SU465304A1 - Electrode-tool for EDM materials processing - Google Patents
Electrode-tool for EDM materials processingInfo
- Publication number
- SU465304A1 SU465304A1 SU1968414A SU1968414A SU465304A1 SU 465304 A1 SU465304 A1 SU 465304A1 SU 1968414 A SU1968414 A SU 1968414A SU 1968414 A SU1968414 A SU 1968414A SU 465304 A1 SU465304 A1 SU 465304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- wire
- tool
- edm
- materials processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электроэрозиопной обработки материалов проволочным электродом-инструментом.This invention relates to the field of electroerosiop processing of materials with a wire electrode tool.
Известна электроэрозионна обработка непрофилированным электродом-проволочкой, когда дл улучшени стабильности процесса и качества обработанной поверхности электроду-проволочке обеспечивают нат г. При STOJM величину нат га дл каждого диаметра проволочки стараютс обеспечить максимальной. The known electroerosive treatment with a non-profiled wire electrode is provided when tension is provided to improve the process stability and quality of the treated surface of the wire electrode. At STOJM, the amount of tension for each wire diameter is maximized.
Недостатком известного электрода-инструмента вл етс то, что величина нат га рабочей проволочки (медной, латунной и т. д.) обычно ограничена ее малой механической прочностью. Кроме того, проволочка в процессе обработки частично изнашиваетс , что еще более ослабл ет ее прочность. При сильном нат ге проволочка часто рветс . Поэтому приходитс снижать режимы обработки, тем самым снижа производительность, или уменьшать нат г проволочки, что ведет к ухудшению качества обрабатываемой поверхности и снижению стабильности процесса.A disadvantage of the known electrode tool is that the tension of the working wire (copper, brass, etc.) is usually limited by its low mechanical strength. In addition, the wire is partly worn during processing, which further weakens its strength. With strong tension, the wire often tears. Therefore, it is necessary to reduce processing conditions, thereby reducing productivity, or to reduce the tension of wire, which leads to a deterioration in the quality of the surface to be processed and a decrease in process stability.
Цель предлагаемого изобретени - повышение производительности- процесса за счет обеспечени большого нат га электрода.The purpose of the present invention is to increase the productivity of the process by providing a large tension of the electrode.
Это достигаетс тем, что электрод-инструмент выполнен в виде гибкой основы из материала с высокими механическими свойствами, на новерхности которой намотана проволочка из обрабатываемого материала.This is achieved by the fact that the electrode tool is made in the form of a flexible base made of a material with high mechanical properties, on the surface of which a wire is wound from the material being processed.
На фиг. 1 и на фиг. 2 изображено общий вид электрода инструмента, представл ющего собой основу 1 и навитую на нее проволоку 2. Проволока из обрабатываемого материала может быть намотана на основу с различным по величине шагом (фиг. 2).FIG. 1 and in FIG. Figure 2 shows a general view of the electrode of the instrument, which is the base 1 and the wire 2 wound on it. The wire from the material being processed can be wound on the base with a different step size (Fig. 2).
Спиральна канавка, образованна в результате навивки рабочей проволоки на основу , способствует лучшей эвакуации продуктов эрозии из зоны обработки, тем самым дава возможность повышени производительности процесса.The spiral groove formed as a result of winding the working wire onto the substrate contributes to a better evacuation of the erosion products from the treatment area, thereby making it possible to increase the productivity of the process.
Предмет изобретени Subject invention
Электрод-инструмент дл электроэрозионной обработки материалов, выполненный из проволоки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса за счет обеспечени большого нат га электрода , он выполнен в виде гибкой основы из материла с высокими механическими свойствами , на поверхность которой намотана проволочка из обрабатываемого материала.Electrode-tool for electroerosive processing of materials, made of wire, characterized in that, in order to increase the productivity of the process by providing a large tension of the electrode, it is made in the form of a flexible material base with high mechanical properties, on the surface of which a wire is wound from the treated material.
/Q/ Q
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1968414A SU465304A1 (en) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | Electrode-tool for EDM materials processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1968414A SU465304A1 (en) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | Electrode-tool for EDM materials processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU465304A1 true SU465304A1 (en) | 1975-03-30 |
Family
ID=20567129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1968414A SU465304A1 (en) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | Electrode-tool for EDM materials processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU465304A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-31 SU SU1968414A patent/SU465304A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU465304A1 (en) | Electrode-tool for EDM materials processing | |
JP3283113B2 (en) | Wafer manufacturing method | |
JPS60249528A (en) | Preparation of electrode wire for wire-cut spark erosion machine | |
IT1033808B (en) | MANUFACTURING PROCESS OF CALMED STEEL INGOTS OF SUPERIOR QUALITY | |
JPH0332524A (en) | Wire to be used in discharge processing machine | |
Welk | Practical Experience With Ultrasonic Wire Drawing | |
SU395216A1 (en) | METHOD OF ELECTRO-EROSION CUTTING HOLES | |
SU1066768A1 (en) | Method of spark erosion shaping of circles on metal bond | |
SU844194A1 (en) | Multielectrode tool for electric-spark alloying | |
SU471986A1 (en) | Device for guiding the electrode-wire | |
SU570943A1 (en) | Device for processing wires | |
SU303843A1 (en) | Method of electrical discharge machining | |
SU493327A1 (en) | Electrocontact processing method | |
SU511179A1 (en) | Electrode tool | |
JPS5659549A (en) | Continuous working method of wire rod | |
SU859097A2 (en) | Apparatus for rewinding wire electrode | |
SU632447A1 (en) | Method of manufacturing articles from wire-base nonwoven material | |
SU1206028A1 (en) | Method of manufacturing tool electrolyte for shaping chip grooves of shaving tool | |
RU1815720C (en) | Device for separation of conductors of ribbon wires | |
SU922896A1 (en) | Method of manufacturing microswitch contact spring | |
SU389905A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT | |
SU1189612A1 (en) | Tool for electro-abrasion working | |
JPS55129942A (en) | Production of reproducing stylus of reproducing element detecting change of electrostatic capacity value | |
SU439949A1 (en) | The method of stripping and maintenance of wires | |
SU71004A2 (en) | Electrode-tool for metal processing |