SU45282A1 - The method of obtaining barium chloride and sulfur - Google Patents

The method of obtaining barium chloride and sulfur

Info

Publication number
SU45282A1
SU45282A1 SU170817A SU170817A SU45282A1 SU 45282 A1 SU45282 A1 SU 45282A1 SU 170817 A SU170817 A SU 170817A SU 170817 A SU170817 A SU 170817A SU 45282 A1 SU45282 A1 SU 45282A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
barium
barium chloride
solution
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
SU170817A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.М. Гольдберг
Original Assignee
К.М. Гольдберг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.М. Гольдберг filed Critical К.М. Гольдберг
Priority to SU170817A priority Critical patent/SU45282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU45282A1 publication Critical patent/SU45282A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Дефицитность элементарной серы с одной стороны и нерациональное использование , при производстве хлористого бари , содержащихс  в барите около 14% серы, с другой стороны-побудили техническую мысль изыскивать новые технологические способы прои: водства хлористого бари , при которых сера из барита могла бы быть получена в элементарном виде.The lack of elemental sulfur, on the one hand, and irrational use, in the production of barium chloride, contained in barite about 14% of sulfur, on the other hand, prompted technical thought to look for new technological methods for producing barium chloride, in which sulfur from barite could be obtained in elementary form.

Французский патент № 603141 от 1925 г. предлагает привести в соприкосновение сернистый газ и сол ную кислоту с раствором сернистого бари  с целью получени  хлорида бари  и отхода серы.French Patent No. 603141 of 1925 proposes bringing sulfur dioxide gas and hydrochloric acid into contact with a solution of barium sulfur dioxide in order to obtain barium chloride and sulfur waste.

Безуглый и Белов (авт. свид. К; 44538) видоизмен ют вышеуказанный способ таким образом, что сол на  кислота или сернистый барий предварительно насыщаютс  сернистым газом и затем производитс  смешение растворов, в св зи с чем, по мнению авторов, получаетс  сера с меньшим содержанием золы.Bezugly and Belov (ed. Mon. K; 44538) modify the above method in such a way that the hydrochloric acid or barium sulphide is pre-saturated with sulfur dioxide and then the solutions are mixed, resulting in sulfur with less ash content.

Главными недостатками этих способов  вл ютс :The main disadvantages of these methods are:

1.Необходимость в установке печей дл  получени  сернистого газа из колчедана и очистка от примесей ЗОз и др.1. The need to install furnaces for the production of sulfur dioxide from pyrites and purification of contaminants from the FZ and others.

2.Получение низких концентраций растворов хлористого бари  в виду того, 4JP сернистый барий малорастворим в2. Preparation of low concentrations of barium chloride solutions in view of the fact that 4JP barium sulphide is poorly soluble in

(89J(89J

воде, благодар  чему с последним вводитс  большое количество воды.water, thanks to which a large amount of water is introduced with the latter.

3. Усложнение технологической схемы производства вследствие того, что процесс получени  продукта разбиваетс  на много стадий: а) получение концентрированного раствора сернистого бари  при высокой температуре (80-100°), сопр женное с установкой сложной аппаратуры и кроме того с большими затратами пара дл  подогрева раствора. Получение концентрированных растворов сернистого бари  вызываетс  необходимостью уменьшить расход пара на упарку растворов хлористого бари ; б) насыщение сол ной кислоты или сернистого бари  определенным количеством сернистого газа; в) смешение раствора, насыщенного сернистым газом, с кислотой или сернистым барием с целью выделени  элементарной серы и получени  хлористого бари ; г) упарка больших количеств слабых растворов хлористого бари .3. The complexity of the technological scheme of production due to the fact that the process of obtaining a product is divided into many stages: solution. The preparation of concentrated barium sulphide solutions is necessitated by the need to reduce steam consumption for the recovery of barium chloride solutions; b) saturation of hydrochloric acid or barium sulphide with a certain amount of sour gas; c) mixing a solution saturated with sulfur dioxide with acid or barium sulfur to release elemental sulfur and produce barium chloride; g) uparka large amounts of weak solutions of barium chloride.

Согласно более раннему предложению автора ввод излишней воды уменьшаетс  тем, что выщелачивание сернистого бари  производитс  не водой, а раствором хлористого бари  и таким образом получаетс  в результате насыщенный раствор хлористого бари , требующий дл  упарки значительно меньшего расхода пара.According to an earlier proposal by the author, excess water is reduced by leaching sulfur barium not with water, but with barium chloride solution, and this results in a saturated barium chloride solution, which requires significantly less steam consumption for evaporation.

iiaiia

Однако и после этого способ остаетс  весьма громоздким и сложным.However, after this, the method remains very cumbersome and complicated.

Новый способ, составл ющий предмет насто щего авторского свидетельства, заключаетс  в следующем:The new method that constitutes the subject of this copyright certificate is as follows:

1.Приготовл етс  раствор сернистого бари9, причем совершенно безразлично какой концентрации. Достаточно производить обработку плава водой даже на холоду с получением около 10% раствора.1. A solution of barium sulphide is prepared9, and it makes absolutely no difference what concentration. It is enough to make the treatment of water with water even in the cold with obtaining about 10% solution.

