SU388462A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU388462A1 SU388462A1 SU1495015A SU1495015A SU388462A1 SU 388462 A1 SU388462 A1 SU 388462A1 SU 1495015 A SU1495015 A SU 1495015A SU 1495015 A SU1495015 A SU 1495015A SU 388462 A1 SU388462 A1 SU 388462A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- tool
- tooth
- workpiece
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
1one
Изобретение нредназначено дл различных областей машиностроени , где изготавливаютс цилиидричеюкие зубчатые издели на (ружного и внугреннего зацеллений.The invention is intended for various areas of mechanical engineering, where cylindrical gear products are manufactured on (hand and in-ground groundings.
Известен способ обработки Цйлиидрических зубчатых изделий методом об|катки лшорозаходными черВ чнььми фреза1ми. В нроцессе иа.резаНи черв чной фрезе и заготовке сообщают вращение вокруг овоих осей, осуществл Взаинмный оокат. Кроиме того, фрезе сообщают движение подачи (.перемещени ) (ВДОЛЬ оси нарезаемой заготовки. Однако нри таком способе происходит неравномерна загрузка зубьев чер в чной ф.резы, что отражаетс на производительности зубоОбработки. There is a known method of processing cylindrical gear products by the method of rolling with large-diameter gears using milling cutters. In the process of cutting the screw mill and the workpiece, rotation around the axis of the axes is reported, carried out by the Joint ookat. In addition, the cutters report a feed movement (. Movement) (along the axis of the workpiece being cut. However, in this way, the teeth of the black tooth are unevenly loaded, which reflects on the performance of the tooth processing.
Предлагаемый способ позвол ет повысить П|ро1И131водительность.The proposed method allows to increase the P | Po1I131 performance.
С этой целью черв чный многозаходный инструмент устанавливают к OICH издели под углам, определ емым углом подъема винтовой линии черв чного инструмента и углом наклона зуба обрабатываемого колеса (заготовки ). Инструмент выбирают такой длины, чтобы обеспечивалась обработ1ка всей ширины зубчатого венца, а круговую подачу инструмента относительно заготовки осуще1ствл ют пер1пенд1И1К1ул .рно ее оси.For this purpose, a multiple-tool worm is installed at the corners of an OICH product, determined by the elevation angle of the helical tool helix and the inclination angle of the tooth of the machined wheel (workpiece). The tool is chosen of such a length so that the entire width of the gear rim is processed, and the circular feed of the tool relative to the workpiece is carried out by means of its axis.
На фиг. 1 и 2 представлены схемы обработки зубьев цилиндрических колес внутреннего зацеплени ; на фиг. 3 и 4 - схемы обработки зубьев цилиндрических колес наружного зацеплени .FIG. 1 and 2 illustrate the machining of the teeth of cylindrical internal gear wheels; in fig. 3 and 4 show the machining of teeth of cylindrical external gearing wheels.
Чтобы обработать зубчатое колесо наружного или внутреннего зацендений предлагаемым способом, ,многозаходный черв чный инструмент , Имеющий выпуклую сферическую фор-му, котора проекгируетс на торцовую .плоскость заготовки как участок диаметра выступов расчетного колеса наружного зацеплени , и длйна L которого перекрывает своей проекцией на ось заготовки ширпну венца обрабатываемого колеса Н, устана;вл вают под углом в к оси заготовки.To process an external or internal gear cogwheel by the proposed method, a multiple-start worm tool, having a convex spherical shape, which is projected onto the front plane of the workpiece as part of the diameter of the protrusions of the design external gear wheel, and for which L is covered by its projection on the workpiece axis The width of the crown wheel being machined is H, set; it is angled in to the axis of the workpiece.
Расчетное колесо наружного зацеплени выбирают таких размеров, чтобы оно зацепл лось с обрабатываемы.м колесом внутреннего зацеплени , а в это колесо внисывают многозаходный черв чный инструмент так№м образом, чтобы его образующие вл лнсь касательными к эволь1веНтной поверхно сти зуба расчетного колеса.The calculated external gearing wheel is chosen in such a size that it engages with the machined internal gearing wheel, and a multi-threaded worm tool is inserted into this wheel in such a way that its components are tangent to the evolutive surface of the tooth of the calculating wheel.
