SU466698A1 - Console bending tube bending machine head - Google Patents

Console bending tube bending machine head

Info

Publication number
SU466698A1
SU466698A1 SU1851659A SU1851659A SU466698A1 SU 466698 A1 SU466698 A1 SU 466698A1 SU 1851659 A SU1851659 A SU 1851659A SU 1851659 A SU1851659 A SU 1851659A SU 466698 A1 SU466698 A1 SU 466698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
roller
tube
discs
supporting
Prior art date
Application number
SU1851659A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Шубин
В.С. Силантьев
А.С. Хлынцев
А.П. Барсова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU1851659A priority Critical patent/SU466698A1/en
Priority to US00415660A priority patent/US3845648A/en
Priority to IT31570/73A priority patent/IT1003233B/en
Priority to GB5406973A priority patent/GB1401930A/en
Priority to DE19732358727 priority patent/DE2358727C3/en
Priority to DE19732365847 priority patent/DE2365847A1/en
Priority to FR7342514A priority patent/FR2208728B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU466698A1 publication Critical patent/SU466698A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die

Description

1one

Изобретение относитс  к области трубогибочного производства.The invention relates to the field of pipe bending production.

Известны гибочные головки, содержащие корпус с опорным, поддерживающим и гибочным роликами, расположенными между двум  дисками, поворотными в плоскости гиба. Однако такие головки не позвол ют изготавливать детали с малым шагом гиба из-за торо , что, больша  часть рабочей зоны перекрываетс  поворотным диском, а также не преп тствуют гофрообразованию и искажению речени  трубы при малых радиусах гиба изза отсутстви  посто нного поджима трубы при усилении гиба.Known bending heads, comprising a housing with support, support and bending rollers located between two discs, turning in the plane of the bend. However, such heads do not allow parts with a small bending pitch to be made because of the toro, which, most of the working area is blocked by a rotary disk, and also does not prevent corrugation and distortion of the pipe’s voice at small bending radii due to the lack of constant pressure. .

Целью изобретени   вл етс  освобождение рабочей зоны станка, расширение его технологических возможностей и повышение качества издели . Это достигаетс  тем, что диски жестко закреплены в корпусе, гибочный ролик смонтирован на рычаге, соосно ус тановленном с дисками с возможностью поворота вокруг них и св занном с приводом гибочного ролика, а симметрично опорному расположен поджимной ролик, смонтированный совместно с поддерживающим в коромыThe aim of the invention is to free the working area of the machine, expand its technological capabilities and improve the quality of the product. This is achieved by the fact that the disks are rigidly fixed in the housing, the bending roller is mounted on a lever coaxially mounted with the disks so that it can be rotated around them and connected with the drive of the bending roller, and the pressure roller is mounted symmetrically to the support roller mounted together with the supporting roller.

ле, ось качани  которого закреплена в дисках .le, the axis of swing is fixed in the disks.

На фиг. 1 изображена предлагаема  гибочна  головка, оёщий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1,FIG. 1 depicts the proposed bending head, single view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one,

Гибочна  головка содержит корпус 1, консольно прикрепленный к станине 2 станка . На консольной части корпуса 1 соосно и жестко установлены диски 3 и 4. Гибочный рычаг 5 состоит из двух щек 6 и 7, скрепленных между собой и надетых на диски 3 и 4 с возможностью поворота вокруг дисков.The bending head comprises a housing 1, cantileverly attached to the bed 2 of the machine. On the console part of the housing 1, the disks 3 and 4 are coaxially and rigidly mounted. The bending lever 5 consists of two cheeks 6 and 7 fastened together and worn on the disks 3 and 4 with the possibility of rotation around the disks.

Между шеками 6 и 7 с помошью оси 8 закреплен гибочный ролик 9, св занный с приводом станка посредством рычага 5, шарнирного звена 10 и т ги 11.Between shells 6 and 7, with the aid of axis 8, a bending roller 9 is attached, which is connected with the machine drive by means of lever 5, the hinge link 10 and the hinge 11.

