SU459206A1 - Устройство дл получени кондитерской массы - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ

1

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к устройствам дл  получени  кондитерской массы, например халвичной.

Известны устройства дл  получени  кондитерской массы, содержащие питатель, систему наклонных лотков, вращающуюс  емкость и загрузочную воронку.

Однако такие устройства не обеспечивают получени  халвичной массы с характерной дл  нее слоисто-волокнистой структурой.

С целью устранени  указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено кожухом и отвод щим транспортером, питатель состоит из двух отсеков, каждый из которых имеет заслонку с поворотным механизмом. Один из лотков укреплен шарнирно, а другой - с возможностью совершени  качательного движени  дл  обеспечени  многократного переслоени  массы, и емкость имеет форму усеченной пирамиды.

Дл  соблюдени  температурного режима на прот жении всего технологического процесса кожух разделен на две камеры и снабжен приспособлени ми дл  подвода гор чего воздуха в каждую из них. В одном из отсеков питател  установлена сетчата  воронка.

На чертеже схематично изображено описываемое устройство, разрез.

Устройство состоит из кожуха 1, питател , разделенного перегородкой на отсек 2 дл 

кондитерской массы и на отсек 3 дл  карамельной массы, в нижней части которых укреплены заслонки 4 с поворотным механизмом 5; системы наклонных лотков, состо щих

из короткого лотка 6, лотка 7 с механизмом качани  8, лотка 9 с механизмом наклона 10, бункера-накопител  11, вращающейс  воронки 12, выполненной в виде усеченной пирамиды , и отвод щего транспортера 13.

Кожух 1 разделен перегородкой 14 на две камеры 15 и 16, в которых соответственно имеютс  приспособлени  17 и 18 дл  подвода гор чего воздуха. В отсеке 3 размещена сетчата  воронка 19, а в перегородке питател 

имеютс  отверсти  а.

Устройство работает следующим образом. В отсеки 2 и 3 питател  загружают гор чие компоненты - соответственно гор чую кондитерскую и карамельную массы, перемещение

которых происходит под действием силы т жести . Из отсеков массы тонким слоем вытекают через щели, образованные заслонками 4, на короткий лоток 6, затем на качающийс  лоток 7 и лоток 9. На этих лотках происходит

соединение слоев и смешивание масс. Качающийс  лоток 7 обеспечивает многократное переслаивание слоев. Полученна  смесь поступает в бункер-накопитель 11, в котором под действием силы т жести она проваливаетс  через выпускное отверстие, при этом слои

карамельной массы выт гиваютс . Выход щий из бункера-накопител  11 жгут поступает на вращающуюс  воронку 12, ребриста  поверхность которой обеспечивает перемещение смеси сверху вниз по образующей, преп тству  проскальзыванию ее в Поперечном направлении , в св зи с чем выт гивание жгутов, поступающих в воронку 12 и выход щих из нее, происходит при одновременном их скручивании . Весь процесс осуществл етс  в камерах 15 и 16, в которых поддерживают температуру воздуха соответственно 90-110°С и 50-60°С. Между внутренними стенками отсеков питател  и стенками воронки 19 заливают кондитерскую массу. Эта масса просачиваетс  через поры на внутреннюю поверхность воронки , смазывает ее и преп тствует прилипанию карамельной массы.

Регулирование процесса производ т путем изменени  величины отверстий отсеков питател  заслонками 4 с помощью поворотных механизмов, амплитуды и частоты колебани  лотка 6 при помощи механизма качани  8, угла наклона лотка 9 при помощи механизма наклона 10 и угловой скорости воронки 12.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Устройство дл  получени  кондитерской массы, содержащее питатель, систему наклонных лотков, вращающуюс  емкость и загрузочную воронку, отличающеес  тем, что, с целью получени  халвичной массы с равномерной слоисто-волокнистой структурой, оно снабжено кожухом и отвод щим транспортером , питатель состоит из двух отсеков, каждый из которых имеет заслонку с поворотным механизмом, при этом один из лотков укреплен щарнирно, а другой - с возможностью соверщени  качательного движени  дл  обеспечени  многократного нереслоени  массы, и емкость имеет форму усеченной пирамиды.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью соблюдени  температурного режима на прот жении всего технологического процесса, кожух разделен на две камеры и снабжен приспособлени ми дл  подвода гор чего воздуха в каждую из них.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в одном из отсеков питател  установлена сетчата  воронка.

Гор ча  , кондитерска  массаI

Гор ча  Карамельна  I масса

(албичнаи масса /J