SU461995A1 - Arrangement for guiding the weft yarn in reed to a multi-weaving loom - Google Patents

Arrangement for guiding the weft yarn in reed to a multi-weaving loom

Info

Publication number
SU461995A1
SU461995A1 SU1940746A SU1940746A SU461995A1 SU 461995 A1 SU461995 A1 SU 461995A1 SU 1940746 A SU1940746 A SU 1940746A SU 1940746 A SU1940746 A SU 1940746A SU 461995 A1 SU461995 A1 SU 461995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reed
weft yarn
yarn guide
guiding
weaving loom
Prior art date
Application number
SU1940746A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Голуб Йосеф
Лжичарж Йосеф
Дубанек Ян
Штех Ярослав
Original Assignee
Вызкумны Устав Бавлнаржскы Усти Над Орлици (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вызкумны Устав Бавлнаржскы Усти Над Орлици (Инопредприятие) filed Critical Вызкумны Устав Бавлнаржскы Усти Над Орлици (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU461995A1 publication Critical patent/SU461995A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ В БЕРДО К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ(54) DEVICE FOR THE DIRECTION OF A RAILWAY THREAD IN BERDO TO A MULTIPLE WEB MILLING MACHINE

мещени  нитевода. Последнее включаем подпружиненный рычаг 9, шарнирно св занный с нитеводом и несущий ролик 10. Рычаг может поворачиватьс  вокруг цапфы. Ролик 10 находитс  в контакте с поверхностью кулачкового диска 11. Кулачковый диск приводитс  в движение от вала берда с помощью зубчатой пары 12 при передаточном отнощении 1:1, вследствие чего число оборотов кулачкового диска соответствует числу оборотов вала берда в случае, когда оно образовано дисками , имеющими только по одному вырезу. При использовании берда с дисками, имеющими по несколько вырезов, число оборотов кулачкового диска  вл етс  кратным числу вырезов и числу оборотов берда. Конец нитевода 1 выполнен загнутым с образованием рабочей части 13, расположен нитевод в направл ющих 14.yarn guide The latter includes a spring-loaded lever 9, pivotally connected to the yarn guide and carrying roller 10. The lever can be rotated around the axle. The roller 10 is in contact with the surface of the cam disc 11. The cam disc is driven from the reed shaft by a gear pair 12 at a gear ratio of 1: 1, whereby the speed of the cam disc corresponds to the speed of the reed shaft when it is formed by discs having only one notch. When using a reed with discs having several cuts, the number of revolutions of the cam disc is a multiple of the number of cuts and the number of revolutions of the reed. The end of the yarn guide 1 is bent to form the working part 13, the yarn guide is located in the guides 14.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

На шпулю прокладчика посредством органа намотки 8 наматываетс  уточна  нить необходимой длины. По окончании намотки прокладчик перемещаетс  к подвижному зеву вдоль оси берда 2 в направлении стрелки А. В то же врем  орган намотки 8 продолжает движение по криволинейному участку в направлении стрелки Б. Нат нута  между прокладчиком 4 и органом намотки 8 уточна  нить образует с линией, проход щей вдоль оси берда, угол, который непрерывно измен етс . Перед входом прокладчика в зев нат нута  уточна  нить подходит к рабочей части 13 нитевода 1. Нитевод, перемеща сь, отклон ет уточную нить в положение, показанное на фиг. 1 пунктирной линией. В этом концевом положении рычаг 9 прижат к кулачковому диску 11 в зоне его минимального радиуса . Отрезок уточной нити между прокладчиком и органом намотки разделен рабочей частью 13 на два участка, образующих между собой угол, отличающийс  от 180°. В показанном на фиг. 1 пунктирной линией положении прокладчика 4 и органа намотки 8, когда уточна  нить входит в вырез 7 первого диска берда, угол а коррегируетс  до величины,On the spool of the plotter, the winding body 8 winds up the weft thread of the required length. At the end of the winding, the plotter moves to the movable pharynx along the axis of the Byrd 2 in the direction of arrow A. At the same time, the winding body 8 continues moving along a curved section in the direction of the arrow B. Tension between the plotter 4 and the winding body 8, the weft thread forms a line Byrd along the axis of the Byrd, an angle that continuously changes. Before the plotter enters the tensioning thread, the weft thread comes to the working part 13 of the yarn guide 1. The yarn guide, moving, deflects the weft thread to the position shown in FIG. 1 dotted line. In this end position, the lever 9 is pressed against the cam disc 11 in the zone of its minimum radius. The length of the weft yarn between the plotter and the winding body is divided by the working part 13 into two sections, forming between them an angle different from 180 °. In the embodiment shown in FIG. 1 the dotted line position of the plotter 4 and the winding organ 8, when the weft thread enters the notch 7 of the first Byrd disc, the angle a is corrected to the value

тождественной углу наклона винтообразного паза, образованного вырезами дисков.identical angle of inclination of the helical groove formed by the notches of the disks.