Угол в р±со, где р-угол наклона зуба обрабатываемого колеса, м - угол подъема винтовой линии инструмента. Знак (-}-) выбирают в ТОМ случае, когда направление спиралн зуба цилиндрического колеса и вижа черв чного инструмента разноименные, а знак (-) -ори одноименном наеравленви опирали зуба цилиндрического колеса и витка черв чного инструмента.Angle in р ± со, where p is the angle of inclination of the tooth of the wheel to be machined, m is the elevation angle of the tool helix. The sign (-} -) is chosen in this case, when the direction of the spiral of the tooth of the cylindrical wheel and of the worm tool is dissimilar, and the sign of the (-) -oriented same level bearing the tooth of the cylindrical wheel and coil of the worm tool.
Инструменту, кинематически ов заиному с заго(ТОВ1кой, сообщают вращательное движение . Кроме того, инструменту сообщают круговую Подачу перленд кул рно оси загоTOiBK« .The instrument, kinematically, with the lock (TOV1), is reported to have a rotational motion. In addition, the tool is informed of a circular Feed of the drylands, coolly to the axis of the stop, “BK”.
ПреДМеиг из o.6ip е тен и PredMeig from o.6ip e ten and
Способ обработки зубьев цилиндрических 31у&чаты,х колес наружного и внутреннего зацеплений обкаткой черв чным йнструме тО|М, отличающийс те|м, что, с целью повышени производительности, инструменту сообщают планетарн-ое движение в плоскости, перпенд|ику.л 1рной оси нарезаемого колеса, п.ричем радиус планетарного движени , профиль зуба и кругова подача инструмента соответствует радиусу, профилю зу|ба и угловой скорости теоретического колеса, наход щегос в зацеплении с нарезаемым.The method of machining the teeth of cylindrical 31u & chats, x wheels of external and internal gears by running on a worm gear t | M, characterized by the fact that, in order to increase productivity, the tool is informed by a planetary movement in the plane, perpendicular | of the wheel to be cut, as well as the radius of the planetary motion, the profile of the tooth and the circular feed of the tool correspond to the radius, the profile of the tooth and the angular velocity of the theoretical wheel that meshes with the cut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1495015A SU388462A1 (en) | 1970-11-30 | 1970-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1495015A SU388462A1 (en) | 1970-11-30 | 1970-11-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU388462A1 true SU388462A1 (en) | 1974-04-25 |
Family
ID=20460309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1495015A SU388462A1 (en) | 1970-11-30 | 1970-11-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU388462A1 (en) |
-
1970
- 1970-11-30 SU SU1495015A patent/SU388462A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2518818C2 (en) | Method for continuous manufacturing of flat gear wheels | |
US3875635A (en) | Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth | |
US2696125A (en) | Speed-reduction gearing | |
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
US4174914A (en) | Spherical hob for generating gears | |
US1798059A (en) | Machine for making rotors | |
US4378660A (en) | Method of and means for grinding pairs of gear wheels as spiral or curved toothed bevel gear wheels | |
SU388462A1 (en) | ||
US3264940A (en) | Rotary gear-shaped tool | |
EP0693016B1 (en) | Method of producing a crown wheel | |
US2773429A (en) | Machine and method for generating tapered gears | |
US2561706A (en) | Diagonally traversing gear finishing machine | |
US2438329A (en) | Method for producing face clutches | |
US1609331A (en) | Method of generating gears | |
SU457554A1 (en) | The method of processing gears | |
US2505269A (en) | Method of producing gears | |
US2882798A (en) | Apparatus for cutting gear tooth surfaces | |
SU1659185A1 (en) | Method of manufacturing hob cutter | |
RU2049608C1 (en) | Method of working involute profiles of circular teeth of cylindrical gear wheels | |
SU1662770A1 (en) | Method for machining non-round cylindrical surfaces | |
SU1306658A2 (en) | Method of cutting gear wheels with gear-shaping cutter | |
US2866354A (en) | Gearing with tapered pinion | |
US2938436A (en) | Gear shaving | |
SU848200A1 (en) | Method of working cone toothed gears | |
SU854625A1 (en) | Method of working toothed wheel pair |