SU46043A1

SU46043A1 - The method of obtaining resinous products from sulphite liquors

Info

Publication number: SU46043A1
Application number: SU175211A
Authority: SU
Inventors: Б.В. Максоров
Original assignee: Б.В. Максоров
Priority date: 1935-09-10
Filing date: 1935-09-10
Publication date: 1936-02-29

Description

Предлагаемое изобретение касаетс способа получени из сульфитных щелоков смолообразных нерастворимых в воде продуктов.The present invention relates to a method for producing resinous water-insoluble products from sulfite liquors.

Известные способы обработки щелоков состо т в обработке их фенолами, альдегидами, карбоновыми кислотами и аминами (австр. пат. № 106713 1927г.), формальдегидом, мочевиной, фенолом, бензойным альдегидом, ацетоном (герм, пат. № 759700 1929 г.), формальдегидом в щелочной среде (герм. пат. № 500006 1930 г.), формальдегидом в кислой среде (франц. патент № 59119 1925 г.), фенолом и, гексаметилентетрамином (франц. пат. № 1931 г.).Known methods of processing liquors consist in processing them with phenols, aldehydes, carboxylic acids and amines (Austr. Pat. No. 106713 1927), formaldehyde, urea, phenol, benzoic aldehyde, acetone (Germ, Pat. No. 759700 1929), formaldehyde in an alkaline medium (Germ. Pat. No. 500006 1930), formaldehyde in an acidic medium (French. Patent No. 59119 1925), phenol and, hexamethylentetramine (French. Pat. No. 1931).

Явтором насто щего изобретени найдено , что при обработке сульфитных щелоков хлористым бензилом в присутствии едкого натра образуетс низкоплавкий м гкий продукт светложелтого цвета, который весьма легко эмульгируетс водой и легко осаждаетс вновь как щелочами, так и кислотами. При последующем прогревании этот продукт постепенно тер ет элементы воды, темнеет , причем температура его плавлени быстро повышаетс . Полученный после подогревани продукт уже неThe inventor of the present invention has found that when treating sulphite liquors with benzyl chloride in the presence of caustic soda, a low melting, soft, light-colored product is formed, which is very easily emulsified with water and easily precipitated again with both alkali and acids. Upon subsequent heating, this product gradually loses the elements of water, darkens, and its melting point quickly rises. The product obtained after heating is no longer

50)50)

гигроскопичен и раствор етс только I в смес х из спирта с ароматическими I углеводородами или в ацетоне. I Дл изготовлени пластических масс I получением смолообразный продукт I эмульгируют в воде, смешивают с наI полнител ми (асбест, линтер), высушиI вают и прогревают с целью придани водостойкости.is hygroscopic and dissolves only I in mixtures of alcohol with aromatic hydrocarbons or in acetone. I To make plastics I, obtaining a resinous product I is emulsified in water, mixed with fillers (asbestos, linter), dried and heated to give water resistance.

Водные .эмульсии продукта могут быть также использозаны дл целей пропитки, клейки бумаги, картона, дерева , изготовлени водных лаков и т. д., причем склеенные или пропитанные предметы в дальнейшем подвергаютс подогреванию.Aqueous emulsions of the product can also be used for impregnation, gluing paper, cardboard, wood, making water-based lacquers, etc., and the glued or impregnated objects are further heated.

Дл изготовлени массы, служащей дл цементировани литейных форм или стержней, полученный продукт смешивают с кварцевым песком, после чего массу формуют и высушивают.To produce a mass that serves to cement the casting molds or cores, the resulting product is mixed with quartz sand, after which the mass is molded and dried.

Пример 1. 200 г твердых сульфитных щелоков, 100 г раствора едкого натра и 100 - 150 г. хлористого бензила (90 -го) кип т т с обратным холодильником в течение 6-8 часов. По истечении вышеуказанного времени через смесь пропускают пар дл отгонки непрореагировавшего хлористогоExample 1. 200 g of solid sulphite liquor, 100 g of sodium hydroxide solution and 100-150 g of benzyl chloride (90th) are refluxed for 6-8 hours. After the aforementioned time has elapsed, steam is passed through the mixture to distill off unreacted chloride.

бензила и летучих продуктов реакции. Смолообразный остаток охлаждают и промывают 1-2°/о-й сол ной кислотой, а потом отжимают и высушивают при температуре 105-110° в течение 1 часа.benzyl and volatile reaction products. The gummy residue is cooled and washed with 1–2 ° / OH hydrochloric acid, and then squeezed and dried at 105–110 ° for 1 hour.

Пример 2. Дл изготовлени пластической массы 100 г продукта, полученного по примеру 1, эмульгируют при легком нагревании в 200 г воды, после чего эмульсию замешивают с 100-150 г асбеста или линтера, высушивают сначала при 105-110° в продолжение 2 час., потом при, 140-150° и затем прессуют при 150-160° под давлением 50- 100 .Example 2. To prepare a plastic mass, 100 g of the product obtained in Example 1 was emulsified with 200 g of water under gentle heating, after which the emulsion was mixed with 100-150 g of asbestos or linter, first dried at 105-110 ° for 2 hours. then at 140-150 ° and then pressed at 150-160 ° under a pressure of 50-100.

.Пример 3. Дл изготовлени массы дл литейных форм 1000 г- кварцевого песка замешивают на бегунах с 20 г продукта, полученного согласно примеру 1 и эмульгированного с 50-60 г воды. Полученную смесь формуют и высушивают при 240° в течение 1,5- 4 час.Example 3. To make mass for casting molds, 1000 g of quartz sand is kneaded on runners with 20 g of the product obtained according to example 1 and emulsified with 50-60 g of water. The resulting mixture is molded and dried at 240 ° for 1.5-4 hours.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method for producing resinous water-insoluble products from sulphite liquors for making plastics out of them or for cementing casting molds or cores, etc., characterized in that sulphite fibers are treated by heating with benzyl chloride in the presence of caustic soda, after The resulting product is purified, known by known methods.

2. A method of manufacturing a plastic, characterized in that the product obtained according to claim 1 is emulsified in water, a filler is added, for example, asbestos or a linter, dried and heated to give water resistance.

3. Acceptance of the method of manufacturing the mass for the mold according to claims. 1 and 2, characterized in that. that quartz sand is used as a filler.