Claims (1)

Между дисками 3 и 4 с помощью оси 12 смонтирован опорный ролик 13, симметрично которому по другую сторону продольной оси трубы 14 расположен поджимнойроли 15, который совместно с поддерживающим роликом 16 посредством осей 17 и 18 закреплен на противоположных концах качающегос  коромысла в дисках 3 и 4, Гибочный ролик S посредством рычага 5, шарнирного звена 1О и т ги 11 получа ет возвратно-поступательное движение от привода станка. При проталкивании трубы 14 любым известным способом в гибочную головку с подн тым роликом 9, труба изги баетс  в одной плоскости. Изменение плоскости гибки трубы 14 осуществл етс  поворотом трубы при опущенном ролике в положение 1. Автоматический поджим трубы 14 роли ком 15 происходит за счет силы противоотжима трубы, возникающей при гибке на поддерживающем ролике 16. Величина поджима трубы 14 к опорному ролику 13 автоматически измен етс  в зависимости от усили  гибки, благодар  ка чанию коромысла 19 вокруг оси 20, Формула изобретени  Консольна  гибочна  головка трубогибочного станка дл  пространственной гибки методом проталкивани  трубы в головку, содержаща  корпус с опорным, поддерживающим и гибочным роликами, расположенными между двум  дисками, отличающа с  тем, что, с целью освобождени  рабочей зоны станка, расширени  его технологических возможностей и повышени  качества издели , диски жестко закреплены в корпусе, гибочный ролик смонтирован на рычаге, соосно установленном с дисками с возможностью поворота вокруг них и св занном с приводом гибочного ролика, а симметрично опорному расположен поджимной ролик, смонтированный совместно с поддерживающим в коромысле, ось качани  которого закреплена в дисках.Between discs 3 and 4, a support roller 13 is mounted using an axis 12, symmetrically to which the other side of the longitudinal axis of the pipe 14 is located a gland 15, which, together with the supporting roller 16, is fixed to opposite ends of the rocker arm in disks 3 and 4 by means of axes 17 and 18, The bending roller S by means of the lever 5, the hinge link 1O and the rod 11 is reciprocated from the drive of the machine. When pushing pipe 14 by any known method into a bending head with a raised roller 9, the pipe bends in the same plane. Changing the plane of the flexible tube 14 is carried out by turning the tube with the roller lowered to position 1. Automatic pressing of the tube 14 to the roller lump 15 occurs due to the anti-pressing force of the tube that occurs during the bending on the supporting roller 16. The magnitude of the clamping of the tube 14 to the supporting roller 13 automatically changes depending on the force of bending, due to the taller of the rocker arm 19 around the axis 20, the invention The console bending head of a tube bending machine for spatial bending by pushing the pipe into the head, comprising supporting, supporting and bending rollers located between two discs, characterized in that, in order to free the working area of the machine, expand its technological capabilities and improve the quality of the product, the discs are rigidly fixed in the housing, the bending roller is mounted on a lever coaxially mounted with the discs rotatable around them and associated with the drive of the bending roller, and a support roller located symmetrically to the support roller, mounted together with the supporting roller in the yoke, the swing axis of which is fixed on to the discs. «Риг. 2“Rig. 2
SU1851659A 1972-11-30 1972-11-30 Console bending tube bending machine head SU466698A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1851659A SU466698A1 (en) 1972-11-30 1972-11-30 Console bending tube bending machine head
US00415660A US3845648A (en) 1972-11-30 1973-11-14 Cantilever bending head of a tube bending machine
IT31570/73A IT1003233B (en) 1972-11-30 1973-11-21 BRACKET CURVING HEAD OF CURVATURE MACHINES
GB5406973A GB1401930A (en) 1972-11-30 1973-11-21 Bending head of a tube bending machine
DE19732358727 DE2358727C3 (en) 1972-11-30 1973-11-26 Tube bending machine with an overhung bending head
DE19732365847 DE2365847A1 (en) 1972-11-30 1973-11-26 PRESSURE ROLLER FOR A FLYING BENDING HEAD
FR7342514A FR2208728B1 (en) 1972-11-30 1973-11-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1851659A SU466698A1 (en) 1972-11-30 1972-11-30 Console bending tube bending machine head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU466698A1 true SU466698A1 (en) 1976-08-05