Кулачковый диск -11 должен иметь такую форму, при которой угол а в каждом положении нитевода (во врем  его возвратно-поступательного перемещени ) оставалс  бы посто нным до второго крайнего положени  нитево да 1, показанного на фиг. 1 сплошной линией. В этом крайнем положении уточна  нить прибиваетс  первым диском 6 к опушке ткани.The cam disk -11 must be shaped in such a way that the angle a in each position of the yarn guide (during its reciprocating movement) would remain constant until the second extreme position of the thread 1 shown in FIG. 1 solid line. In this extreme position, the weft thread is nailed to the edge of the fabric with the first disc 6.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Устройство дл  направлени  уточной нити в бердо к многозевному ткацкому станку, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  надежности заправки уточной нити в бердо, оно содержит нитевод, расположенный между бердом и механизмом зар дки прокладчиков уточной нитью станка, и средство дл  возвратно-поступательного перемещени  нитевода относительно берда.1. A device for guiding the weft yarn in a reed to a multi-weaving loom, characterized in that, in order to ensure reliable refueling of the weft yarn in a reed, it contains a yarn guide located between the reed and the charging mechanism of the weft yarn of the machine and the return thread translational movement of the yarn guide relative to the reed. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  возвратно-поступательного перемещени  нитевода содержит рычаг, шарнирно св занный с нитеводом, и кулачковый диск, взаимодействующий с рычагом.2. The device according to claim 1, characterized in that the means for reciprocating movement of the yarn guide comprises a lever pivotally connected with the yarn guide, and a cam disk cooperating with the lever. iJS,1iJS, 1 ПP Фиг.22
SU1940746A 1972-06-12 1973-06-11 Arrangement for guiding the weft yarn in reed to a multi-weaving loom SU461995A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS4053A CS160327B1 (en) 1972-06-12 1972-06-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU461995A1 true SU461995A1 (en) 1975-02-28

Family

ID=5382370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1940746A SU461995A1 (en) 1972-06-12 1973-06-11 Arrangement for guiding the weft yarn in reed to a multi-weaving loom

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3862647A (en)
JP (1) JPS534146B2 (en)
AT (1) AT322472B (en)
BR (1) BR7304373D0 (en)
CH (1) CH564113A5 (en)
CS (1) CS160327B1 (en)
DD (1) DD104819A5 (en)
DE (1) DE2328437C3 (en)
ES (1) ES415772A1 (en)
FR (1) FR2187971B1 (en)
GB (1) GB1377040A (en)
IN (1) IN138751B (en)
IT (1) IT985397B (en)
PL (1) PL86417B1 (en)
SU (1) SU461995A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3989069A (en) * 1973-10-24 1976-11-02 Vyzkumny Ustav Bavinarsky Method of and apparatus for compensating for weft tension in traveling-wave shedding looms
US4194537A (en) * 1976-10-04 1980-03-25 Vyzkumny Ustav Bavlnarsky Arrangement for guiding a weft thread end under tension toward a fabric fell in travelling-wave looms
CN103981619B (en) * 2014-05-26 2016-06-01 苏州东茂纺织实业有限公司 A kind of Scroll-tupe catches Weft handling device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2954056A (en) * 1958-10-22 1960-09-27 Warner Swasey Co Weaving machine
US3092150A (en) * 1959-06-02 1963-06-04 Dewas Raymond Weaving method and loom
US3732896A (en) * 1971-04-26 1973-05-15 Vyzk Ustav Bavlnarsky Method of and apparatus for filling the shuttles with weft in progressive shed weaving looms

Also Published As

Publication number Publication date
ES415772A1 (en) 1976-02-01
DE2328437B2 (en) 1979-06-28
GB1377040A (en) 1974-12-11
IT985397B (en) 1974-11-30
CS160327B1 (en) 1975-03-28
PL86417B1 (en) 1976-05-31
JPS534146B2 (en) 1978-02-14
DD104819A5 (en) 1974-03-20
US3862647A (en) 1975-01-28
DE2328437A1 (en) 1974-01-03
IN138751B (en) 1976-03-27
JPS4985358A (en) 1974-08-15
BR7304373D0 (en) 1974-09-05
DE2328437C3 (en) 1980-02-21
FR2187971A1 (en) 1974-01-18
CH564113A5 (en) 1975-07-15
AT322472B (en) 1975-05-26
FR2187971B1 (en) 1977-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2243624A (en) Thread guiding device for the winding of thread
SU461995A1 (en) Arrangement for guiding the weft yarn in reed to a multi-weaving loom
US3777581A (en) Yarn guide reciprocating apparatus
SU1058512A3 (en) Device for cutting-off weft thread in shuttleless loom
US2742058A (en) Loom
US4026482A (en) Yarn or thread spooling machine
US3981458A (en) Single pin guide traverse
US3612428A (en) Traverse mechanism useful in textile machines
US2151327A (en) Textile apparatus
US3620464A (en) Traversing mechanism in use for fast yarn winding
US3378041A (en) Shuttle drive
US2987019A (en) Apparatus for making tufted fabric
US3532279A (en) Yarn winding apparatus
US3575216A (en) Device for forming coils of thread
SU665033A1 (en) Arrangement for loading loom weft inserters with weft thread in wave-type shedding loom
SU351775A1 (en) DEVICE FOR THREADS
SU611700A1 (en) Traversing device
SU556096A1 (en) Device for winding filamentary material
SU624580A3 (en) Device for handling weft thread on loom
SU745979A1 (en) Slay mechanism of loom for making wire netting
SU927702A1 (en) Device for traversing yarn on package
US3363654A (en) Weft feed mechanism
SU400636A1 (en) THE DEVICE TO THE MOBILE MILLING MACHINE FOR CONTINUOUS FEEDING OF THE SECONDARY THREAD INTO THE MOLDING
SU685603A1 (en) Thread traversing arrangement
US3233303A (en) Winding apparatus for yarn and other filaments