SU45801A1 - Сушильна часть бумагоделательной машины - Google Patents

Description

В процессе сушки бумаги на цилиндрах преобладающа  часть воды удал етс  из бумаги во врем  прижати  ее сукнами:вода из бумаги переходит в сукна, и процессу испарени  в насто щем смысле этого слова подвергаетс  влага сукон, из которых удал ютс  вод ные пары, поглощенные в период соприкосновени  их с бумагой.

Эти пары раствор ютс  в притекающем к сушильной части, под действием силы т ги выт жных труб, воздухе и удал ютс  вместе с последним.

Так как вод ные пары выдел ютс  из сукон на всем пути их следовани  по сушильной части, то воздух дл  рас-, -творени  вод ных паров должен подводитьс , главным образом, в рабочей зоне машины (в зоне обслуживани  ее). Это обсто тельство ограничивает температуру подводимого воздуха,-ибо она должна соответствовать услови м нормальной работы обслуживающего персонала . Обычно температура подводимого воздуха устанавливаетс  в 15-20. Низка  температура подводимого воздуха влечет за собой и низкую температуру отработавшего воздуха (35-45°), что, в свою очередь, вызывает 1) большой расход воздуха дл  вентил тДии су (55

шильной части бумагоделательной машины; 2) низкий потенциал (малое теплосодержание ) отработавшего воздуха, что не дает возможности достаточно эффективно регенерировать заключенное в нем тепло.

Все эти отрицательные стороны можно устранить при замене сукносушильных цилиндров сушильными дл  сукон камерами, в которые нагнетают нагретый до высокой температуры (ICX)) воздух.

При такой замене получаютс  следую щие преимущества:

1)гораздо более совершенна  вентил ци  сушильной части, ибо вод ные пары, выдел ющиес  из сукон, не могут уже произвольно распростран тьс , как при нынешней системе, а ограниченные камерой, будут сразу уноситьс  воздухом;

2)вследствие более высокой температуры отработавшего воздуха потребуетс  дл  удалени  вод ных паров гораздо меньшее количество воздуха;

- 3) в св зи с уменьшением количества воздуха увеличитс  соответственно влагосодержание отработавшего воздуха что, увеличив значительно теплосодержание последнего, даст возможность

с высокой эффективностью регенерировать обратно ольшую часть (около 80%) затраченного на процесс сушки бумаги тепла;

4)в виду того, что сукна будут помещены в изолированную камеру, весьма значительно уменьшатс  теплопотери сукон в окружающую среду;

5)уменьшитс  обща  поверхность цилиндров примерно на 25/о, а соответственно и расход энергии на сушильную часть;

6)увеличитс  срок службы сукон за отсутствием перегрева их, особенно в периоды случайных остановок машины.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают схему сушильной части машины.

Сукна замыкаютс  в камеры (верхнюю и нижнюю). Воздух, высасываемый из пазух между цилиндрами при температуре около 45°,просасываетс  через па ровой калорифер 5, где нагреваетс  до 100° и нагнетаетс  в камеры 1, в которых раствор ет выдел ющиес  вод ные пары.

Отработавший воздух из камер при температуре 90 частично вступает в .оросительную башню 9, в которой нагревает до 80° путем непосредственного см&шени  воду, идущую на питание паровых кйтлов.

Друга  часть отработавшего воздуха вступает в поверхностный теплоуловитель 8, в котором нагревает воздух дл  дуть  и топки и воздух дл  целей отоплени  и вентил ции фабрики (в зимнее врем ).

Выход щий из оросительной башни и теплоуловител  осушенный и охлажденный до отработавший воздух подводитс  вновь к сушильной части

бумажной машины. В летнее врем  к последней подводитс  непосредственно наружный воздух.

Предмет изобретени .

1.Сушильна  часть бумагоделательной машины, отличающа с  тем, что в ней взамен цилиндрических сукносушителей применены дл  каждой группы бумагосушильных цилиндров отдельные сушильные камеры (фиг. 1).

2.Форма выполнени  означенной в п. 1 сушильной части. Отличающа с  тем, что расположенные между бумагосушильными цилиндрами 3 тру бы 2, служащие дл  отсасывани  насыщенного парами испаренной воды воздуха, с целью использовани  его в сушильных камерах дл  осушени  сукон, соединены посредством воздухопровода 4 с паровым калорифером 5 (фиг. 1 и 2).

3.Форма выполнени  означенной в п. 1 сушильной части, отличающа с  тем, что соединенные с калорифером 5 вышеуказанные сушильные дл  сукон камеры сообщаютс  при помощи воздухопроводов 6 и 7 и центробежных вентил торов с теплоуловителем 8 и оросительной башней 9 дл  подогрева в первом отработавшим в камерах воздухом свежего воздуха, направл емого п выходе из теплоуловител  в топки паровых котлов, а во второй дл  осушени  и охлаждени  того же воздуха до 15-9° и подвода его к сушильной части бумагоделательной машины и нагревани  воды дл  использовани  ее в производстве или дл  питани  паровых котлов (фиг. 1).