SU45722A1 - Method of casting molds with lightweight materials or their alloys - Google Patents

Method of casting molds with lightweight materials or their alloys

Info

Publication number
SU45722A1
SU45722A1 SU156159A SU156159A SU45722A1 SU 45722 A1 SU45722 A1 SU 45722A1 SU 156159 A SU156159 A SU 156159A SU 156159 A SU156159 A SU 156159A SU 45722 A1 SU45722 A1 SU 45722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
alloys
molds
casting molds
metal
Prior art date
Application number
SU156159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Е. Горшков
Original Assignee
И.Е. Горшков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Е. Горшков filed Critical И.Е. Горшков
Priority to SU156159A priority Critical patent/SU45722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU45722A1 publication Critical patent/SU45722A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Существующие методы отливки плит, -болтов, труб и т. п. из алюмини , его сплавов и других цветных металлов и сплавов страдают значительными недостатками . Так, например, литье в вертикальные изложницы обусловливает брызги , захват газа струей, а также перемешивание металла с окислами и газами. Литье в открытую горизонтальную изложницу обусловливает шероховатую, окисленную поверхность слитков и наличие значительных усадочных раковин и пузырей внутри слитка. Литье в закрытую горизонтальную изложницу (норвежский способ лить  алюминиевых вайербарсов ) также дает слитки с внутренней усадочной рыхлостью или с крупнокристаллической структурой поверхностных сторон слитка, дающей разрывы при прокатке их. Литье сифонным способом (французский тип лить ) обусловливает увеличенные отходы на литники и повышенную затрату рабочей силы и энергии на резку слитков с двух концов, а также дает слитки с усадочными пустотами , окислами, пузыр ми, распределенными по всей массе слитка, вследствие распределени  более холодного металла в верхней части, а гор чего- внизу слитка. Литье в щелевые наклонные или вертикальные изложницы так же как и литье в сифонные изложницы обусловливают отходы на литники и затрату рабочей силы и энергии машин на продольную обрезку и шлифовку по плоскости обреза. Литье в обычные наклонные изложницы дает значительные неоднородности по линии прохождени  струи. При литье в вертикальные или наклонные изложницы, нагретые до температуры выще температуры плавлени  заливаемого металла и последующем охлаждении путем погружени  в воду, получаетс  крупно - кристаллическа  структура слитков, и кроме того, при протекании металла в воду могут получатьс  разбрызгивание и даже взрывы. Кроме того этот способ обусловливает быстрый износ изложниц.Existing methods for casting plates, bolts, pipes, etc. from aluminum, its alloys, and other non-ferrous metals and alloys suffer significant drawbacks. For example, casting in vertical molds causes splashing, gas trapping and mixing of metal with oxides and gases. Casting in an open horizontal mold causes a rough, oxidized surface of the ingots and the presence of significant shrink holes and bubbles inside the ingot. Casting in a closed horizontal mold (the Norwegian way of casting aluminum wire bars) also gives ingots with internal shrinkage looseness or with a coarse-crystalline structure of the surface sides of the ingot, giving gaps when rolling them. Siphon casting (French casting type) causes increased waste for sprues and increased labor and energy consumption for cutting ingots from two ends, and also gives ingots with shrinkage voids, oxides, bubbles distributed throughout the entire ingot mass, due to the distribution of colder metal in the upper part, and the mountains of something below the ingot. Casting in slotted inclined or vertical molds as well as siphon casting molds cause waste on the sprues and the labor and energy of the machines for longitudinal cutting and grinding along the cutting plane. Casting into conventional oblique molds results in significant irregularities along the jet line. When casting into vertical or inclined molds, heated to a temperature above the melting point of the poured metal and subsequent cooling by immersion in water, a coarse crystal structure of the ingots is obtained, and in addition, with the flow of metal into the water, splashing and even explosions can be obtained. In addition, this method causes rapid wear of the molds.

Предлагаемый способ заключаетс  в применении вставл ющегос  в изложницу жолоба, по которому металл течет без образовани  брызгов и плен у стенок изложницы. По мере заполнени  изложницы металлом жолоб из нее выдвигаетс . Конец жолоба может быть открытым, а также может иметь ловушку с одним или несколькими отверсти ми . При литье он может или оставатьс  погруженным в металл или находитьс  на его поверхности, Жолобы могут изготовл тьс  как из металлов и сплавов, так и из огнеупорных материалов, причем первые в соответствии с необходимостью могут футероватьс  дл  предохранени  от растворени . Дл  алюмини The proposed method consists in using a zholoba inserted into the mold, through which the metal flows without spattering and is captured near the walls of the mold. As the mold is filled with metal, the chol comes out of it. The end of the zholob may be open, and may also have a trap with one or several openings. During casting, it can either remain immersed in the metal or be on its surface, the ashes can be made from both metals and alloys, and from refractory materials, and the former can, if necessary, be lined to prevent dissolution. For aluminum

