SU457554A1 - The method of processing gears - Google Patents

The method of processing gears

Info

Publication number
SU457554A1
SU457554A1 SU1751330A SU1751330A SU457554A1 SU 457554 A1 SU457554 A1 SU 457554A1 SU 1751330 A SU1751330 A SU 1751330A SU 1751330 A SU1751330 A SU 1751330A SU 457554 A1 SU457554 A1 SU 457554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
axis
contact
wheel
normal
Prior art date
Application number
SU1751330A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Васильевич Коростелев
Вячеслав Дмитриевич Борисов
Юрий Иванович Растов
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU1751330A priority Critical patent/SU457554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU457554A1 publication Critical patent/SU457554A1/en

Links

Description

ни  Б и в, соприкасающиес  по дуге 5 окружности (см. фиг. 1) и две цилиндрические поверхности Г и Д, соприкасающиес  по пр молинейной образующей 6. Две жесто св занные между собой вспомогательные поверхности Б и В совершают поступательное движение вокруг выбранной оси винтового производ щего колеса с угловой скоростью (04 винтового производ щего колеса. Характеристики I и II (см. фиг. I) вспомогательных поверхностей вращени  пересекаютс  в точке Е в случае, когда вспомогательные поверхности тела вращени  фиксированы на дуге 5, при этом необходимо, чтобы обща  нормаль 7 была контакт-нормалью и пересекалась с осью 4 в точке Ж. Иными словами, обща  нормаль должна удовлетвор ть условию: тангенс угла ОС между общей нормалью 7 и осью 3 винтового относительного движени  равен отношению винтового параметра к кратчайшему рассто нию 8 от оси винта до общей нормали. Профили осевых сечений вспомогательных поверхностей Б к В выбирают такими, чтобы обща  нормаль к вспомогательным поверхност м в точке Е проходила через ось 4 и  вл лась лучом винта относительного движени  колес. При поступательном движении вспомогательных поверхностей вращени  со скоростью винтового производ щего колеса 1/4 обща  нормаль опишет плоскость И, параллельную оси винта 3 и  вл ющуюс  геометрическим местом лучей винта. Плоскость И показана в виде пр мых, параллельных общей нормали 7.neither B and c, which are in contact along the arc 5 of a circle (see Fig. 1) and two cylindrical surfaces D and D, which adjoin along the rectilinear line 6. The two rigidly connected auxiliary surfaces B and C perform translational motion around the selected screw axis wheel with angular velocity (04 screw drive wheel. Characteristics I and II (see Fig. I)) the auxiliary surfaces of rotation intersect at point E in the case when the auxiliary surfaces of the body of rotation are fixed on the arc 5, while It is necessary that common normal 7 be a contact normal and intersect with axis 4 at point G. In other words, the general normal must satisfy the condition: the angle OS of the tangent between general normal 7 and the axis 3 of the screw relative movement is equal to the ratio of the screw parameter to the shortest distance 8 from the axis of the screw to the common normal. The axial section profiles of the auxiliary surfaces B to C are chosen such that the general normal to the auxiliary surfaces at point E passes through axis 4 and is the beam of the relative motion of the wheels. During the forward movement of the auxiliary surfaces of rotation with the speed of the screw producing wheel 1/4 the general normal will describe the plane AND parallel to the axis of the screw 3 and which is the geometrical place of the rays of the screw. The plane And is shown in the form of a straight line parallel to the common normal 7.