2.В полученный раствор BaS пропускаетс  сернистый газ дл  полного превращени  сульфида в тиосульфат бари . При этом почти весь барий будет в осадке , так как почти нерастворим в воде (0,2%).2. Sulfur dioxide is passed into the resulting BaS solution to completely convert the sulfide to barium thiosulfate. At the same time, almost all barium will be in the sediment, since it is almost insoluble in water (0.2%).

3.Тиосульфат бари  отфильтровываетс  и переноситс  в гуммированный  щик дл  обработки сол ной кислотой. При этом происходит Следующа  реакци :3. Barium thiosulfate is filtered off and transferred to a gum box for hydrochloric acid treatment. When this happens the following reaction:

BaSaO, + 2НС1 ВаОз + S + SOa + BaSaO, + 2HS1 BaOz + S + SOa +

Выдел ющийс  сернистый газ исполь уетс  вновь дл  превращени  сернисто .го бари  в тиосульфат бари , а сера отфильтровываетс  и используетс  как такова .The sulfur dioxide emitted is used again to convert sulfur barium to barium thiosulfate, and sulfur is filtered and used as such.

В виду того, что при обработке ВаЗзО, крепкой сол ной кислотой получаетс  перенасыщенный раствор хлористого бари , из которого он выкристаллизовываетс  в количестве около , и таким образом может быть смещан с элементарной серой, сол на  кислота предварительно разбавл етс  гор чим (до 80) раствором хлористого бари  (1 ч. сол ной кислоты, 4 ч. хлористого бари  при 80). В этом случае при растворении полученный нагретый заствор хлорбари  еще не кристаллизируетс , сера отфильтровываетс , фильтрат поступает на кристаллизацию, из фильтрата часть продукта при охлаждении выкристаллизовываетс , причем часть маточного раствора поступает на упарку, а часть-на разбавление сол нсй кислоты дл  следующей операции.In view of the fact that during the treatment of VAZO, strong hydrochloric acid produces a supersaturated barium chloride solution, from which it crystallizes in an amount of about, and thus can be displaced with elemental sulfur, hydrochloric acid is pre-diluted with a hot (up to 80) solution barium chloride (1 part hydrochloric acid, 4 parts barium chloride at 80). In this case, when dissolving, the resulting heated chlorbari solution does not crystallize yet, sulfur is filtered off, the filtrate enters crystallization, some of the product crystallizes out of the filtrate when cooled, part of the mother liquor is fed to the evaporation, and some to the next operation.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени  хлористого бари  и серы, отличающийс  тем, что раствор сернистого бари  сначала обрабатывают сернистым ангидридом, полученный продукт отфильтровывают и обрабатывают сол ной кислотой.The method of producing barium chloride and sulfur, characterized in that the barium sulphide solution is first treated with sulfuric anhydride, the resulting product is filtered and treated with hydrochloric acid.

SU170817A 1935-06-08 1935-06-08 The method of obtaining barium chloride and sulfur SU45282A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU170817A SU45282A1 (en) 1935-06-08 1935-06-08 The method of obtaining barium chloride and sulfur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU170817A SU45282A1 (en) 1935-06-08 1935-06-08 The method of obtaining barium chloride and sulfur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU45282A1 true SU45282A1 (en) 1935-12-31

Family

ID=48359502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU170817A SU45282A1 (en) 1935-06-08 1935-06-08 The method of obtaining barium chloride and sulfur

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU45282A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2675297A (en) Solution phase process of convert
SU45282A1 (en) The method of obtaining barium chloride and sulfur
US1937944A (en) Manufacture of sulphites
US1934655A (en) Treatment of residual liquors
US1740342A (en) Recovery of sulphurous acid from waste gases
JPS60171218A (en) Manufacture of anhydrous sodium sulfite
US2611682A (en) Methods of recovering hydrogen sulfide from sulfide containing soda liquors obtainedin cellulose production
NO138526B (en) PROCEDURE FOR PURPOSE ACID PURIFICATION
US1939174A (en) Production of alkali metal sulphates
US1402173A (en) Process for obtaining potassium chloride
US1992572A (en) Process for producing sulphates and sulphur
SU63473A1 (en) The method of producing ammonium thiosulfate
SU15008A1 (en) Method for precipitating sugar from solutions containing it
SU40966A1 (en) The method of obtaining sodium sulfhydrate and barium chloride
DE854204C (en) Process for the production of sulfur from coke oven gas or similar gases
US1490728A (en) Process for the recovery of ammonia and other valuable chemicals from waste denitration liquors
US2311202A (en) Process of regeneration of an absorption liquid consisting of basic aluminium sulphate for the recovery of sulphur dioxide
SU44242A1 (en) The method of producing hydrogen cyanide
GB494390A (en) Improvements in hydrogen sulphide recovery
US1497563A (en) Process of purifying sodium-sulphide solutions
US1667839A (en) Process of producing potassium ferrocyanide
US1604630A (en) Process of treating vanadium compounds
SU46910A1 (en) The method of producing barium chloride and hydrogen sulfide
SU51942A1 (en) The method of obtaining concentrated sulfurous anhydride
US1618835A (en) Process for recovery of carbonate compounds of sodium and borax from brines