Изобретение относитс к устройствам ал термообработки, например -дл охлаждени , зернистых материлов, используемых в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отрасл х промышленности. Известен аппарат дл обработки зернистых материалов в «ип п1,ем слое, содержащий рабочую камеру в виде узкого канала трапецеидального профил с переменным поперечным сечением, газораспределительную -решетку и устройства дл подачи и отвода материала и газа. Свод камеры снабжен .патрубком дл выхода газа. В камере осуш,ествл етс перекрестное движение зернистого материала и газа. Цель изобретени - ловышение эффективности Процесса теплообмена за счет организации перекрестно-иротивоточного взаимодействи газа и материала. Это достигаетс тем, что рабоча «амера а.ппарата выполнена с «глухим сводом, наклоненным Б сторону выгрузочного устройства , и разделена на зоны прикрепленными к своду вертикальными перегородками, а газораспределительна решетка ра.бочей камеры имеет отношение длины к ширине . На фиг. 1 изображена схема предложенного аппарата; на ф«г. 2 - вид сверху. Аппарат имеет рабочую камеру 1 трапецеидального профил с переменным по длине поперечным сечением, газораспределительную решетку 2, имеющую отношение длины к ширине 25, газораспределительную коробку 3 с патрубком 4 и «глухой, наклоненный под углом к решетке, свод 5, который может быть выполнен, например, ступенчатым. Под глу, хнм сводом камеры установлены вертикальные перегородки 6, не доход щие до газораспределительной решетки, которые дел т надслоевое пространство рабочей камеры на р д герметичных зон. Газораспределительна решетка имеет регулируемый сливной порог 7, определ ющий высоту сло зернистого .материала . Дл максимального использовани тепла при охлаждении зернистых материалов без пылеваты.х фра.кций рабоча камера соединена с вертикальной шахтой 8, оборудованной загрузочной течкой 9 ч-i патрубком 10, п с выгрузочным устройством и. Аппарат работает следующим образом. Гор чпй зеркистый матер.иал по течке 9 подаетс в вертикальную шахту 8 навстречу потоку охлаждающего воздуха и поступает далее в рабочую камеру /. Высота сло материала уменьшаетс в направлении его движени . Холодный воздух через патрубок 4 подаетс в газораспределительную коробку 3 под решетку 2. В рабочей камере / матер7-1ал подвергаетс охлаждению в направленно леThe invention relates to devices for heat treatment, for example - cooling, granular materials used in the building materials industry, as well as in the chemical, metallurgical and other industries. A known apparatus for processing granular materials in the "P & P" layer consists of a working chamber in the form of a narrow channel of a trapezoidal profile with a variable cross section, a gas distribution grid and devices for supplying and discharging material and gas. The vault of the chamber is provided with a gas outlet. In the drying chamber, there is a cross movement of the granular material and gas. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the heat exchange process by organizing cross-countercurrent interaction of gas and material. This is achieved by the fact that the working chamber is made with a “blind arch, tilted to the side of the discharge device, and is divided into zones attached to the arch by vertical partitions, and the gas distribution grid of the working chamber has a ratio of length to width. FIG. 1 shows a diagram of the proposed apparatus; on f “g. 2 - top view. The device has a working chamber 1 trapezoidal profile with a variable cross-sectional length, gas distribution grid 2, having a ratio of length to width 25, gas distribution box 3 with nozzle 4 and "deaf inclined at an angle to the grid, arch 5, which can be performed, for example stepwise. Vertical partitions 6, which do not reach the gas distribution grid, divide the over-layer space of the working chamber into a number of hermetic zones under the deep chamber. The gas distribution grid has an adjustable drain threshold 7, which determines the height of the layer of granular material. In order to maximize the use of heat when cooling granular materials without dusty fractions. The working chamber is connected to a vertical shaft 8 equipped with a charging chute 9 ch-i branch pipe 10, n with a discharge device and. The device works as follows. A hot, mirror-like material through a chute 9 is fed into a vertical shaft 8 towards the flow of cooling air and then goes further into the working chamber /. The height of the material layer decreases in the direction of its movement. The cold air through the pipe 4 is supplied to the gas distribution box 3 under the grill 2. In the working chamber / mater, the chamber is subjected to cooling