SU458534A1

SU458534A1 - Ceramics material

Info

Publication number: SU458534A1
Application number: SU1696071A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Игоревич Пузырев
Original assignee: Предприятие П/Я В-2604
Priority date: 1971-08-02
Filing date: 1971-08-02
Publication date: 1975-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к керамической промЫШлен.ности, в частности к материалам, примен емым в электротехнической и радиотехнической лромышленности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ceramic industry, in particular, to materials used in the electrical and radio engineering industry.

Известен материал, включающий окись алюмини , окись матни и трехокись титана. Однако такой материал имеет высокую температуру обжига и большую твердость, что затрудн ет механическую обработку изделий.A material is known that includes alumina, matt oxide, and titanium trioxide. However, such a material has a high calcination temperature and greater hardness, which makes it difficult to machine the products.

Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков.The aim of the invention is to eliminate these drawbacks.

Это достигаетс тем, что в состав материала вход т следующие компоненты, вес. %: MgAbOi 50-90; TisOj 3-42; SiOa 3-7,9 и УгОб 0,1-4.This is achieved by the fact that the composition of the material includes the following components, weight. %: MgAbOi 50-90; TisOj 3-42; SiOa 3-7.9 and UgOb 0.1-4.

Электрокерамический материал, указанного состава более легко поддаетс .механической обработке, так как своей основой имеет щпинель MgAl2O4 € твердостью 7,5-8 единиц по щкале Мооса, а добавка SiO2 обеспечивает спекание материала при более низкой температуре 1250-1380°С.The electroceramic material of the composition indicated is more easily treated by mechanical processing, since its base is MgAl2O4 € spinel with a hardness of 7.5-8 units along the Mohs scale, and the addition of SiO2 provides sintering of the material at a lower temperature of 1250-1380 ° C.

Пример. Дл приготовлени щпинели смесь окислов MgO и АЬОз обжигают в эквимол рных соотнощени х при температуре 1250°С в любой газовой атмосфере.Example. To prepare chipinel, a mixture of oxides of MgO and ABOz is calcined in equimolar ratios at a temperature of 1250 ° C in any gas atmosphere.

Обожженную шпинель размалывают до удельной поверхности 4-5-10 , послеThe burned spinel is ground to a specific surface of 4-5-10, after

чего готов т смесь из (в вес. %): 70 MgAl2O4, 20 TiaOs, 8 SiOa и 2 V205.What is prepared is a mixture of (in wt.%): 70 MgAl2O4, 20 TiaOs, 8 SiOa and 2 V205.

Из этой смеси формуют керамические издели и обжигают в восстановительной среде при 1350°С. В формовочную смесь окись титана .может быть введена через Ti02 (в пересчете па Т12Оз). Обжиг деталей в восстановительной среде обеспечит перевод TiO2 сCeramics are molded from this mixture and burned in a reducing medium at 1350 ° C. Titanium oxide can be introduced into the molding mixture. It can be introduced through Ti02 (in terms of pa T12Oz). Roasting parts in a reducing environment will translate TiO2 from

Т12Оз.T12Oz.

Т /T /

Окись ванади ввод т в формовочную массу дл повышени термической стойкости материала и снижени анизотропии. Полученный материал имеет микротвердость 960-1000 кгс/мм.Vanadium oxide is introduced into the molding material to increase the thermal stability of the material and reduce anisotropy. The resulting material has a microhardness of 960-1000 kgf / mm.

Предмет изобретени Subject invention

Керамический материал на основе Л1агнезиально глиноземистой шпинели, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры спекани и твердости, он дополнительно содержит окислы титана, кремни и ванади при следующем соотношении компонентов.Ceramic material based on L-magnesia aluminous spinel, characterized in that, in order to reduce sintering temperature and hardness, it additionally contains oxides of titanium, silicon and vanadium in the following ratio of components.

вес. %:weight. %:

MgAl2O4 MgAl2O4

50-90 Т120з 3-42 50-90 T120z 3-42

SiOa 3-7,9 SiOa 3-7,9

V205 0,1-4V205 0.1-4