Характеристики III и IV (фиг. 2) вспомогательных цилиндрических поверхностей Г и Д пересекаютс  в точке /С. В случае, когда вспомогательные поверхности - некруглые цилиндры (см. фиг. 2), необходимо, чтобы контактна  точка обработанных поверхностей зубьев не выходила за пределы ширины зубчатого венца и высоты зубьев. Поэтому ее фиксируют в средней точке К общей пр молинейной образующей. С этой целью вспомогательные цилиндры устанавливают относительно образующей 6 таким образом, чтобы обща  нормаль к вспомогательным цилиндрам в средней точке К их общей образующей совпадала с лучом винта относительного движени , расположенным в плоскости Л, перпендикул рной оси винтового производ щего колеса 4. Луч винта 8 (см. фиг. 2) показан в виде линии пересечени  пол рной плоскости М, перпендикул рной вектору относительной скорости и плоскости, проход щей через точку /С перпендикул рно к оси винтового производ щего колеса 4.Characteristics III and IV (Fig. 2) of the auxiliary cylindrical surfaces D and D intersect at point / C. In the case when the auxiliary surfaces are non-circular cylinders (see Fig. 2), it is necessary that the contact point of the machined surfaces of the teeth does not extend beyond the width of the gear ring and the height of the teeth. Therefore, it is fixed at the midpoint K of the total linear landline. For this purpose, the auxiliary cylinders are installed relative to generator 6 so that the common normal to the secondary cylinders at the midpoint K of their common generator coincides with a screw of relative motion, located in the plane L, perpendicular to the axis of the screw generating wheel 4. Screw beam 8 ( see Fig. 2) is shown as a line of intersection of the polar plane M perpendicular to the vector of relative velocity and the plane passing through point C with perpendicular to the axis of the helical generating wheel 4.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ обработки зубчатых колес с точечным касанием зубьев и произвольным расположением их осей с помощью двух жестко1. The method of machining gears with a point touch of teeth and an arbitrary arrangement of their axes using two rigidly св занных одна с другой и наход щихс  в соприкосновении по линии вспомогательных поверхностей , воспроизводимых режущими кромками инструмента, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  числа движенийconnected with each other and in contact along the line of auxiliary surfaces reproduced by cutting edges of the tool, characterized in that, in order to reduce the number of movements инструмента и фиксировани  точки контакта в пределах щирины рабочего венца и высоты зуба, обработку осуществл ют винтовым производ щим колесом, которому сообщают одно из простейших движений (поступательноеtool and fixing the point of contact within the width of the working crown and the height of the tooth, the processing is carried out by a screw producing wheel, which is reported to be one of the simplest movements (translational или вращательное).or rotational). 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве вспомогательных поверхностей выбирают тела вращени , обща  геометрическа  ось которых совпадает с осью винтового2. A method according to claim 1, characterized in that rotation bodies, the total geometrical axis of which coincides with the axis of the screw, are chosen as auxiliary surfaces. производ щего колеса, сообщают им поступательное движение со скоростью производ щего колеса, а профили осевых сечений задают такими, чтобы обща  нормаль к телам вращени  совпадала с контакт-нормал ми (лучамиof the generating wheel, they are informed by forward motion at the speed of the producing wheel, and the profiles of the axial sections are set such that the general normal to the bodies of rotation coincides with the contact normals (rays винта относительного движени ), расположенными в одной плоскости, параллельной мгновенной винтовой оси.relative movement screw) located in one plane parallel to the instantaneous screw axis. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве вспомогательных поверхностей3. The method according to claim 1, characterized in that as the auxiliary surfaces выбирают некруглые цилиндры, пр молинейные образующие которых параллельны оси винтового производ щего колеса, сообщают им вращательное движение со скоростью производ щего колеса, при этом цилиндры устанавливают относительно оси таким образом, чтобы обща  нормаль к ним в средней точке общей образующей совпадала с контакт-нормалью . Приоритет по п. 3 от 08.06.72 г.non-circular cylinders are selected, the linear generators of which are parallel to the axis of the screw producing wheel, they are given rotational motion at the speed of the generating wheel, and the cylinders are set relative to the axis so that the common normal to them at the midpoint of the common generator forms with the contact normal. The priority of paragraph 3 of 06.06.72. Фиг 2Fig 2 8eight
SU1751330A 1972-02-23 1972-02-23 The method of processing gears SU457554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1751330A SU457554A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 The method of processing gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1751330A SU457554A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 The method of processing gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU457554A1 true SU457554A1 (en) 1975-01-25

Family

ID=20504157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1751330A SU457554A1 (en) 1972-02-23 1972-02-23 The method of processing gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU457554A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3875635A (en) Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth
US4650378A (en) Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool
US1798059A (en) Machine for making rotors
US4378660A (en) Method of and means for grinding pairs of gear wheels as spiral or curved toothed bevel gear wheels
SU457554A1 (en) The method of processing gears
US2561706A (en) Diagonally traversing gear finishing machine
GB1593225A (en) Method of and means for grinding pairs of gear wheels as spiral or curved toothed bevel gear wheels
US2861502A (en) Devices for cutting and generating hypocycloidal gears
SU401458A1 (en) METHOD OF PROCESSING OF TEETH TEETH OF TEAMS
US2669904A (en) Method of generating face and tapered gears with bowed formation
US2578187A (en) Method of making rotors
US1609331A (en) Method of generating gears
US2782647A (en) Mechanical movement for converting rotary motion into reciprocating motion having an adjustable nonharmonic stroke and a quick return stroke
Dudley et al. On cutting and hobbing gears and worms
SU388462A1 (en)
SU429909A1 (en) METHOD FOR TREATING CIRCULAR TEETS OF WHEELS OF CYLINDRICAL AND SCREW TRANSMISSIONS
SU729398A1 (en) Method of producing hyperboloid gearing of second kind
SU1261755A1 (en) Method of machining circle teeth
SU443733A1 (en) The method of processing globoid worms
SU722707A1 (en) Method of working pair of toothed gears
SU1659185A1 (en) Method of manufacturing hob cutter
SU1653916A1 (en) A method for working cylindrical rack wheels
US2505269A (en) Method of producing gears
SU686835A2 (en) Grinding of spiral tooths of spur-gear involute wheels by method of running
SU701746A1 (en) Method of cutting a helical surface