SU450832A1 - Способ восстановлени окислов металлов - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  подготовки к доменной плавке.

Известен способ обработки материала гор чим газом на движущейс  колосниковой решетке с продувом газа вначале снизу вверх и с последующим прососом сверху вни

Предлагаемый способ позвол ет вести обработку полидисперсных материалов с высокой степенью использовани  газа-восстановитад  при высокой производительности установки.

JUm этого скорость газавосстановител  при продувке сло  поддерживают на 20-50 выше критических скоростей исевдоожижени  вое стана вжваемого- материала.

Способ состоит в том, что на части подвижной колосниковой перфорированной решетки создают псевдоожиженный слой мелкосернистых пылевидных частиц восстанавливаемого материала путем продувки через щели отверсти  в решетке газа со скоростью, превышающей на 20-50 критическую скорость

|Псевдоожщени  частиц восстанавливаемого материала. На остальной части решетки частично использованный восстановительный газ просасывают через спокойный слой осевших на решетку частиц, создава  под этой частью решетки определенное разрежение.

Дл  создани  однородного пс доожиженного сло  загружаемый в реакционную камеру мелкозернистый материал предварительно сушат использу  тепло отсасываемых газов .

На чертеже изображена схема технологического процесса восстановлени  окислов, когда дл  получени  восстановительного газа смесь углеводорода и окислител  сжигают непосредственно в слое

0 псевдоожиженного материала.

Колосникова  решетка I движетс  внутри реакционной камеры, котора  разделена на зону 2 нагрева восстанавливаемого материала в псевдоожи енном слое, зону 3 конверсии углеводорода и предварительного восстаноавлени  окислов в псевдоожиженном слое, зону :4 осаждени  материала, зону 5 окончательного восотаноБленй 

: окислов в плотном СЛОб И ЗОНу 6

;охлаждени  npojiyKTa восстановлени  ; На движущуюс  решетку из бункера 7 насыпают слой донной постели 8 из частиц возврата крупностью 6--I2 мм. Через первую дутьевую камеру 9 продувают смесь углеводорода и газообразного окислител  в соотношении, обеспечивающем получение газа с восстановительным потенциалом и при температурах на 50--IOO С ниже температуры разм гчени  восстанавливаемого материала. Предварительно высушеннш мелкозернистый материал загружаетс  в зону 2 нагрева из бункера 10. В псевдоожиженном слое материал быстро прогреваетс . Расход углеводорода устанавливают с таким расчетом, чтобы скорость потока образовавшихс  продуктов реакции превышала нижнюю критическую скорость псевдоожижени  мелкозернистого материала на 20Нагретый матерал продвигаетс  вместе с решеткой в зону восстановлени . Через вторую и последующие дутьевые камеры, оборудованные смесител ми, в реакционное пространство зоны восстановлени  вдувают подготовленную шесь окислител  и углеводородаS обеспечивающую сжигание последнего («k 0,3 - 0,35) и получение конвертированного газа с заданной восстановительной способностью и температурой Конверси  углеводорода протекает в псевдоожиженном слое, при ВТОМ одновременно протекает процесс восстановлени  окисчов. Процесс ведут при температурах ниже температуры плавлена  восстанавливаемого материала не менее чем на 50-80°С, что обеспечивает быстрое восстановление окислов. Температура восстановлени  может превышать температуру слипани 

материала. При слипанш образуютс  крупные комочки, что способствует более полному и быстрому осаждению продукта восстановлени  на поверхности донной постели.

Материал поступает в зону осаждени  4, газ через решетку не подаетс . Кипение материала прекращаетс , и слой становитс  плотным .. После этого материал попадает в зону 5 окончательного восстаншлени , под которой смонтированы вакуутй-каыеры II, где п6ддер живаетс  разрежение 200-800 мм водост. Этим обеспечиваетс  изменение направлени  потока восстановительного газа. При фильтрации газа через плотный слой со скоростью 0,05-0,5 м/сек взвешенные частицы осаждаютс  на поверхности сло  и в порах (каналах) происходит спекание частиц и окончательное восстановление окислов. В результате получаетс  пирог слабо спеченного продукта восстановлени , который поступает в зону 6, где охлаждаетс  продувкой или просолом инертного или охлажденного возвратного газа. После охлаждени  продогкт сходит с решетки и направл етс  на дроблени  и грохочение. Возможны выдача с решетки гор чего или частично охлажденного продукта и использование его в гор чем состо нии,

ПРБЦЩЕГ ИЗОБРЕГМШ Способ восстановлени  окислов металлов на движущейс  колосниковой решетке с прода-вом газавосстановител  снизу вверх и с последущим его прососом сверху вниз через слой шихты, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  степени использовани  газа-восстановител  и повышени  производительности установки , скорость газа-восстановител  при продувке поддерживают на 20ш% выше критических скоростей псевдоожижени  восстанавливаемого матераала.