фрезерование со сн тием дефектного сло металла . При возможном изменении угла кантовки против расчетного прокат посредством силового воздействи через центрирующие ролики поворачивает раму 11 вместе с инструментальными головками 1 вокруг осей цапф 12 и оси прокатки на угол, равный изменению угла кантовки, с сохранением взаимного расположени фрез. Т га 15 и двусторонний амортизатор 16 такой поворот рамы допускают . В момент внезапного увеличени сечени фрезеруемого проката, что в промышленных услови х возможно, верхний вал 2 с фрезой и центрирующими роликами перемещаетс в результате силового воздействи проката вверх, упругие элементы получают дополнительное сжатие, что предотвращает перегрузку фрез. Конструкци опорных, пустотелых цапф 12, открытых в верхней части, исключает возможность застревани проката при транспортировке его к рабочей клети. При необходимости быстрого вывода инструментальных головок из потока базовую раму 14 с помощью привода 19 перемещают по рельсам 18 в направлении, перпендикул рном потоку прокатки, и на место устройства устанавливают смонтированный на раме 14 желоб 17 дл транспортировки прокатываемого металла .milling with removal of the defective metal layer. With a possible change in the angle of turning against the calculated rolling, by force acting through the centering rollers, the frame 11 with the tool heads 1 rotates around the axes of the trunnions 12 and the rolling axis by an angle equal to the change in the angle of turning, while maintaining the mutual position of the cutters. T ha 15 and double-sided shock absorber 16 allow this rotation of the frame. At the moment of sudden increase in the section of the mill being rolled, which is possible under industrial conditions, the upper shaft 2 with the mill and the centering rollers moves as a result of the force effect of the rolled up, the elastic elements receive additional compression, which prevents overloading of the mill. The design of the supporting, hollow trunnions 12, open in the upper part, eliminates the possibility of the steel getting stuck when transporting it to the working stand. If it is necessary to quickly withdraw the tool heads from the flow, the base frame 14 is moved by the actuator 19 along the rails 18 in the direction perpendicular to the rolling flow, and a chute 17 mounted on the frame 14 is installed to transport the rolled metal.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл фрезеровани гор чего проката в потоке, включающее св занные с базовой рамой инструментальные головки с центрирующими роликами, отличающеес тем, что, с целью самоцентрировани инструментальных головок относительно обрабатываемого проката, мен ющего угол кантовки в процессе обработки, устройство снабжено качающейс рамой, несущей инструментальные головки, установленной в подщипниках базовой рамы и св занной с ней посредством т ги и двустороннего амортизатора.A device for milling hot rolled products in a stream, including tool heads with centering rollers associated with the base frame, characterized in that, in order to self-center the tool heads relative to the processed steel, which changes the angle of turning during processing, the device is equipped with a swinging frame that carries tool head mounted in the base frame support and associated with it by means of a pull-rod and double-sided shock absorber.
Фиг. 2FIG. 2