SU458379A1 - Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла - Google Patents

Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла

Info

Publication number
SU458379A1
SU458379A1 SU1140008A SU1140008A SU458379A1 SU 458379 A1 SU458379 A1 SU 458379A1 SU 1140008 A SU1140008 A SU 1140008A SU 1140008 A SU1140008 A SU 1140008A SU 458379 A1 SU458379 A1 SU 458379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
ingot
continuous casting
casting plant
systems
Prior art date
Application number
SU1140008A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Максимович Нисковских
Евгений Федорович Гельфенбейн
Виктор Федорович Дышкант
Леонид Александрович Быков
Original Assignee
Уральский завод тяжелого машиностроения им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский завод тяжелого машиностроения им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уральский завод тяжелого машиностроения им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU1140008A priority Critical patent/SU458379A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU458379A1 publication Critical patent/SU458379A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

от кулачкового привода, а их открытие и закрытие - иутем иоворота эксцентриковых валов 7.
Шарнир 5, соедин ющий верхние Г и 2 и нижние 3 и 4 части брусьев, выполнен в виде (фиг. 2) открытых цилиндрических опор, состо щих из цилиндрических сухарей 20, приваренных к нижним и верхним брусь м, и открытых вкладышей 21.
Лини  разъема брусьев развернута на некоторый угол к направлению действи  силы со стороны слитка 6 на брусь . Нижние и верхние части брусьев ст нуты болтами 22 с пружинами 23. Пружины обеспечивают возможность качани  брусьев на щарнире. Такое выполнение шарнира позвол ет, отсоединив болты 22, беспреп тственно извлекать в случае необходимости верхнюю часть устройства , оставл   нижнюю часть на месте.
Разделение брусьев на две части и соединение их в районе шарнира т гами обеспечивает уменьшение изгибающих моментов, действующих на брусь , и, следовательно, снижение веса устройства. Кроме того, упрощаетс  кинематика привода открыти  брусьев.
Устройство работает следующим образом.
Раствор нижних концов брусьев устанавливают несколько меньшим толщины отливаемого слитка. Одна из систем брусьев замкнута на слитке, а втора  находитс  в раскрытом положении. Затем включают привод. Замкнута  система движетс  вниз, производ  выт гивание слитка, в то врем  как открыта  система движетс  вверх. Затем происходит перехват слитка системами брусьев с некоторым перекрытием во времени. После этого вниз движетс  втора  система, тогда как перва  в pacKpbiTOiM положении возвращаетс  вверх.
При вхождении слитка в нижние части брусьев они раздвигаютс , сжима  пружины
16. Благодар  выполнению нижних опор брусьев в виде холостых роликов 13 с общей осью 14 и смещению оси 14 на некоторую величину ниже конца рабочей поверхности брусьев при
раскрытии брусьев образуетс  зазор а, обеспечивающий свободное перемещение вверх раскрытой системы брусьев, а динамические усили  при закрытии и раскрытии систем брусьев на пружины 16 не передаютс . При этом
нижние концы рабочих поверхиостей брусьев закрытой системы опираютс  на слиток.
Цилиндры 17 служат дл  открыти  при необходимости нижних концов брусьев вне зависимости от положени  эксцентриковых валов
7, например при заводе затравки или при выходе из брусьев последнего конца слитка.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  выт гивани  слнтка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла вертикального типа, состо щее из двух или более систем подвижных охлаждаемых брусьев, охватывающих слитков, св занных эксцентриковыми валами и т гами и производ щих выт гивание слитка попеременным движением вниз с перехватом, отличающеес  тем, что, с целью снижени  веса, обеспечени  надежного удержани  и перемещени  слитка без применени  дополнительных механизмов, снижени  общей высоты установки , брусь  разделены на две части, соединенные шарнирно, причем нижние концы их подпружинены.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что подпружиненные опоры выполнены в виде холостых роликов с общей на обе системы осью, расположенной ниже конца рабочих поверхностей брусьев, с независимым приводом раскрыти  опор.
3
&
SU1140008A 1967-03-06 1967-03-06 Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла SU458379A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1140008A SU458379A1 (ru) 1967-03-06 1967-03-06 Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1140008A SU458379A1 (ru) 1967-03-06 1967-03-06 Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458379A1 true SU458379A1 (ru) 1975-01-30

Family

ID=20440313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1140008A SU458379A1 (ru) 1967-03-06 1967-03-06 Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458379A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2818616A (en) Apparatus for the continuous casting of metals
SU458379A1 (ru) Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла
SU541421A3 (ru) Устройство дл изгибани заготовки на машине непрерывного лить металла
US3664409A (en) Mold rocking mechanism in a continuous metal casting plant
US4280552A (en) Driving roll stand for a continuous casting plant
SU458380A1 (ru) Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора
SU524500A3 (ru) Машина дл лить под низким давлением
SU535890A3 (ru) Затравка дл установок непрерывной разливки
GB1461421A (en) Curved roll rack for continuous casting apparatus
SU423649A1 (ru) Устройство для укладки форм в плкеть!
SU41453A1 (ru) Шлюзные ворота
SU582045A1 (ru) Поддерживающее устройство системы вторичного охлаждени
SU556859A1 (ru) Устройство дл кантовани листов
SU863169A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
SU379310A1 (ru) Устройство креплени самоустанавливающейс секции вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металла
SU478680A1 (ru) Кокильна машина
SU480804A1 (ru) Изолированный фундамент
SU553023A1 (ru) Формовочный стан дл производства сварных труб
SU438494A1 (ru) Устройство дл извлечени отливок из кокилей
SU632423A1 (ru) Манипул тор прокатного стана
SU1148700A1 (ru) Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора машин непрерывного лить металлов
SU876277A1 (ru) Кокильный станок
SU419300A1 (ru) Тянуще-правильное устройство
SU715068A1 (ru) Пресс дл сыров
SU137749A1 (ru) Сортоправильна раст жна машина