SU1066768A1

SU1066768A1 - Method of spark erosion shaping of circles on metal bond

Info

Publication number: SU1066768A1
Application number: SU823388347A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Пахалин
Original assignee: Пензенский Завод-Втуз При Заводе "Вэм" (Филиал Пензенского Политехнического Института)
Priority date: 1982-02-08
Filing date: 1982-02-08
Publication date: 1984-01-15

Abstract

Ч:ПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ КРУГОВ НА.МЕТАЛЛИ . ЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ, при котором процесс правки производ т торцом прав щего электрода с подачей его в направлении к центру круга , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки за счет образовани профил на рабочей р- верхности круга вследствие его неравномерного линейного износа на участках с различной дугой контакта электрода с кругом , процесс осуществл ют электродом, толщина которого в каждой плоскости вращени круга различна и выбрана из услови , что наименьшее ее значение соответствует наиболее выступающим точкам требуемого профил рабочей поверхности круга, и наоборот . о:) о ч4 65 00P: ELECTRO-EROSION PROFILING BORROWING FOR CIRCUITS OF NA.METALLI. GRAND BAND, in which the straightening process is performed by the end of the right-handed electrode with its feed towards the center of the circle, characterized in that, in order to increase the processing performance by forming a profile on the working p-surface of the circle due to its uneven linear wear in areas with a different arc of contact of the electrode with a circle, the process is carried out by an electrode whose thickness in each plane of rotation of the circle is different and is chosen from the condition that its smallest value corresponds to the most protruding m points of the desired profile of the working surface of the circle, and vice versa. o :) o ch4 65 00

Description

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается способа злектроэрозионного профилирования кругов на металлической связке. 5The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular, to a method of electroerosive profiling of circles on a metal bond. 5

Известен способ электроэрозионного профилирования кругов на металлической связке, при котором процесс осуществляют торцом правящего электрода с подачей его S направлении к центру круга £11 10A known method of electroerosive profiling of circles on a metal bundle, in which the process is carried out by the end face of the governing electrode with its feed in the S direction to the center of the circle £ 11 10

Однако при осуществлении известного способа необходимо периодически восстанавливать фасонный профиль торна электрода вследствие его износа.However, when implementing the known method, it is necessary to periodically restore the shaped profile of the electrode core due to its wear.

Цель изобретения - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing productivity.

Поставленная цель достигается тем, что при электроэрозионном профилировании! кругов на металлической связке, при котором процесс правки производят горцом пра- ₂₀вящего электрода с подачей его в направлении к центру круга, профилирование осуществляют электродом, толщина которого в каждой плоскости вращения круга различна _Аи выбрана из условия, что наименьшее ее ₂5 значение соответствует наиболее выступающим точкам требуемого профиля рабочей поверхности круга, и наоборот.This goal is achieved by the fact that with EDM profiling! circles metal bond, in which the process changes produce GORTS pra- ₂₀ vyaschego electrode feed it in towards the center of the circle, profiling is performed electrode, the thickness of which in each circle of rotation _A and the plane differs chosen such that its smallest value corresponds _{May 2} the most protruding points of the desired profile of the working surface of the circle, and vice versa.

На фиг. 1 изображена схема электроэрозинного профилирования алмазного круга; на _3Qфиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of electroerosive profiling of a diamond wheel; in _{3Q of} FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 view B in FIG. 1.

Круг 1 подключен к положительному •полюсу, а электрод 2 - к отрицательному полюсу источника постоянного тока. На верхней грани электрода нанесен профиль 3. В процессе профилирования круг получает вращение \/к.р, а электрод - подачу на врезание в направлении круга, в зону контакта инструмента и круга подается рабочая жидкость.Circle 1 is connected to the positive • pole, and electrode 2 to the negative pole of the DC source. Profile 3 is plotted on the upper edge of the electrode. During profiling, the circle receives a rotation of к. / k.r, and the electrode receives feed for cutting in the direction of the circle, working fluid is fed into the contact zone of the tool and the circle.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

При соприкосновении электрода с кругом зерна последнего снимают с поверхности ‘электрода стружки, которые замыкают цепь. Под влиянием высокой температуры, развивающейся при прохождении тока через площадку контакта стружки со связкой, замыкающий ее конец расплавляется. Связка выгорает и происходит съем алмазного слоя.When the electrode comes into contact with the circle, the grains of the latter are removed from the surface ‘of the electrode of the shavings that close the circuit. Under the influence of high temperature, developing during the passage of current through the contact area of the chip with the binder, its closing end is melted. The bunch burns out and the diamond layer is removed.

