SU665816A3

SU665816A3 - Weaving apparatus for wave-type shedding loom

Info

Publication number: SU665816A3
Application number: SU752126764A
Authority: SU
Inventors: Мюллер Вальтер
Original assignee: Машиненфабрик Рюти Аг, (Фирма)
Priority date: 1974-07-06
Filing date: 1975-04-24
Publication date: 1979-05-30
Also published as: ES439147A1; CS196276B2; CH573486A5; DE2530043A1

Description

разующими неподвижные направл ющие элементы, при этом гребенка расположена в зоне между прокладчиками уточной нити станка и бердом.stationary guide elements, with the comb located in the area between the weft yarn of the machine and the reed.

Пластины с зубь ми имеют пазы, а рама - регулировочные винты, размещенные в пазах.Plates with teeth have grooves, and the frame - adjusting screws placed in the grooves.

Шаг пластин с зубь ми кратен щагу прокладчиков уточной нити.The pitch of the plates with teeth is a multiple of the pitch of the weft thread.

На фиг. 1 представлено предлагаемое тканеформирующее устройство, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows the proposed tissue-forming device, a side view in section; in fig. 2 - the same, front view.

Тканеформирующее устройство содержит бердо, выполненное из смонтированных на валу 1 дисков 2 с зубь ми 3-5, пазом 6 с носиком 7, расположенных параллельно оси вала 1 и опушке ткани 8; разделительную гребенку, выполненную в виде пластин 9 с зубь ми 10, и разделительную рещетку, состо щую из пластин 11. Зубь 10 разделительной гребенки и пластины 11 разделительной решетки образуют неподвижные направл ющие элементы дл основных нитей 12. Зубь 10 разделительной гребенки выполнены клиновидными. Разделительные рещетка и гребенка смонтированы на раме 13 станка, при этом последн образует направл ющие 14, 15 дл прокладчика 16 уточной нити 17. Пластины 9 разделительной гребенки расположены на раме 13 станка так, что они наход тс в зоне между прокладчиками 16 уточной нити 17 станка и бердом, при этом щаг пластин 9 кратен шагу прокладчиков 16. Пластины 9 имеют пазы 18, а рама 13 - регулировочные винты 19, размешенные в пазах 18, что позвол ет выставить зубь 10 пластин 9 против соответствующих дисков 2.The fabric-forming device contains a reed made of disks 2 mounted on a shaft 1 with teeth 3-5, a groove 6 with a spout 7 arranged parallel to the axis of the shaft 1 and the edge of the fabric 8; a dividing comb made in the form of plates 9 with teeth 10, and a dividing grid consisting of plates 11. The tooth 10 of the dividing comb and the dividing grid plate 11 form fixed guiding elements for the main threads 12. The tooth 10 of the dividing comb is made wedge-shaped. The separator bars and the comb are mounted on the frame 13 of the machine, the latter forming the guides 14, 15 for the weft yarn plotter 16. The separator 9 plates are located on the frame 13 of the machine so that they are in the area between the plotters 16 of the weft yarn 17 of the machine and a reed, whereby the pitch plates 9 are a multiple of the step of the plotters 16. The plates 9 have grooves 18, and the frame 13 is the adjusting screws 19 placed in the grooves 18, which makes it possible to align the teeth 10 of the plates 9 against the respective discs 2.

Работает тканеформирующее устройство следующим образом.Powered tissue-forming device as follows.

Прокладчик 16 уточной нити 17 перемещаетс в волновом зеве основных нитей 12 под действием зубьев 3 дисков 2, вращающихс вместе с валом 1. Сход ща с прокладчика 16 уточна нить 17 попадает в паз 6, перемещаетс в сторону опушки ткани 8 и прибиваетс к ней посредством зубьев 3- 5 дисков. При этом основные нити 12 должны располагатьс между дисками 2 в соответствии с проборкой в разделительную рещетку . Однако вход носика 7 диска 2 в основные нити 12 происходит в фазе, когдаThe plotter 16 of the weft yarn 17 moves in the wave gap of the main yarn 12 under the action of the teeth 3 of the disk 2 rotating with the shaft 1. As the plotter 16 goes along the weft thread 17 enters the groove 6, moves towards the edge of the fabric 8 and is nailed to it 3-5 discs. In this case, the main yarns 12 must be positioned between the disks 2 in accordance with the stopper in the separation grid. However, the entrance of the spout 7 of the disk 2 into the main threads 12 occurs in a phase when

прокладчик 16 скользит по этим нит м. При этом, если прокладчик 16 измен ет положение основных нитей 12, то они могут перейти в момент входа в них носика 7 в другой промежуток между дисками 2, что вызывает пороки в ткани. Но зубь 10 разделительной гребенки и пластины И разделительной решетки не позвол ют прокладчику 16 сместить основные нити 12 и, так какthe plotter 16 slides along these threads. In this case, if the plotter 16 changes the position of the main threads 12, then they can move at the moment the spout 7 enters them into another gap between the disks 2, which causes defects in the fabric. But the teeth 10 of the dividing comb and the plate AND the dividing grid do not allow the plotter 16 to displace the main threads 12 and, since

зубь 10 наход тс против дисков 2, равномерное распределение нитей сохран етс . Клиновидные зубь 10 повышают надежность равномерного распределени основных нитей 12.the tooth 10 is against the disks 2, the uniform distribution of the threads is maintained. Wedge-shaped teeth 10 increase the reliability of uniform distribution of the main threads 12.

Использование изобретени позволит предотвратить переходы основных нитей из одних промежутков между дисками в другие , что необходимо дл конструкций дисков , обеспечивающих посто нное погружение в них основных нитей.The use of the invention will prevent the transitions of the main threads from one gap between the discs to another, which is necessary for the disc structures that ensure a constant immersion of the main threads in them.

Claims

1. Fabric-forming device for

weaving machine with a wave-like movable throat, containing berDo, a large ball-out of the disks with teeth on the shaft, and a dividing comb with fixed guide elements for

main threads set against the corresponding disks with teeth with a pgag equal to the pitch of the disks, characterized in that, in order to achieve the best quality of the fabric produced, the comb is made in

the form of at least one plate with wedge-shaped teeth that form fixed guide elements and a comb are located in the area between the weft yarn of the machine and the reed.

2. A device according to claim 1, characterized in that the plates with the teeth have grooves, and the frame has adjustment screws placed in the slots.

3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that the tongue of the plates with the teeth is a multiple of the pitch of the weft thread.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 438740, cl. D 03D 47/26, 1970.

2. USSR author's certificate number 390217, cl. D 03D 47/26, 1971.