SU455155A1 - Apparatus for producing metals - Google Patents
Apparatus for producing metalsInfo
- Publication number
- SU455155A1 SU455155A1 SU1910806A SU1910806A SU455155A1 SU 455155 A1 SU455155 A1 SU 455155A1 SU 1910806 A SU1910806 A SU 1910806A SU 1910806 A SU1910806 A SU 1910806A SU 455155 A1 SU455155 A1 SU 455155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drain pipe
- producing metals
- products
- crucible
- slag
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области получени металлов металлотермическим восстановлением их галогенидов.This invention relates to the field of producing metals by metallothermic reduction of their halides.
Известен аппарат дл получени металлов из их хлоридов металлотермическим восстановлением , включающий герметичный корпус, нагреватель, тигель со сливной трубой и устройство дл регулировани слива продуктов, выполненное в виде змеевика.A prior art apparatus for producing metals from their chlorides by a metallothermic reduction, comprising a sealed housing, a heater, a crucible with a drain pipe, and a device for regulating the discharge of products, made in the form of a coil.
Отличительной особенностью предлагаемого аппарата вл етс то, что устройство дл регулировани слива продуктов выполнено в виде водоохлаждаемых штанг с приводом дл их перемещени .A distinctive feature of the proposed apparatus is that the device for controlling the discharge of products is made in the form of water-cooled rods with a drive for moving them.
Это позвол ет расширить интервал температур процесса и обеспечить безопасность работы .This allows the process temperature range to be extended and to ensure safe operation.
Описываемый аппарат дл получени металлов изображен на чертеже.The described apparatus for the production of metals is shown in the drawing.
Аппарат состоит из герметичного корпуса 1, нагревател 2 и тигл 3. С помощью герметичных уплотнений 4 в аппарат введены одна или несколько водоохлаждаемых штанг 5. Тигель соединен сливной трубой 6 с металлосборником 7. Штанги снабжены приводом 8 дл их перемещени . Внутренний диаметр сливной трубы подобран так, чтобы при заданной температуре в трубе после слива продуктов реакции (металла и шлака) оставалс шлак, который играет роль пробки.The apparatus consists of a sealed housing 1, a heater 2 and a crucible 3. With the help of hermetic seals 4 one or several water-cooled rods 5 are inserted into the apparatus. The crucible is connected by a drain pipe 6 to a metal collector 7. The rods are equipped with a drive 8 for their movement. The internal diameter of the drain pipe is chosen so that at a given temperature in the pipe after draining the reaction products (metal and slag), slag remains, which plays the role of a stopper.
Работает аппарат, например при получении иттри из фторидов иттри восстановлением кальцием, следующим образом. В аппарат загружают фтористый кальций.The apparatus works, for example, when yttrium is obtained from yttri fluorides by calcium reduction, as follows. Calcium fluoride is loaded into the apparatus.
К сливной трубе подвод т водоо.клаждаемые щланги. Включают нагрев. Фтористый кальций плавитс , протекает в сливную трубу, в которой в период восстановлени замораживаетс . По окончании реакции восстановлени Water pipes are supplied to the drain pipe. Turn on the heat. Calcium fluoride melts, flows into a drain pipe, in which it freezes during the recovery period. At the end of the reduction reaction
штанги отвод т. Расплавленный металл разогревает фтористый кальций, наход щийс в сливной трубе, и стекает в металлосборник. Образующийс в процессе реакции щлак тоже стекает в металлосборник. После выпускаthe rods are retracted. The molten metal heats the calcium fluoride in the drain pipe and flows into the metal container. The slag formed in the course of the reaction also flows into the metal collector. After release
металла и шлака в сливной трубе остаетс часть шлака, который удерживаетс силами поверхностного нат жени и который после охлаждени сливной трубы герметизирует реакционный тигель. Данное устройство позвол ет сливать продукты, имеющие темпера гуру выше 2000°С.metal and slag in the drain pipe remains part of the slag, which is held by surface tension and which, after cooling the drain pipe, seals the reaction crucible. This device allows products with temperatures above 2000 ° C to be drained.
Предмет изобретени Subject invention
Аппарат дл получени металлов из их хлоридов металлотермическим восстановлением , включающий герметичный корпус, нагреватель , тигель со сливной трубой и устройство дл регулировани слива продуктов, о тличающийс тем, что, с целью расширени интервала температур процесса и обеспечени безопасности работы, устройство дл An apparatus for producing metals from their chlorides by a metallothermic reduction, comprising a sealed enclosure, a heater, a crucible with a drain pipe, and a device for controlling the discharge of products, which, in order to extend the process temperature range and ensure safety of operation,
регулировани слива продуктов выполнено в виде водоохлаждаемых штанг с приводом дл их перемещени .Controlling the discharge of products is made in the form of water-cooled rods with a drive for moving them.
ВодоWater
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1910806A SU455155A1 (en) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Apparatus for producing metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1910806A SU455155A1 (en) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Apparatus for producing metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU455155A1 true SU455155A1 (en) | 1974-12-30 |
Family
ID=20550418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1910806A SU455155A1 (en) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Apparatus for producing metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU455155A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-19 SU SU1910806A patent/SU455155A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
УДК 669.094.23 (088.8)(72|) Авторыизобретени А. Т. Белютин, В. Г. Козлов, О. А. Косарецкий, В. Н. Левадный, Ю. К. Мисюрев, С. П. Писарев и Г. П. Станолевич * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1048790A (en) | Continuous reflux refining of metals | |
ES2120178T3 (en) | METHOD AND APPARATUS TO RECOVER NON-FERROUS METALS FROM SLAGS AND SCRAPS. | |
CN104550805B (en) | A kind of deformation magnesium alloy ingot blank preparation facilities and method | |
SU455155A1 (en) | Apparatus for producing metals | |
ATE135055T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS CAST STRIPS AND WIRES | |
SU526443A1 (en) | The method of processing the crystallizing metal | |
SU531681A1 (en) | Method of wear-resistant surfacing | |
SU66560A1 (en) | Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys | |
RU2532778C1 (en) | Unit for continuous metallothermic obtainment of metals and alloys | |
SU496312A1 (en) | Method for oxidative refining of lead | |
SU1739782A1 (en) | Method of regeneration of cold trap | |
JPS5527451A (en) | Casting mold heating method | |
RU2016132025A (en) | A method of manufacturing a bimetallic electrode by electroslag surfacing and a method of utilizing metallurgical slag by reduction smelting using a bimetallic electrode | |
FR2081724A1 (en) | Double cooling zone electroslag meltingcrucible | |
SU146918A1 (en) | A method of making crucibles of refractory fluoride | |
GB588618A (en) | Method of and means for continuous casting of solid or hollow sections in ferrous metals | |
SU109269A1 (en) | The method of producing ingots of alloys in a vacuum or inert medium | |
JPH03133543A (en) | Continuous casting method | |
JPS52144306A (en) | Water cooled skid for heating furnace | |
SU1173203A1 (en) | Process of manufacturing immersion thermocouple for measuring temperature of metal,mostly aluminium,melts | |
JPS57210932A (en) | Refining method for aluminum | |
SU505507A1 (en) | The method of measuring the temperature of the ingot during continuous casting | |
SU704992A1 (en) | Method of cast iron desulfurizing in casting furnaces | |
US1817935A (en) | Pyrometallurgical copper refining | |
SU462969A1 (en) | Method of discharge of high-temperature melts by vacuum |