SU462906A1

SU462906A1 - Gauze Roll Processing Machine

Info

Publication number: SU462906A1
Application number: SU1869050A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Ильяшевич; Евгений Борисович Измаил; Николай Захарович Копылов; Виктор Михайлович Лухманов; Анатолий Сергеевич Рыбаков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Легкого И Текстильного Машиностроения
Priority date: 1973-01-03
Filing date: 1973-01-03
Publication date: 1975-03-05

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУЛОНЧИКОВ МАРЛИ(54) MACHINE FOR TREATMENT OF MARLEY ROLLERS

1one

Изобретение относитс к текстильной промышленности , а именно к машинам дл обработки рулончиков марли в производстве бинтов и других перев зочных материалов.The invention relates to the textile industry, namely, machines for processing rolls of gauze in the production of bandages and other dressings.

Известна аналогична машина, содержаш.а выт жные цилиндры и привод.A similar machine is known which contains exhaust cylinders and a drive.

Выт нутые из такой машины рулончики марли транспортируютс дл прессовани на другую машину, снабженную прессующими валками, что производительность при обработке рулончиков.Rollers of gauze drawn from such a machine are transported for pressing to another machine equipped with press rolls, which is productivity when processing rolls.

С целью повышени производительности машины она снабжена прессующими валками, кинематически св занными с выт жными цилиндрами , направл ющим лотком, расположенным между выт жными цилиндрами и прессующими валками, и подпружиненной платформой дл приема обработанных рулончиков марли. При этом один из прессующих валков установлен с возможностью радиального перемещени посредством винтовой пары.In order to increase the productivity of the machine, it is provided with pressure rollers, kinematically connected with exhaust cylinders, a guide tray located between the exhaust cylinders and pressing rollers, and a spring-loaded platform for receiving treated gauze rolls. In this case, one of the press rolls is installed with the possibility of radial movement by means of a screw pair.

На фиг. 1 изображена предлагаема мащина , общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема мащины; на фиг. 3 - прессующие валки; на фиг. 4 - схема установки выт жных цилиндров.FIG. 1 shows the proposed maschina, general view; in fig. 2 - kinematic scheme of maschina; in fig. 3 - pressing rolls; in fig. 4 is a schematic of the installation of exhaust cylinders.

Машина содержит основание 1, станину 2, выт жное устройство 3, прессующее устройство 4 и приемное устройство 5 дл обработанных рулочников марли с подпружиненной платформой 6.The machine comprises a base 1, a frame 2, an exhaust device 3, a pressing device 4, and a receiving device 5 for treated gauze rolls with a spring-loaded platform 6.

Выт жное устройство включает три пары рифленых цилиндров 7 и 8. Цилиндры 8 расположены на неподвижном нижнем корпусе 9, а цилиндры 7 - на верхнем подвижном корпусе 10, который через кронштейн 11 св зан с регулировочной гайкой 12 и винтом 13 (см. фиг. 4).The exhaust device includes three pairs of grooved cylinders 7 and 8. Cylinders 8 are located on a stationary lower case 9, and cylinders 7 are on an upper movable case 10, which is connected through an arm 11 with an adjusting nut 12 and a screw 13 (see Fig. 4 ).

Дл подачи обработанных на выт жном устройстве 3 рулончиков в прессующее устройство 4, между ними установлен направл ющий лоток 14. Прессующее устройство 4 смонтировано наTo feed 3 rolls processed on the exhaust device to the pressing device 4, a guide chute 14 is installed between them. The pressing device 4 is mounted on

