SU455794A1 - Устройство дл полунепрерывной разливки металлов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к полунепрерывной разливке металлов.

Известно устройство дл  полунепрерывной разливки металлов, содержащее кристаллизатор с электромагнитным индуктором и камерой охлаждени , имеющей отверсти  дл  подачи охладител  на слиток.

Однако отмечаетс  интенсивное окисление отливки, что приводит к браку.

Цель изобретени  - нанесение защитного покрыти  на слиток. Это достигаетс  тем, что оно снабжено смесителем, соединенным через насос с полостью камеры охлаждени .

На чертеже изображена схема устройства дл  разливки металлов.

Установка состоит из закрытого лотка 1 и распределительного сита 2 дл  подачи жидкого металла на затравку в зону действи  электромагнитного кристаллизатора, имеющего высокочастотный индуктор 3, экран 4 и камеру 5 дл  подачи охлаждающей среды на наружную поверхность образующегос  слитка 6. Кристаллизатор сверху имеет колпак 7 с подводом 8 дл  подачи защитного газа (например, азота, аргона и других) в зону формообразовани , а снизу находитс  унлотнительный конус 9 дл  предотвращени  попадани  атмосферного воздуха в эту зону. Дл  регулировани  уровн  расплава в кристаллизаторе имеетс  контактный датчик уровн  10, регулирующий подачу жидкого металла. Система подачи охлаждающей среды снабжена смесителем 11, имеющим барботер 12 и патрубок ввода среды 13. Смеситель св зан через регулирующий орган 14 с баком 15 дл  пленкообразовател , а насосом 16 - с охлаждающей системой кристаллизатора.

Устройство работает следующим образом.

На затравку, введенную в кристаллизатор через закрытый лоток 1 и распределительное сито 2, подаетс  жидкий металл, столб которого удерживаетс  от растекани  высокочастотным индуктором 3 с экраном 4, создающими магнитное поле. На наружную поверхность слитка 6 из камеры 5 подаетс  охлаждающий реагент, состав которого представл ет собой водный раствор мочевиноформальдегидной смолы или кремнийорганического полимера с рН 5-7. О.хлаждающий реагент подают в процессе лить  насосом 16 и смесителем И, в котором перемешиваетс  барботером 12 поступающа  в смеситель охлаждающа  вода из водопровода и водный раствор мочевиноформальдегидной смолы или кремнийорганического полимера из бака 15. Концентраци  пленкообразовател  устанавливаетс  с помощью регулирующего органа 14.

Попада  на паружную поверхность металла , охлаждающий реагент охлаждает ее, во3

да испар етс , мочевинофорыальдегидна  смола, частично разлага сь, выдел ет азот и углекислый газ, лредохран ющий поверхность отливки от окислени . Больша  часть смолы дегидратируетс , образу  на поверхности отливки прочную водонепроницаемую противоокислительную пленку. В процессе лить  уровень расплава регулируетс  контактным датчиком уровн  10. По мере охлаждени  слитка 6 затравка онускаетс  с последующей ненрерывной подачей жидкого металла в зону формообразовани  и непрерывпой подачей охлаждающего реагента насосом 16 на образуемую новерхпость отливки, обеспечива  получение противоокислительной пленки по всей длине отливаемого слитка. Дл  более четкого ведени  процесса лить  в зону кристаллизатора может подаватьс  дополнительно защитный газ (например, азот, аргон и другие) по подводу 8 иод защитный колпак 7. Снизу на кристаллизаторе установлен конус 9, преп тствующий попаданию воздуха в зону формообразовани . Аналогичным образом установка работает на других составах пленкообразовател .

Предмет изобретени 

Устройство дл  полунепрерывной разливки металлов, содержащее кристаллизатор с электромагнитным индуктором и камерой охлаждени , имеющей отверсти  дл  подачи охладител  на слиток, отличающеес  тем, что, с целью нанесени  защитного покрыти  на слиток, оно снабжено смесителем, соединенным через насос с полостью камеры охлаждени .