SU465427A1 - Complex modifier - Google Patents
Complex modifierInfo
- Publication number
- SU465427A1 SU465427A1 SU1872349A SU1872349A SU465427A1 SU 465427 A1 SU465427 A1 SU 465427A1 SU 1872349 A SU1872349 A SU 1872349A SU 1872349 A SU1872349 A SU 1872349A SU 465427 A1 SU465427 A1 SU 465427A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- modifier
- weight
- silicon
- consumption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано дл производства отливок из чугуна с повышенными физико-механическими свойствами.The invention relates to the metallurgical and engineering industries and can be used for the production of iron castings with improved physical and mechanical properties.
Известен модификатор, в состав которого вход т следуюш.ие компоненты в соотношении , вес. %:Known modifier, which includes the following components in the ratio, weight. %:
Магний2-5Magnesium2-5
Кальций8-30Calcium8-30
РедкоземельныеRare earth
металлы РЗМ0,1-5metals РЗМ0,1-5
Барий2,1 -1,0Barium2.1 -1.0
ЖелезоДо 15Iron Up to 15
КремнийОсноваSilicon Base
Недостатком известного состава модификатора вл етс низкое содержание магни и РЗМ, что вызывает повышенный расход модификатора (свыше 3%) и невозможность получени стабильно высокопрочного чугуна при модифицировании исходных чугунов с повышенным содержанием серы (0,1-0,14%) и низкой температурой (менее 1400°).A disadvantage of the known composition of the modifier is the low content of magnesium and rare-earth metals, which causes an increased consumption of the modifier (over 3%) and the impossibility of obtaining consistently high-strength pig iron when modifying the original cast iron with a high sulfur content (0.1-0.14%) and low temperature ( less than 1400 °).
Целью изобретени вл етс повышение эффективности модифицировани чугунов при одновременном снижении расхода модификатора и соответственно уменьшении кремни 8 модифицированном чугуне.The aim of the invention is to increase the efficiency of modifying the cast irons while reducing the consumption of modifier and, accordingly, reducing silicon 8 modified iron.
ЧH
Это достигаетс тем, что компоненты в составе модификатора вз ты при следующем соотношение, вес. %:This is achieved by the fact that the components in the composition of the modifier are taken with the following ratio, weight. %:
Магний12,5-25Magnesium 12,5-25
Кальций5-20Calcium 5-20
РЗМ2-15РЗМ2-15
Барий0,1 - 10Barium0,1 - 10
Железо1-26Iron1-26
КремнийОстальноеSilicon Else
Расход предлагаемого модификатора составл ет 1-2% от веса жидкого чугуна в зависимости от содержани серы и температуры исходного чугуна. Чем выше содержание серы и ниже температура исходного чугуна, тем больший расход модификатора.The consumption of the proposed modifier is 1-2% by weight of the molten iron, depending on the sulfur content and the temperature of the initial iron. The higher the sulfur content and the lower the temperature of the original iron, the greater the consumption of modifier.
Модифицирование чугуна предлагаемым модификатором производилось следующим образом.Modification of cast iron proposed modifier was made as follows.
Исходный чугун в количестве 1000 кг выплавл лс в электропечи. Состав немодифицированного чугуна, вес. %:The initial cast iron in the amount of 1000 kg was melted in an electric furnace. The composition of unmodified iron, weight. %:
Кремний1,5-2,0Silicon1.5-2.0
Марганец0,3-0,5Manganese 0.3-0.5
ФосфорМенее 0,1Phosphorus less than 0.1
Сера0,1-0,12Sulfur0,1-0,12
Количество вводимого модификатора составл ло 1,5-2% от веса жидкого чугуна. Температура модифицировани чугу1 а- 13сО-1400-С. - 3 Комплексный модификатор, который вводилс на дно ковша перед выпуском чугуна из печи, имел следующий состаг, вес. %: Магний 14,6 Кальций 13,765 Барий 5 РЗМ 2,0 Кремиий 45 Железо Остальное После обработки таким модификатором чу-Ю гун имел следующий химический состав, в нес. %: Углерод 3,6-3,8 Кремний 2,5-3,0 Марганец 0,3-0,515 Фосфор Менее 0,1 Сера 0,01-0,02 В отливках из модифицированного чугуна не было обнаружено никаких дефектов. 4 Предмет изобретени Комплексный модификатор дл обработки чугуна, содержащий магний, кальций, РЗМ, барий, железо, кремний, отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности модифицировани чугунов при одновременном снижении расхода модификатора и „соответственно уменьшении кремни в модифицированном чугуне, компоненты, вход щие в состав модификатора, вз ты в следующем соотношении , вес. %: Магний 12,5-25 Кальций 5-20 РЗМ 2-15 Барий 0,1-10 Железо . 1-26 - Кремний ОстальноеThe amount of modifier injected was 1.5-2% by weight of the molten iron. The temperature of the cast iron modification is a-13СО-1400-С. - 3 The complex modifier, which was introduced to the bottom of the ladle before the iron was released from the furnace, had the following weight, weight. %: Magnesium 14.6 Calcium 13.765 Barium 5 REM 2.0 Cr. 45 Iron Else After being treated with this modifier, Chu-Yu Gun had the following chemical composition, in nes. %: Carbon 3.6–3.8 Silicon 2.5–3.0 Manganese 0.3–0.515 Phosphorus Less than 0.1 Sulfur 0.01–0.02 No defects were found in castings from modified iron. 4 Subject of the invention A complex modifier for treating cast iron containing magnesium, calcium, rare earth metals, barium, iron, silicon, characterized in that, in order to increase the efficiency of modifying the cast irons while simultaneously reducing the consumption of the modifier and correspondingly reducing silicon in the modified iron, components, input The composition of the modifier, taken in the following ratio, weight. %: Magnesium 12.5-25 Calcium 5-20 REM 2-15 Barium 0.1-10 Iron. 1-26 - Silicon Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1872349A SU465427A1 (en) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Complex modifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1872349A SU465427A1 (en) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Complex modifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU465427A1 true SU465427A1 (en) | 1975-03-30 |
Family
ID=20539372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1872349A SU465427A1 (en) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Complex modifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU465427A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-16 SU SU1872349A patent/SU465427A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU587872A3 (en) | Method of preparing iron with spherical graphite | |
US4014684A (en) | Manufacture of steel | |
SU465427A1 (en) | Complex modifier | |
US2978320A (en) | Method for producing a high strength ferrous metal | |
US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
US3055753A (en) | Metallurgical processes | |
US1925247A (en) | Purifying ferrous metals | |
US2488513A (en) | Production of white cast iron | |
SU463739A1 (en) | The method of producing alloy | |
US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
SU1439143A1 (en) | Modifier | |
US4231798A (en) | Alloy carrier for charging cupola furnaces | |
SU804708A1 (en) | Modifier | |
US2802731A (en) | Process of producing bessemer steel | |
SU1235913A1 (en) | Burden for alloying blast cupola pig iron | |
SU368321A1 (en) | METHOD FOR TREATING PIGSTER BY BISMUT | |
US688557A (en) | Art of manufacturing iron or steel. | |
RU2205887C2 (en) | Non-magnetic bearing cast iron | |
US1501202A (en) | Steel and process for producing same | |
US1985315A (en) | Art of treating ferrous metals | |
SU502032A1 (en) | Method of modifying cast iron | |
SU183945A1 (en) | ||
SU483441A1 (en) | The method of refining mild steel | |
SU407953A1 (en) | METHOD OF MELTING OF LOW-CARBON ELECTROTECHNICAL STEEL | |
SU502941A1 (en) | Blast furnace charge |