В зоне контактирования длина дуги контакта круга с электродом различна на разных участках. Например, между точками Ь и Ь* длина дуги контакта равна Н, а между точка ми г и b соответственно h. Это вызвано наличием профиля на нижней или верхней гранях электрода.In the contact zone, the length of the arc of contact of the circle with the electrode is different in different areas. For example, between the points b and b *, the length of the contact arc is H, and between the points r and b, respectively, h. This is due to the presence of a profile on the lower or upper edges of the electrode.

Вследствие различной дуги контакта на разных участках будет различный линейный съем с алмазного круга и линейный износ электрода. Ввиду неравномерного линейного износа электрода инструмента на его торце образуется профиль 4, аналогичный профилю 3, нанесенному на верхней грани электрода 2. Одновременно на круге 1 образуется профиль S, обратный профилю 4, полученному на торце электрода 2. Так как электрод подается с определенной подачей , то профиль на его торце поддерживается непрерывно.Due to the different contact arcs in different areas, there will be different linear removal from the diamond wheel and linear wear of the electrode. Due to the non-uniform linear wear of the tool electrode, a profile 4 is formed at its end face, similar to profile 3 applied to the upper face of electrode 2. At the same time, profile S is formed on circle 1, which is opposite to profile 4 obtained at the end of electrode 2. Since the electrode is supplied with a certain feed, then the profile at its end is continuously supported.

Предлагаемым способом был спрофилирован алмазный круг АПП 50x32x10 АСВ100/80М1 100% медным стержневым электродом с фасонным профилем стружколомающей канавки резца. Профилирование осуществлялось на заточном станке ЗМ642Е при скорости вращения алмазного круга 20 м/с и ручной встречной подачи электрода на круг при напряжении 20 В, время обработки 20 мин. Для полного формообразования профиля на круге достаточно стержня длиной 100 мм. В качестве жидкости использовали 2%-ный раствор кальцинированной соды.The proposed method was profiled diamond wheel APP 50x32x10 ASV100 / 80M1 100% copper rod electrode with a shaped profile chipbreaking grooves of the cutter. Profiling was carried out on a grinding machine ZM642E at a speed of rotation of the diamond wheel of 20 m / s and manual counter feed of the electrode into the circle at a voltage of 20 V, processing time 20 min. A rod 100 mm long is sufficient for complete profile formation on a circle. As a liquid, a 2% solution of soda ash was used.

А-АAa

вид вview in

Фиг .2Fig. 2

Φυι.3Φυι.3

ВНИИПИ Заказ 11105/15VNIIIPI Order 11105/15

Тираж 1042 * ПодписноеCirculation 1042 * Subscribed

Филиал ППП ’’Патент”,Affiliate PPP ’’ Patent,

г. Ужгород, ул. Проектная, 4Uzhhorod, st. Project, 4

Claims

- METHOD OF ELECTROEROSION PROFILING OF CIRCLES ON. METH ALLIC BANDING, in which the dressing process is carried out by the end face of the governing electrode with its feed in the direction to the center of the circle, characterized in that, in order to increase the productive ™ processing i due to the formation of the profile on the working g '-' top of the circle due to it uneven linear wear in areas with. different arc of contact of the electrode with the circle, the process is carried out by an electrode, the thickness of which in each plane of rotation of the circle is different and selected from the condition that its lowest value corresponds to the most protruding points of the desired profile of the working surface of the circle, and vice versa.