SU463352A1 - Weft thread end gripping device of shuttleless loom - Google Patents

Weft thread end gripping device of shuttleless loom Download PDF

Info

Publication number
SU463352A1
SU463352A1 SU731913697A SU1913697A SU463352A1 SU 463352 A1 SU463352 A1 SU 463352A1 SU 731913697 A SU731913697 A SU 731913697A SU 1913697 A SU1913697 A SU 1913697A SU 463352 A1 SU463352 A1 SU 463352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
weft thread
gripping device
thread end
shuttleless loom
Prior art date
Application number
SU731913697A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.В. Титов
М.К. Паршина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Легкого И Текстильного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Легкого И Текстильного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Легкого И Текстильного Машиностроения
Priority to SU731913697A priority Critical patent/SU463352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU463352A1 publication Critical patent/SU463352A1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

нижних пластин 8 заход т за рабочие грани верхних пластин на большую высоту по сравнению с величиной захода рабочих граней 5 и б пластин 1 и 2. Прот женность рабочих граней 9 и 10 пластин 8 рассчитана так, что уточна  нить заходит на эти грани после закреплени  ее в рабочих гран х 5 и б. Пластины 8 имеют скосы 11 и 12.the lower plates 8 extend beyond the working faces of the upper plates to a greater height as compared with the amount of entry of the working faces 5 and b of the plates 1 and 2. The length of the working faces 9 and 10 of the plates 8 is calculated so that the refined thread comes on these faces after fixing it in workers gran x 5 and b. Plates 8 have bevels 11 and 12.

Тканеформируищий механизм содержит бедро, образованное р дом установленных на валу 13 дисков 14 с зубь ми 15, и 17.The tissue-forming mechanism contains a hip, formed by a series of disks 14 mounted on a shaft 13 with teeth 15 and 17.

Зубь  образуют винтовые поверхности , предназначенные дл  перемещени , прокладчика 18 и прибо  уточной нити к опушке ткани.The teeth are formed by helical surfaces intended to move the plotter 18 and the weft to the edge of the fabric.

На основании 19 тканеформирующего механизма закреплена разделительна  решетка, набранна  из пластин 20, имеющих канал дл  направлени  прокладчика 18.Based on 19 of the fabric-forming mechanism, a separating grid is assembled, assembled from plates 20 having a channel for guiding the plotter 18.

При вращении вала 13 зубь  15,16 «17 дисков 14 перемещают прокладчик 18 уточной нити в канале разделительной решетки. Диски 14 своими,зубь ми 15 ведут уточную нить и направл ют ее сначала на скосы 3 и 4, а затем н рабочие грани 5 и б пластин 1 и 2, в результате чего нить закрепл етс . По мере продвижени  прокладчика 18 диск 14 зубом 15 продолжает продвигать уточную нить на скосы 11 и 12 пластин 8 и подводит ее к рабочим гран м 9 и 10 этих пластин.When the shaft 13 is rotated, the teeth 15, 16 “17 of the discs 14 move the weft thread plotter 18 in the channel of the separation grid. The discs 14, with their teeth 15, guide the weft thread and direct it first to the bevels 3 and 4, and then to the working faces 5 and b of the plates 1 and 2, as a result of which the thread is fixed. As the plotter 18 advances, the disk 14 with the tooth 15 continues to advance the weft thread on the bevels 11 and 12 of the plates 8 and brings it to the working faces 9 and 10 of these plates.

