SU453080A1

SU453080A1 - Кристаллизатор

Info

Publication number: SU453080A1
Application number: SU721860294A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Медовар; Г.А. Бойко; В.Я. Саенко; А.К. Цыкуленко; Г.Б. Щупак; В.Ф. Карпов; К.А. Берман; В.В. Ивон; Г.А. Тринеев; Ю.Ф. Алферов
Original assignee: Ждановский Завод Тяжелого Машиностроения; Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1972-12-20
Filing date: 1972-12-20
Publication date: 1980-05-30

Description

1

Изобретение относитс к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при получении методом электрошлакового переплава крупных листовых слитков, которые в дальнейшем .прокатываютс , например , на лист.

При получении методом электрошлакового переплава листовых слитков чаш,е всего используютс кристаллизаторы пр моугольного сечени , состо ш,ие из цельносварного водоохлаждаемого медного кокил и кожуха . Такие кристаллизаторы наиболее просты и надежны в эксплуатации, хот изготовление их затруднительно из-за сложности сварки медного кокил дл крупногабаритных кристаллизаторов.

Такие кристаллизаторы неудобны тем, что они выплавл ют листовые слитки только одного поперечного сечени , т.е. практически одного типоразмера и развеса.

Это приводит к тому, что дл получени каждого требуемого типоразмера листового слитка необходимо изготавливать отдельный кристаллизатор.

Предлагаетс панельный составной кристаллизатор , состо щий из двух широких и двух узких (боковых) панелей, отличающийс тем, что две узкие (боковые) панели его состо т, по меньшей мере, из двух частей, соединенных шарниром. Такой кристаллизатор позвол ет плавно в широких пределах изменить сечение (толщину) выплавл емых слитков за счет поворота частей (элементов) боковых панелей вокруг своих шарниров. Предлагаемый кристаллизатор может выплавл ть листовые слитки дл прокатки на толстолистовом стане, слитки пр моугольного сечени , предназначенные дл прокатки на обжимном стане, а также слитки-сл бы; листовой слиток, у которого боковые грани имеют наиболее благопри тную дл прокатки выпуклую форму. Это позвол ет обеспечить более высокий выход годного металла при прокатке, так как мало боковой обрези . Корректировка размеров и формы поперечн ого сечени слитка может производитьс с учетом выплавл емого класса сталей .

Выплавка сликов в предлагаемом кристаллизаторе осуществл етс с применением обычного Эv eктpoшлaкoвoгo оборудовани и оснастки (печей, поддонов и т.д.). При этом используютс практически те же технологические режимы электрощлакового переплава,

что и при применении существующих кристаллизаторов .

На фиг. 1 и 2 изображен нредлагаемый кристаллизатор (дл получени листовых слитков электрошлакового переплава дл последующей ирокатки на толстолистовом стане ) в двух проекци х; на фиг. 3 - кристаллизатор с узкими панел ми, повернутыми вокруг своих щарниров до положени , необходи-мого дл получени слитка пр моугольной формы, удобной прокатки на обжимном ста-, не.

Кристаллизаор состоит из двух широких панелей 1 и ДВУХ узких панелей 2, состо щих как минимум из двух частей и соединенных между собой шарниром 3.

Claims

Формула изобретени

Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки листовых слитков, состо щий из водоохлаждаемых панелей и кожуха, отличающийс тем, что, с целью обеспечени плавного изменени сечени слитка, узкие панели выполнены секционными по вертикальной плоскости причем секции соединены между собой шаркирно.

fpLfS. 1

/1

/ 1

Фи. 2