубами 15, выдвигаемыми при опускании днища. Когда в бункере 6 сформируетс пачка необходимой высоты, днтще 9 бункера 7 займет верхнее положение, тогда щибер 25 выдает в бункер.7 пластину. После завершени набора пачки в бункере 6 стрелка 3 переключаетс и направл ет тетради в бункер 7, а соответствующий бункеру 6 шибер выдает поверх набранной пачки пластину 23. Затем при дальнейшем опускании днища 8 с набранной в бункере 6 пачкой 10, наход щейс между пластинами. эта пачка передаетс на планки 11 Tpancnoi:)тера 12 и поддерживаетс при этом планками транспортера 28, Далее эта пачка поступает в пресс 13, в котором она прессуетс и обв зываетс любым известным способом . Набор пачки в бункере 7 и последующа ее подача в пресс происходит аналогично описанному за исключением того, что при наборе пачка поддерживаетс не с помощыо телескопических труб, а с помощью упора 17. Формула изобретени 1.Выводное устройство рулонной ротационной машины, содержащее перьевые выкладыватели , расположенные под ними приемные бункера, планочный отвод щий транспор .тер ч стрелку с программным устройством, отличающеес тем, что, с целью: уменьшени габаритов и подготовки сфальиованной продукции в пачках дл их последующего прессовани , оно снабжено механизмом поштучной подачи в бункер пластин, орраничивающих пачку, св занным с программным устройством, а каждый приемный бункер имеет щель дл ввода в. них пластин. MACHINES fixed on the corresponding bottom 8 or 9 each & bunker. Each hopper is in one of the side walls of the jMee.T slot and is equipped with a mechanism for single-piece feeding it through this slot. A plate 23, between which a bundle is completed. This mechanism contains a plate accumulator 24 and a gate 25 moving reciprocally through the rail 26 and drive gear 27. Such a movement-1 is not necessary for pushing one plate in one stroke, with one plate being fed into the bunker before the notebooks enter it , and a friend - after a quickie; nor is the bundle formation process in this bun-j | kera. The command to turn on the drive of the PS gate is issued from software device 1 in the same way: on the arrow. In order to ensure reliable transport of the pack, with a sufficiently large height on each side of the discharge conveyor 12, two closed horizontal conveyors 28 one below the other (Fig. 3) are installed, on which support strips 10 are placed that have a viewport less than the height of the pack. The speeds of the conveyors 12 tj 28 are chosen such that synchronization is ensured for feeding the slats under the hopper for reliable reception and transmission of packs to the press. The device works as follows. Before feeding the notebooks, for example, into the hopper 6, gear drive 27 is turned on, as a result of which gate 25 pushes one plate 2 3 from accumulator 24 on the bottom 8 of this bunker. Then switch arrow 3 for notebooks to the pen spreading device 1, transmitting them to this bunker . As the pack 1O goes down, the bottom 8 is lowered, and the assembled pack is supported on the bottom by telescopic tubes 15, which are pulled out when the bottom is lowered. When a bundle of the required height is formed in the bunker 6, then the 9 of the bunker 7 will occupy the upper position, then the sponge 25 delivers a plate to the bunker. After completing the bundle set in the bunker 6, the arrow 3 switches and guides the notebooks into the bunker 7, and the gate corresponding to the bunker 6 issues a plate 23 over the assembled bundle 23. Then with further lowering of the bottom 8 with the bundle 10 between the plates assembled in the bunker 6. this bundle is transferred to the slats 11 Tpancnoi :) tera 12 and is supported by the slats of the conveyor 28. Further this bundle enters the press 13, in which it is pressed and tied up by any known method. The bundle set in the bunker 7 and its subsequent delivery to the press is similar to that described, except that the bundle is supported not with telescopic tubes, but with the aid of the support 17. Invention 1. The output device of the roll-type rotary machine containing pen spreading machines located beneath them are receiving bunkers, a plank outlet transport. An hour hand with a software device, characterized in that, in order to: reduce the size and prepare the framed product in packs for their subsequent use It is equipped with a single-feed mechanism to the bunker of plates that delimit the stack associated with a software device, and each receiving bin has a slot for inserting into the. them plates.
2.Устройство по п. 1, отлича ющ е е с тем, что механизм поштучной подачи пластин содержит накопитель и шибер , установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредстгвом зубчатой рейки и приводной шестерни. 2. The device according to claim 1, characterized in that the piece-feeding mechanism of the plates includes a drive and a gate installed with the possibility of reciprocating movement by means of a gear rack and drive gear.
3. Устройство по п. 1, отлича ющ е е с тем, что один из приемньгх бункеров вьшолнен в виде телескопических труб, причем подвижное дНище его образовано трубой меньшего диаметра, а задн стенка трубой большего диаметра,, а «другой приемный бункер образован двум решетками, одна из которьгх установлена подвижно, 3. The device according to claim 1, characterized by the fact that one of the receiving bins is made in the form of telescopic tubes, the moving part of which is formed by a tube of smaller diameter, and the back wall is formed by a tube of larger diameter, and grids, one of which is set movably,
4. Устройство по п. 1, отлича ющ е е с тем1 что планки отвод щего транспортера имеют поперечные пр моугольные пазы, дл захода в них элементов днищ приемных бункеров, а с каждой стороны отвод щего транспортера установлены два вертикально-замкнутьгх разновысоких транспор;Тера , на которьл закреплены поддерживаю;щие пачку)планки, имеющие высоту не , чем высота отводимой пачки.4. The device according to claim 1, characterized by the fact that the strips of the discharge conveyor have transverse rectangular grooves for entering the elements of the bottom of the receiving hoppers, and on each side of the discharge conveyor there are two vertically-closed transport of different height; on which the support is attached; the packs) are strips that are not higher than the height of the pack to be removed.