SU455155A1 - Apparatus for producing metals - Google Patents

Apparatus for producing metals

Info

Publication number
SU455155A1
SU455155A1 SU1910806A SU1910806A SU455155A1 SU 455155 A1 SU455155 A1 SU 455155A1 SU 1910806 A SU1910806 A SU 1910806A SU 1910806 A SU1910806 A SU 1910806A SU 455155 A1 SU455155 A1 SU 455155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drain pipe
producing metals
products
crucible
slag
Prior art date
Application number
SU1910806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Тимофеевич Белютин
Василий Гаврилович Козлов
Олег Алексеевич Косарецкий
Валерий Николаевич Левадный
Юрий Константинович Мисюрев
Спартак Павлович Писарев
Геннадий Петрович Станолевич
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2822
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2822 filed Critical Предприятие П/Я В-2822
Priority to SU1910806A priority Critical patent/SU455155A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU455155A1 publication Critical patent/SU455155A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  металлов металлотермическим восстановлением их галогенидов.This invention relates to the field of producing metals by metallothermic reduction of their halides.

Известен аппарат дл  получени  металлов из их хлоридов металлотермическим восстановлением , включающий герметичный корпус, нагреватель, тигель со сливной трубой и устройство дл  регулировани  слива продуктов, выполненное в виде змеевика.A prior art apparatus for producing metals from their chlorides by a metallothermic reduction, comprising a sealed housing, a heater, a crucible with a drain pipe, and a device for regulating the discharge of products, made in the form of a coil.

Отличительной особенностью предлагаемого аппарата  вл етс  то, что устройство дл  регулировани  слива продуктов выполнено в виде водоохлаждаемых штанг с приводом дл  их перемещени .A distinctive feature of the proposed apparatus is that the device for controlling the discharge of products is made in the form of water-cooled rods with a drive for moving them.

Это позвол ет расширить интервал температур процесса и обеспечить безопасность работы .This allows the process temperature range to be extended and to ensure safe operation.

Описываемый аппарат дл  получени  металлов изображен на чертеже.The described apparatus for the production of metals is shown in the drawing.

Аппарат состоит из герметичного корпуса 1, нагревател  2 и тигл  3. С помощью герметичных уплотнений 4 в аппарат введены одна или несколько водоохлаждаемых штанг 5. Тигель соединен сливной трубой 6 с металлосборником 7. Штанги снабжены приводом 8 дл  их перемещени . Внутренний диаметр сливной трубы подобран так, чтобы при заданной температуре в трубе после слива продуктов реакции (металла и шлака) оставалс  шлак, который играет роль пробки.The apparatus consists of a sealed housing 1, a heater 2 and a crucible 3. With the help of hermetic seals 4 one or several water-cooled rods 5 are inserted into the apparatus. The crucible is connected by a drain pipe 6 to a metal collector 7. The rods are equipped with a drive 8 for their movement. The internal diameter of the drain pipe is chosen so that at a given temperature in the pipe after draining the reaction products (metal and slag), slag remains, which plays the role of a stopper.

Работает аппарат, например при получении иттри  из фторидов иттри  восстановлением кальцием, следующим образом. В аппарат загружают фтористый кальций.The apparatus works, for example, when yttrium is obtained from yttri fluorides by calcium reduction, as follows. Calcium fluoride is loaded into the apparatus.

К сливной трубе подвод т водоо.клаждаемые щланги. Включают нагрев. Фтористый кальций плавитс , протекает в сливную трубу, в которой в период восстановлени  замораживаетс . По окончании реакции восстановлени Water pipes are supplied to the drain pipe. Turn on the heat. Calcium fluoride melts, flows into a drain pipe, in which it freezes during the recovery period. At the end of the reduction reaction

штанги отвод т. Расплавленный металл разогревает фтористый кальций, наход щийс  в сливной трубе, и стекает в металлосборник. Образующийс  в процессе реакции щлак тоже стекает в металлосборник. После выпускаthe rods are retracted. The molten metal heats the calcium fluoride in the drain pipe and flows into the metal container. The slag formed in the course of the reaction also flows into the metal collector. After release

металла и шлака в сливной трубе остаетс  часть шлака, который удерживаетс  силами поверхностного нат жени  и который после охлаждени  сливной трубы герметизирует реакционный тигель. Данное устройство позвол ет сливать продукты, имеющие темпера гуру выше 2000°С.metal and slag in the drain pipe remains part of the slag, which is held by surface tension and which, after cooling the drain pipe, seals the reaction crucible. This device allows products with temperatures above 2000 ° C to be drained.

