SU451816A1 - Способ получени модифицированных текстильных изделий - Google Patents
Способ получени модифицированных текстильных изделийInfo
- Publication number
- SU451816A1 SU451816A1 SU1766178A SU1766178A SU451816A1 SU 451816 A1 SU451816 A1 SU 451816A1 SU 1766178 A SU1766178 A SU 1766178A SU 1766178 A SU1766178 A SU 1766178A SU 451816 A1 SU451816 A1 SU 451816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- obtaining modified
- fabric
- impregnated
- weft
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСЮБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
иа гидратцеллюлоаного волокна, отделанны ми сшиваюишм агентом по иадестным способам.
П р и м е р li Внскозвое штапЪльнб1В волокно пропитывают в растворе, содержащем 15О г/л диметилолэтиленмочевины и 2О г/л гексагидрата хлористого магни с последующим отзкимом, аатем отжимают и сушат при 80°С в течение 4 час. Модиф цированное волокно имеет следующие свойства: тонина 350 текс, прочность 22,3 гс/текс, удлинение 18,2%, Полученное вискозное штапельное модифицированное волокно используют дл получени ткани в смеси с непрогштанным вискозным волок ном, состав смеси: 67% модифицированного волокна и 33% необработанного волокна. Полученна тканв следующие свойства: разрьшна нагрузка на основе 63,7 кг, по утку 51,6 кг, удлинение на основе 26,3%, по ут1ку 17%, устойчивость к истиранию 1213 циклов, усадка в воде на основе 12%, по утку 7,5%, угол упругого восстановлени (основа + уток) - 1370 . Полученную ткань термробрабатывают. при 150°С в течение 15 мин.
Ткань имеет следующие свойства: разрывна нагрузка на основе 66,1 кг, по утку 54,2 кг, удлинение по основе 20,3%, по утку 11%, устойчивость к истиранию 650 циклов, угол упругого восстановлени (основа + уток)-180°, усадка в воде по основе 5,5%, по утку 2%.
Прим.ер2. Получают вискозное штапельное модифицированное волокно сог.. ласно примеру 1 в используют дл полу-, чени ткани в смеси с непроцитанным вт скозным волокном при соотношении 50% пропитанного в 50% непропитанного волокна . Полученна ткань имеет следующие свойства: устойчивость к истиранию 130О циклов, усадка в воде на основе 12%, по утку 7,5%, угол упругого восстановлени (основа + уток)-150°. Полученную ткань термообрабатывают при 150°С в течение 15 мин.
Ткань вмеет следующие свойства: устойчивость к истиранию i020 циклов, угоп упругого восстановлени (основа + уток) i75 усадка в воде по основе 5,8%, по утку
0
Предмет изооретени
Способ получени модифицированных текстильных изделий на основе гидратцелпюлозного волокна, включаюищй пропитку
5 волокна сшивающим агентом, сушку, термо обработку и изготовление издели , отличающийс тем, что, с целью получени несминаемых изделий с высокой устойчиво стью к истиранию, изделие изготавливают
0 иа смеси пропитанных и непропитанных BOi локон и готовое изделие подвергают термообработке .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1766178A SU451816A1 (ru) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Способ получени модифицированных текстильных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1766178A SU451816A1 (ru) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Способ получени модифицированных текстильных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU451816A1 true SU451816A1 (ru) | 1974-11-30 |
Family
ID=20508610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1766178A SU451816A1 (ru) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Способ получени модифицированных текстильных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU451816A1 (ru) |
-
1972
- 1972-03-30 SU SU1766178A patent/SU451816A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3096201A (en) | Insolubilisation of further-polymerisable methylol-phosphorus polymeric materials | |
| US4108598A (en) | Durable press process | |
| DE1128397B (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgeweben | |
| US3296023A (en) | Fabric coated with light reflecting filler and acrylic polymer | |
| CH620078B (de) | Verfahren zur hochveredlung von cellulosefasern enthaltendem textilmaterial. | |
| US3113826A (en) | Method of modifying cellulose with formaldehyde using lewis acid catalysts, solutions for use in such method, and products thereof | |
| SU451816A1 (ru) | Способ получени модифицированных текстильных изделий | |
| NO126836B (ru) | ||
| US3799738A (en) | Flame retardant process for cellulosics | |
| SU488421A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
| NO140629B (no) | Analogifremgangsmaate til fremstilling av 2-(fenoksyalkylsulfinyl eller -sulfonyl)imidazolforbindelser | |
| US3219478A (en) | Flameproofing of cellulosic material | |
| US3558263A (en) | Potassium iodide cross-linking inhibitor for n-methylolacrylamide | |
| US3561916A (en) | Cellulosic textile materials are cross-linked with n-methylolacrylamide using one catalyst and a single reaction step | |
| US3143437A (en) | Treatment of polyacrylonitrile textile materials | |
| US3294779A (en) | Process for making crosslinked cellulose derivatives utilizing acetylenic carboxylic acids | |
| US2678286A (en) | Process for the treatment of keratinous fiber and resulting article | |
| US2339885A (en) | Dialyzing diaphragm | |
| US3294780A (en) | Process for making crosslinked cellulose derivatives utilizing halo-acrylic acids | |
| US4478597A (en) | Method of treating textiles | |
| US3173751A (en) | Textile process and composition | |
| US3674416A (en) | Treatment of cellulosic fabrics | |
| SU537152A1 (ru) | Способ обработки полиэфирной нити | |
| US3118725A (en) | Treatment of cellulose products | |
| US3625643A (en) | Methods for producing shape holding products of various shapes from slack mercerized stretchable cotton fabrics by molding them |