SU465531A1 - Сушилка - Google Patents

Description

Изобретеппе отпоснтс  к сушильной технике , преимущественно к сушилкам дл  мелких деталей, прон1ед иих гальваническую обработку .

Известны сушилкн, содержаидие кассету с перфорирован1п 1м дипщем дл  размещени  высушиваемых деталей и расположеиный под ней электрокалорифер дл  иодогрева газа, подаваемого через иерфорпроваииое Д11пн1,е кассеты .

Цель изобретеии  - иовьпление ироизводительиости сушилки. Это достигаетс  тем, что стенки кассеты по всему верхиему периметру имеют прорезп дл  отсоса газа, а электрокалорифер вынолнен в внде центральной и периферийной камер нредварптельиого пагрева с распределител ми газа и расположеиного между камерами лабнриита, а нагревательные элементы электрокалорифера размещены в кольцевых полост х между лабпрпптом и камерами.

На фиг. 1 изображеиа описываема  сушилка Б разрезе; иа фиг. 2 - разрез по А-Л.иа фиг. 1.

Сушилка содержит кассету 1 с сетчатым .дппи1,ем 2 и бортовыми прорез ми 3, датчпк 4 регул тора температуры, камеру 5 бортового отсоса с термопзол тором 6 и газоотводом 7, впутреинюю 8 и внещпюю 9 секнии электрокалорифера , центральную камеру 10 иредварптелыюго пагрева газа с распределителем 11, перпферпйную камеру 12 предварительного нагрева газа с распределителем 13. лабиринт 14, штуцер 15 дл  подвода газа, распределитель 16 электронитанн  с электропроводами 17.

Су иилка работает следующи.м образом.

После выполиепи  всех операций хпмической обработки п промывки подвеска с влажными детал ми (иа чертежах ие показана) ногружаетс  в кассету (вацпу) иа заданную глубииу ппже уровн  бортовых прорезей 3. Автоматнчески включаютс  иодача газа (иапример , азот) через штуцер 15, электропитаиие секций 8 и 9 через распределитель 16 п электропровода 17, датчик 4 регул тора темиературы 4 п выт жпое устройство, нрпсоедииенное к газоотводу 7.

Газ под избыточным давлением ноступает во внутренний распределитель 11 и внешний трубчатый распределитель 13 и, пройд  через калиброванные отверсти  а, равиомерно обтекает всю иоверхпость стенок цептральной 10 и перпферпппой 12 камер предварительного иаг)ева газа, иолуча  тепло от секций 8 и 9 и от газа через стенки камеры 5 бортового отсоса .

Далее, иро.ход  через лабирпит 14, газ соверишет зигзагообразное движение между его

поперечными пластинами и нагреваетс  до заданной температуры.

Лабиринт 14, как и внутренн   стенка камеры 12 и внешн   стенка камеры 10, нагреваетс  от секций 8 и 9 электрокалорифера (движение газа от штуцера 15 до газоотвода 7 показано на чертеже стрелками).

Поток газа непосредственно не соприкасаетс  с электрокалорифером, что исключает возможность его загр знени  и ионизацию.

Нагретый газ, выйд  из верхних отверстий лабиринта 14, проходит через сетчатое днище 2 кассеты 1. Отверсти  сетчатого днища 2 выполнены таким образом, чтобы равномерно распределить поток газа по всей площади сечени  кассеты 1.

Далее газ обтекает подвеску с влажными детал ми и вместе с парами воды отсасываетс  через бортовые прорези 3, камеру 5 бортового отсоса и газоотвод 7 в общецеховую выт жку или в устройство очистки.

После выдержки подвесок с детал ми в кассете I в течение заданного времени автоматически отключаютс  подача газа, подача электропитани  и регул тор температуры газа , а подвеска автоматически извлекаетс  из кассеты 1 и переноситс  на позицию разгрузки . Затем цикл повтор етс . ,

Предмет изоб)етени 

Сушилка преимущественно дл  мелких деталей , прошедших гальваническую обработку, содержаща  кассету с перфорироваииым днищем дл  размещени  высушиваемых деталей и расположенный под ней электрокалорифер дл  подогрева газа, подаваемого через перфорированное днище кассеты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , стенки кассеты по всему верхиему периметру имеют прорези дл  отсоса газа, а электрокалорифер выполиеп в виде центральной и периферийной камер предварительного нагрева с распределител ми газа п расположенного между камерами лабиринта, а пагревательные элементы электрокалорифера размещены в кольцевых полост х между лабиринтом и камерами.

Риг.2

/J