Family

ID=20533509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1851659A SU466698A1 (en) 1972-11-30 1972-11-30 Console bending tube bending machine head

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3845648A (en)
FR (1) FR2208728B1 (en)
GB (1) GB1401930A (en)
IT (1) IT1003233B (en)
SU (1) SU466698A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986381A (en) * 1975-05-05 1976-10-19 Vladimir Nikolaevich Shubin Bending head for a tube bending machine
FR2536314B1 (en) * 1982-11-19 1985-06-21 Jestin Paul TUBE BENDING MACHINE
US8307685B2 (en) * 2008-04-09 2012-11-13 Shape Corp. Multi-directionally swept beam, roll former, and method
US8333095B2 (en) * 2009-09-21 2012-12-18 Shape Corp. Roll former with three-dimensional sweep unit
FR2988309B1 (en) * 2012-03-24 2015-06-05 Numalliance BENDING MACHINE WITH A MOBILE FOLDING HEAD AROUND A FIXED FOLDING NOSE
CN103736798A (en) * 2014-01-07 2014-04-23 厦门市西文机械工贸有限公司 Tube bending machine
CN106914524A (en) * 2017-05-05 2017-07-04 沧州景达机械设备制造有限公司 The angle pipe equipment and processing method of a kind of automotive headrest bar
CN109909335B (en) * 2019-03-15 2024-01-23 株洲汉和工业设备有限公司 Vertical numerical control induction heating pipe bending machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US659936A (en) * 1900-06-18 1900-10-16 William E Morris Pipe-bending machine.
US1047612A (en) * 1911-09-16 1912-12-17 Frederick Brantigam Machine for bending tubes.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1003233B (en) 1976-06-10
FR2208728A1 (en) 1974-06-28
DE2358727A1 (en) 1974-06-27
FR2208728B1 (en) 1976-11-19
GB1401930A (en) 1975-08-06
US3845648A (en) 1974-11-05
DE2358727B2 (en) 1976-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU466698A1 (en) Console bending tube bending machine head
US4788847A (en) Rod bending apparatus
JPS6322894B2 (en)
JPH06226693A (en) Device for retaining log or roll of web material during cutting of log along flat surface perpendicular to log axis and cutting machine for cutting log or roll of web material supported on support stand
GB1533753A (en) Process and machine for finishing a 15 degree to 180 degree pipe bend which has been preformed on a pipe bending press
US3672317A (en) Metal spinning machine
US4143490A (en) Lens polishing apparatus
JPH0355206B2 (en)
US4006863A (en) Strand scattering winding machine
US2405931A (en) Conduit bender
US4062284A (en) Friction press
US2163669A (en) Machine for straightening and polishing rods and tubes
US1606096A (en) Machine for bending metals
SU691227A1 (en) Pipe bending arrangement
JP4088807B2 (en) Taper tube manufacturing equipment
US2576127A (en) Machine for barking logs
US3452570A (en) Cold tube bending with outer bend wall thickness control
SU1181740A1 (en) Arrangement for bending tubes
JPS6323853B2 (en)
SU780930A2 (en) Flanging machine
US1563355A (en) Reflector-polishing machine
US3301030A (en) Rotary straightening machine
JP2525293B2 (en) Metal strip C straightening machine
US1110192A (en) Hat-crown-pouncing machine.
SU812382A1 (en) Bending machine for production of sleeves