Предмет изобретени Subject invention

Аппарат дл  получени  металлов из их хлоридов металлотермическим восстановлением , включающий герметичный корпус, нагреватель , тигель со сливной трубой и устройство дл  регулировани  слива продуктов, о тличающийс  тем, что, с целью расширени  интервала температур процесса и обеспечени  безопасности работы, устройство дл An apparatus for producing metals from their chlorides by a metallothermic reduction, comprising a sealed enclosure, a heater, a crucible with a drain pipe, and a device for controlling the discharge of products, which, in order to extend the process temperature range and ensure safety of operation,

регулировани  слива продуктов выполнено в виде водоохлаждаемых штанг с приводом дл  их перемещени .Controlling the discharge of products is made in the form of water-cooled rods with a drive for moving them.

ВодоWater

SU1910806A 1973-04-19 1973-04-19 Apparatus for producing metals SU455155A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910806A SU455155A1 (en) 1973-04-19 1973-04-19 Apparatus for producing metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910806A SU455155A1 (en) 1973-04-19 1973-04-19 Apparatus for producing metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU455155A1 true SU455155A1 (en) 1974-12-30

Family

ID=20550418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1910806A SU455155A1 (en) 1973-04-19 1973-04-19 Apparatus for producing metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU455155A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
УДК 669.094.23 (088.8)(72|) Авторыизобретени А. Т. Белютин, В. Г. Козлов, О. А. Косарецкий, В. Н. Левадный, Ю. К. Мисюрев, С. П. Писарев и Г. П. Станолевич *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1048790A (en) Continuous reflux refining of metals
ES2120178T3 (en) METHOD AND APPARATUS TO RECOVER NON-FERROUS METALS FROM SLAGS AND SCRAPS.
CN104550805B (en) A kind of deformation magnesium alloy ingot blank preparation facilities and method
SU455155A1 (en) Apparatus for producing metals
ATE135055T1 (en) METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS CAST STRIPS AND WIRES
SU526443A1 (en) The method of processing the crystallizing metal
SU531681A1 (en) Method of wear-resistant surfacing
SU66560A1 (en) Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys
RU2532778C1 (en) Unit for continuous metallothermic obtainment of metals and alloys
SU496312A1 (en) Method for oxidative refining of lead
SU1739782A1 (en) Method of regeneration of cold trap
JPS5527451A (en) Casting mold heating method
RU2016132025A (en) A method of manufacturing a bimetallic electrode by electroslag surfacing and a method of utilizing metallurgical slag by reduction smelting using a bimetallic electrode
FR2081724A1 (en) Double cooling zone electroslag meltingcrucible
SU146918A1 (en) A method of making crucibles of refractory fluoride
GB588618A (en) Method of and means for continuous casting of solid or hollow sections in ferrous metals
SU109269A1 (en) The method of producing ingots of alloys in a vacuum or inert medium
JPH03133543A (en) Continuous casting method
JPS52144306A (en) Water cooled skid for heating furnace
SU1173203A1 (en) Process of manufacturing immersion thermocouple for measuring temperature of metal,mostly aluminium,melts
JPS57210932A (en) Refining method for aluminum
SU505507A1 (en) The method of measuring the temperature of the ingot during continuous casting
SU704992A1 (en) Method of cast iron desulfurizing in casting furnaces
US1817935A (en) Pyrometallurgical copper refining
SU462969A1 (en) Method of discharge of high-temperature melts by vacuum