двух стойках 15, в пазах которых установлены два прессующих валка 16 и 17, причем корпусы подщипников верхнего валка 17 закреплс ы в стойках неподвижно, а корпусы 18 нижнего валка 17 имеют возможность радиального перемещени в вертикальной плоскости , дл чего они имеют снизу наклонные плоскости (см. фиг. 3), взаимодействующие с клинь ми 19, перемещающимис в горизонтальном направлении посредством винтовойtwo racks 15, in the grooves of which two pressing rollers 16 and 17 are installed, the cases of the upper shaft 17 bearing pins fixed to the racks stationary, and the cases of the lower roller 17 have the possibility of radial movement in the vertical plane, for which they have inclined planes from below (see Fig. 3) interacting with wedges 19 moving in the horizontal direction by means of a screw

пары 20, винт которой св зан с черв чной передачей 21 и маховичком 22.pairs 20, a screw of which is associated with a worm gear 21 and a handwheel 22.

Приемное устройство 5 содержит емкость 23, подвижную платформу 6, направл ющие 24 и пружину 25. Привод мащины включаетThe receiving device 5 comprises a container 23, a movable platform 6, guides 24 and a spring 25. The maschine drive includes

электродвигатель 26 (см. фиг. 2), сообщающий движение выт жным цилиндрам 7, 8 и прессующим валкам 16 и 17 через клиноременные передачи 27, 28 и 29 и системы шестерен .an electric motor 26 (see Fig. 2), communicating the movement of the exhaust cylinders 7, 8 and the pressing rolls 16 and 17 through the V-belt drives 27, 28 and 29 and gear systems.

Во врем работы рулочник марли подаетс по лотку 30 к первой паре выт жных цилиндров 7, 8 и затем перемещаетс к следующим парам выт жных цилиндров. При этом кажда последующа пара цилиндров имеет больщую скорость, чем предыдуща пара. Изза разности в линейных скорост х происходит расправление гофров и выт гивание рулончика на определенную величину.During operation, the gauze steer is fed through tray 30 to the first pair of exhaust cylinders 7, 8 and then moves to the next pair of exhaust cylinders. In this case, each subsequent pair of cylinders has a greater speed than the previous pair. Due to the difference in linear velocities, the corrugations are stretched and the roll is pulled out by a certain amount.

Последней парой цилиндров 7, 8 рулончик за счет инерционных сил подаетс по лотку 14 к прессующим валкам 16, 17, которые захватывают его и, прокатыва , прессуют.Due to inertial forces, the last pair of cylinders 7, 8 is fed along the chute 14 to the pressing rolls 16, 17, which seize it and, pressing, press it.

Спрессованный рулончик вылетает из прессующих валков со скоростью, приобретенной от вращающихс валков, и падает в емкость 23 приемного устройства 5 на подпружиненную платформу 6.The compressed roll flies out of the press rolls at a speed acquired from the rotating rolls and falls into the container 23 of the receiving device 5 on the spring-loaded platform 6.

При постепенном заполнении емкости 23 платформа 6 опускаетс по направл ющей 24, причем пружина 25 оттарирована так, чтоWith the gradual filling of the container 23, the platform 6 is lowered along the guide 24, and the spring 25 is tared so that

поддерживает посто нный уровень приема готовых рулочников.maintains a constant level of reception of ready rlochnikov.

По заполнении емкости рулончики выбираютс из последней, а пружина 25 поднимает платформу 6 в исходное положение.Upon filling the container, the rolls are selected from the latter, and the spring 25 lifts the platform 6 to its original position.

Вместо приемного устройства 5 может быть установлен транспортер, подающий спрессованные рулончики к резальной мащине (на чертежах не показаны).Instead of the receiving device 5, a conveyor can be installed that supplies the pressed rolls to the cutting machine (not shown in the drawings).

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A machine for processing gauze rolls containing exhaust cylinders and an actuator, characterized in that, in order to increase the productivity of the maschina, it is equipped with pressure rollers kinematically connected with exhaust cylinders, a guide tray located between the exhaust cylinders and press rolls, and a spring loaded platform for receiving treated gauze rolls.

2. The machine according to claim 1, characterized in that one of the press rolls is installed with

the possibility of radial movement through a screw pair.

2

P

(rig 4