Высота рабочих граней 9 и 10 больше , по меньшей мере, в два раза высоты рабочих граней 5 пластин 1. в результате происходит большой изгиб уточной нити, а следовательно, выбираетс  избыточна  длина нити и обеспечиваетс  нат жение последней. Заход уточной нити за рабочие 9 и 10 пластин 8 происходит только после того, как уточна  нить закрепл етс  в рабочих гран х 5 и б Дл  этого прот женность рабочих граней 9 и 10 меньше прот женности рабочих граней 5 и б.The height of the working faces 9 and 10 is at least twice the height of the working faces of the 5 plates 1. As a result, a large bend of the weft yarn occurs, and consequently, an excess length of the thread is selected and the latter is tensioned. The entry of the weft yarn for workers 9 and 10 plates 8 occurs only after the weft thread is fixed in the working faces x 5 and b. For this, the length of the working faces 9 and 10 is less than the length of the working faces 5 and b.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  захвата конца уточной нити на бесчелночном ткадком станке, содержащее приспособление дл  удержани  конца нити, выполненно в виде неподвижных гребенок, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества кромки вырабатываемой ткани, оно снабжено средством дл  изгиба нити, выполненным в виде системы пластин, расположенных между приспособлением дл  удержани  конца нити и механизмом кромкообразовани  станка так, что их контакт с нитью обеспечиваетс  после закрепле .НИН последней в приспособлении дл  удержани  конца нити, при этом одни пластины оазмешены в поомежутках между доугими.A device for gripping the end of the weft yarn on a shuttleless scraper machine, comprising a device for holding the end of the yarn, made in the form of stationary combs, characterized in that, in order to improve the quality of the edge of the fabric produced, it is provided with a means for bending the thread, located between the fixture for holding the end of the thread and the machine edge-forming mechanism so that their contact with the thread is ensured after the fixing. The last one in the fixture for holding the end of the thread, Thus one plate in oazmesheny poomezhutkah between Doug. 12 /ff//512 / ff // 5 Фг/г.1Fg / g.1 тt 9 Ю9 Yu ш.Зs.Z
SU731913697A 1973-04-23 1973-04-23 Weft thread end gripping device of shuttleless loom SU463352A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731913697A SU463352A1 (en) 1973-04-23 1973-04-23 Weft thread end gripping device of shuttleless loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731913697A SU463352A1 (en) 1973-04-23 1973-04-23 Weft thread end gripping device of shuttleless loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU463352A1 true SU463352A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20551280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731913697A SU463352A1 (en) 1973-04-23 1973-04-23 Weft thread end gripping device of shuttleless loom

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU463352A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU463352A1 (en) Weft thread end gripping device of shuttleless loom
US4603561A (en) Crochet tools for producing strips on a crochet galloon machine
FR2280730A1 (en) ECCENTRIC MECHANISM FOR CONTROL OF THE BLADES OF A WEAVING MACHINE
GB1463543A (en) Apparatus for automatically stopping a weaving loom upon breakage of a warp yarn
ATE27469T1 (en) SERIES FABRIC WEAVING MACHINE WITH ONE WEAVING ROTOR.
IT7824543A0 (en) STOP PLATE FOR A WARP VIEWER, PREFERABLY ELECTRIC, PARTICULARLY FOR A WARP VIEWER OF A TEXTILE MACHINE.
IT977972B (en) STRAIGHTENING MACHINE FOR CIRCUS LARE SECTION METALLIC PRO YARNS
SU147548A1 (en) Fabric-forming device to shuttleless loom
SU665816A3 (en) Weaving apparatus for wave-type shedding loom
SU250041A1 (en) Fabric-forming device for shuttleless loom
US5289852A (en) Reed for textile machines
IT1141901B (en) DEVICE FOR REGULATING THE VOLTAGE OF A SUBBIO OF TRANSMISSION OF A TEXTILE MACHINE, FOR EXAMPLE OF A WEAVING MACHINE
SU980631A3 (en) Warp thread controller of loom
SU582345A1 (en) Weft inserter to travelling-wave-shed loom
GB1472619A (en) Flat carding machine for cotton
DE3566003D1 (en) Device for forming a leno selvage
SU819234A1 (en) Fibre separator
SU424459A1 (en) Device for holding the ends of the weft threads on the shuttleless loom
SU132397A1 (en) Semiautomatic milling machine for ridges at the bases of teeth
IT1025059B (en) PERFECTED LOOM FOR THE TREATMENT OF A TEXTILE YARN USING FAUSA TWISTING
SU333852A1 (en) TAPE-FORMING DEVICE TO INHUMIDIFIC MOBILE MACHINE
SU487174A1 (en) Duck plotter to weaving machine
SU157293A1 (en) FABRIC FORMULATION FOR INVOLUNTABLE
SU1612001A1 (en) Working chamber of gin
ITFI990088A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR AUTOMATIC CLAMPING