SU455775A1 - Method of stamping parts from sheet - Google Patents

Method of stamping parts from sheet

Info

Publication number
SU455775A1
SU455775A1 SU1801174A SU1801174A SU455775A1 SU 455775 A1 SU455775 A1 SU 455775A1 SU 1801174 A SU1801174 A SU 1801174A SU 1801174 A SU1801174 A SU 1801174A SU 455775 A1 SU455775 A1 SU 455775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
workpiece
pressure
flange
stamping parts
Prior art date
Application number
SU1801174A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Лукьянов
Лев Владимирович Обрушников
Евгений Дмитриевич Горохов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU1801174A priority Critical patent/SU455775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU455775A1 publication Critical patent/SU455775A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к листовой штамповке жидкостными или газообразными средами .This invention relates to sheet punching by liquid or gaseous media.

Известен способ штамповки с давлением и противодавлением рабочей среды (жидкостной или газообразной) листовых заготовок, прижатых по фланцу жестким прижимом.There is a method of stamping with pressure and back pressure of the working medium (liquid or gaseous) sheet blanks, pressed on the flange with a rigid clamp.

Недостатками известного способа  вл ютс  высокие силы трени  прилчима, создаюшие большие раст гиваюшие напр жени , что увеличивает утонение заготовки, и невозможность регулировани  усили  прижима в процессе штамповки.The disadvantages of this method are the high friction strength of the prilchim, creating large tensile stresses, which increases the thinning of the workpiece, and the inability to control the clamping force in the process of stamping.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение утонени  деталей. Это достигаетс  тем, что заготовку прижимают к матрице путем воздействи  на фланец рабочей среды с одновременным уменьшением давлени  с другой стороны фланца, соприкасающейс  с матрицей, в которой предусмотрены вакуумируемые кольцевые канавки.The aim of the invention is to reduce part thinning. This is achieved in that the workpiece is pressed against the die by acting on the flange of the working medium while simultaneously reducing the pressure on the other side of the flange in contact with the die, in which evacuated ring grooves are provided.

На чертеже изображено устройство, реализуюшее предлагаемый способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.

Устройство состоит из герметичной рабочей камеры, разделенной заготовкой 1 на полость 2 рабочего давлени  и полость 3 противодавлени  с каналами 4 и 5. На матрице 6 выполпены кольцевые канавки 7, сообш,ающиес  через каналы 8 и клапаны 9 с вакуумируюшим устройством или зоной понил«нного давлени .The device consists of a sealed working chamber divided by the workpiece 1 into the cavity 2 of the working pressure and the cavity 3 of the counterpressure with channels 4 and 5. On the matrix 6, annular grooves 7 are formed, communicating through the channels 8 and valves 9 with the evacuating device or area understood. pressure.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Через каналы 4 и 5 в полост х 2 п 3 создаютс  рабочие давлени  Qi и Qa, заготовка прижимаетс  к матрице за счет разницы между этими давлени ми. Изменение усили  прижима заготовки в процессе штамповки осуществл етс  изменением рабочего давлени  QI в полости 2 и противодавлени  Qo в полости 3. При перемещении фланца заготовки кольцевые канавки открываютс , после чего перекрываютс  клапаны 9.Through channels 4 and 5 in cavity 2 p. 3, working pressures Q i and Qa are created, the workpiece is pressed against the die due to the difference between these pressures. The change in the pressing force of the workpiece during the stamping process is carried out by changing the working pressure QI in cavity 2 and counterpressure Qo in cavity 3. When the flange of the workpiece is moved, the annular grooves open and valves 9 are closed.

1515

Предмет изобретени Subject invention

Способ штамповки деталей из листа с противодавлением , при котором на заготовку, фланец которой предварительно прижимаютThe method of stamping parts from a sheet with back pressure, in which the workpiece, the flange of which is pre-pressed

к матрице, воздействуют давлением жидкой или газообразной рабочей среды, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  утонепи  деталей, заготовку прижимают к матрице путем воздействи  на фланец рабочей среды с одновременным уменьшением давлени  с другой стороны фланца, соприкасающейс  с матрицей, в которой выполнены вакуумируемые кольцевые канавки. /// ///////////////////////////. 1 1the matrix is affected by the pressure of a liquid or gaseous working medium, characterized in that, in order to reduce the thinning of parts, the workpiece is pressed against the matrix by acting on the flange of the working medium while simultaneously reducing the pressure on the other side of the flange in contact with the matrix in which the evacuated annular grooves. /// ///////////////////////////. eleven

SU1801174A 1972-06-23 1972-06-23 Method of stamping parts from sheet SU455775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1801174A SU455775A1 (en) 1972-06-23 1972-06-23 Method of stamping parts from sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1801174A SU455775A1 (en) 1972-06-23 1972-06-23 Method of stamping parts from sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU455775A1 true SU455775A1 (en) 1975-01-05

Family

ID=20519115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1801174A SU455775A1 (en) 1972-06-23 1972-06-23 Method of stamping parts from sheet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU455775A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2728317A (en) Apparatus for hydraulic die forming
US4472955A (en) Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure
US4691857A (en) Method of shaping a workpiece
US3373585A (en) Sheet metal shaping apparatus and method
GB1051168A (en)
US5649438A (en) Method and apparatus for pneumatic forming of thin foil materials
US3820369A (en) Hydraulic press
GB1337943A (en) Screw press
GB1329951A (en) Bending tool
SU455775A1 (en) Method of stamping parts from sheet
GB1295899A (en)
US3698220A (en) Press for hot hydrostatic extrusion
FR2350901A2 (en) Fluid operated press tool - has tool carried on centre piston and stripper plate by coaxial annular piston movable independently
US3568487A (en) Apparatus for hydromechanical deep-drawing
GB1339934A (en) Hydraulic press
JP2707815B2 (en) Press forming equipment
SE0201489L (en) Molding tools and membrane presses including such molding tools
JPS5650744A (en) Closed forging method making use of double-acting press
JPH02205210A (en) Drawing press die
JPS61108428A (en) Liquid pressure formation method
JPH051096B2 (en)
SU624685A1 (en) Method of pressing bottom-type articles
IE35172B1 (en) Hydrostatic extrusion press
SU571326A1 (en) Drawing apparatus
JPH08150420A (en) Forming method for container