и его сплавов так же, как и дл  магни  и его сплавов могут примен тьс  железные , стальные, чугунные нихромовые и другого материала жолобы без футеровки . При литье вайербарсов жолоб может помещатьс  и передвигатьс  как по плоскости, так и по углу изложницы.and its alloys, as well as for magnesium and its alloys, iron, steel, cast-iron nichrome and other materials can be used without lining. When casting wire bars, the chute can be placed and moved both on the plane and on the corner of the mold.

На чертеже фиг. 1 и фиг. 2 изображают две основные схемы применени  предлагаемого способа дл  лить  плит и вайербарсов.In FIG. 1 and FIG. 2 depicts two main schemes for applying the proposed method for casting slabs and wire bars.

На чертеже цифрами / и 7 обозначены изложницы, цифрами 2 и 8-литниковые жолобы, 4 и 11-ловушка дл  пены и плен, 5 и 5 -отверсти  в ловушке , 3-направл юща  у жолоба и цифрами 6 и Ю-уровень металла.In the drawing, the numerals / and 7 denote the molds, the numbers 2 and 8-gates, 4 and 11 foam trap and captivity, 5 and 5-hole in the trap, 3-direction of the chute and 6 and U-level metal.

Жолоб может вт гиватьс  вручную или механически, причем Дл  регулировани  глубины погружени  в изложницу может быть применена электрическа  сигнализаци  или автоматическа  регулировка при помощи устройства контактов , укрепленных на жолобе и при контакте с металлом замыкающих цепь.The chute can be retracted manually or mechanically, and electrically signaling or automatic adjustment can be applied to adjust the immersion depth into the mold using an arrangement of contacts mounted on the chute and in contact with the metal of the closing circuit.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ заливки изложниц легкими металлами или их сплавами, отличающийс  тем, что заливку производ т по наклонному жолобу, постепенно извлекаемому из изложниц по мере наполнени  их металлом.A method of casting molds with light metals or their alloys, characterized in that the casting is performed on an inclined tolob that is gradually removed from the molds as they are filled with metal.

SU156159A 1934-10-27 1934-10-27 Method of casting molds with lightweight materials or their alloys SU45722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU156159A SU45722A1 (en) 1934-10-27 1934-10-27 Method of casting molds with lightweight materials or their alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU156159A SU45722A1 (en) 1934-10-27 1934-10-27 Method of casting molds with lightweight materials or their alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU45722A1 true SU45722A1 (en) 1936-01-31

Family

ID=48359866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU156159A SU45722A1 (en) 1934-10-27 1934-10-27 Method of casting molds with lightweight materials or their alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU45722A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686402C2 (en) * 2014-01-03 2019-04-25 Немак, С.А.Б. Де К.В. Method of casting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686402C2 (en) * 2014-01-03 2019-04-25 Немак, С.А.Б. Де К.В. Method of casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050098298A1 (en) Treating molten metals by moving electric arc
SU45722A1 (en) Method of casting molds with lightweight materials or their alloys
US2231813A (en) Hot top
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
US1850477A (en) Producing metallic ingots
US1892044A (en) Method of casting ingots
US1888132A (en) Method of casting steel ingots
US3373794A (en) Ferroalloy casting process
US1961529A (en) Casting ingots
GB191308490A (en) A Process for Casting Ingots or other Castings.
US2810170A (en) Splash control means for casting copper cakes
Radhakrishna et al. Dendrite arm spacing and mechanical properties of aluminium alloy castings
US2264457A (en) Method of casting composite metals
US2737696A (en) Method of producing sound ingots of fully killed steel in big-end-down molds
US2366289A (en) Casting ingots
SU84711A1 (en) Way to pour non-ferrous metals and alloys
SU31586A1 (en) Casting ditch for casting steel bars
SU16323A1 (en) The method of electric welding with smelting and topping up liquid iron
SU558748A1 (en) Method for continuous casting of metals
RU2116875C1 (en) Casting mould for aluminithermic welding of rails
SU42915A1 (en) Method for the production of metal castings
SU527246A1 (en) Method for producing ingots
US1761494A (en) Hot top
RU2052316C1 (en) Casting method with successively directed crystallization
SU1616766A1 (en) Arrangement for bottom casting of horizontal ingot