SU45066A1 - Способ полимеризации хлородрена - Google Patents
Способ полимеризации хлородренаInfo
- Publication number
- SU45066A1 SU45066A1 SU171704A SU171704A SU45066A1 SU 45066 A1 SU45066 A1 SU 45066A1 SU 171704 A SU171704 A SU 171704A SU 171704 A SU171704 A SU 171704A SU 45066 A1 SU45066 A1 SU 45066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymerization
- chlororodine
- peroxide
- polymerization method
- chloroprene
- Prior art date
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title description 11
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N Tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 for example Substances 0.000 description 7
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N Chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000111 anti-oxidant Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- DPOPAJRDYZGTIR-UHFFFAOYSA-N tetrazine Chemical compound C1=CN=NN=N1 DPOPAJRDYZGTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Предлагаемое изобретение касаетс способа получени синтетического каучука полимеризацией хлоропрена.
Процесс полимеризации хлоропрена приводит на р ду с образованием промышленного продукта к образованию значительных количеств других не имеющих промышленного применени полимеров , например «, Р и пр., в значительной степени затрудн ющих,промышленное освоение процесса. Из опубликованных работ американских авторов и работ, производившихс в СССР, известно активирующее вли ние на процесс полимеризации целого р да факторов , в частности кислорода, свега, температурных условий и пр. Однако, активирующее вли ние кислорода, выражающеес в значительном ускорении полимеризации, приводит к получению тех же малоценных и Не имеющих промышленного значени продуктов.
Ведение же процесса в атмосфере инертного газа, например, азота, кроме
« того, что сильно снижает скорость процесса , не всегда обеспечивает получение необходимого продукта.
Наиболее целесообразным и желательным вилось бы введение в полимеризующий продукт органических соединений перекисного характера, о1 личаюЩйхс способностью отдавать свой ки
слород и этим самым активировать процесс , способству протеканию его в более м гких услови х и в направлении образовани пластичного а полимера.
Лвторам удалось вы снить, что прибавление перекисных соединений алкильного и ацильного р да ведет к значительному ускорению процесса полимеризации и приводит к получению продукта, обладающего свойствами, удовлетвор ющими тем требовани м, которые предъ вл ютс промышленностью к каучуку этого вида. Кроме того весьма важным обсто тельством вл етс стабилизирующее вли ние даже незначительных количеств указанных перекисных соединений и продуктов их распада, образующихс в процеЬсе полимеризации, обеспечивающее хранение товарного продукта на воздухе без каких-либо существенных изменений, в то врем как в заводских услови х необходимо добавление значительных количеств антиокислителей уже к готовому, но легко измен ющемус на воздухе полимеру.
Двторами изобретени установлено, что из большинства органических перекисей наиболее рентабельным вл етс применение перекиси тет|7алина как в чистом виде, так и продуктов окитетралислени тетралина в .спеси с ном.
Благодар большой стабильности и легкости получени как самой перекиси , так и ее растворов ее применение вл етс чрезвычайно целесообразным.
Пример 1. 10 г перегнанного в атмосфере азота хлоропрена и 0,14 г перекиси тетралина запаивают в стекл нную ампулу и оставл ют сто ть при 30° в отсутствии ввета. Через 40 часов полимеризаци достигает 15% с образованием исключительно а-полимера, обладающего значительной стабильностью и не измен ющегос при хранении на воздухе.
Пример 2. Юг перегнанного в ат: иосфере азота хлорог рена и 0,24 г перекиси тетралина запаивают в стекл нную ампулу и оставл ют сто ть при 30 в отсутствии света. Через 40 часов полимеризаци достигает 25%. Полученный продукт обладает вышеприведенными свойствами.
Пример 3. Юг перегнанного в атмосфере азота хлоропрена и 0,15 г перекиси тетралина запаивают в стекл нную ампулу и оставл ют сто ть при 3(f в отсутствии света. Через 120 часов полимеризаци достигает 100% с образованием эластичного и стабильного продукта .
Пример 4. 10 г хлоропрена, перегнанного в атмосфере азота и 3 г тетралина , содержащего продуктов оки слени , запаивают в стекл нную ампулу оставл ют сто ть при 30° в отсутствии света. Через 40 часов полимеризаци достигает 25-30% с образованием эластичного а-полимера.
Предмет изобретени .
Способ полимеризации хлоропрена, отличающийс тем, что в качестве катализатора полимеризации примен ют перекись тетралина.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU45066A1 true SU45066A1 (ru) | 1935-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES419257A1 (es) | Un procedimiento para la preparacion de filamentos de un polimero de acrilonitrilo. | |
| GB851979A (en) | A process for the production of fine threads from aliphatic polyolefines of high molecular weight | |
| KR870002301A (ko) | 폴리비닐알콜 물건의 제조방법 | |
| SU45066A1 (ru) | Способ полимеризации хлородрена | |
| GB575096A (en) | Improvements in the manufacture of chlorinated polythenes | |
| Schaefgen et al. | Multilinked Polyamides1a | |
| US2619452A (en) | Purification of vinyl sulfonic acids | |
| US2564024A (en) | Method of making halocarbon polymers | |
| SU47810A1 (ru) | Способ получени синтетического каучука | |
| US2243470A (en) | Production of high molecular weight polymers from iso-olefins and halogenated derivatives of the polymers | |
| US2225318A (en) | Lubricating composition | |
| Yakubchik et al. | Hydrogenation of natural and synthetic cis-1, 4-polyisoprene | |
| GB623422A (en) | Polymerization of vinyl sulfonic acid and derivatives thereof | |
| GB363810A (en) | Improvements in the polymerisation of diolefines | |
| US3063922A (en) | Process for polymerizing tetrafluoroethylene with sulfur chloride pentafluoride and ultraviolet radiation | |
| SU109144A1 (ru) | Способ получени пол-изобутилена с молекул рным весом 6-10 тыс ч | |
| ES433622A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de polimerizados de clo- ruro de vinilo no adhesivo. | |
| US1929373A (en) | Process for the production of products having high stability to attrition from rubber materials | |
| US2410605A (en) | Interpolymers of isobutylene with an alkyl acetylene and their preparation | |
| GB452579A (en) | Manufacture of fluorinated organic compounds | |
| KR870010095A (ko) | 비닐클로라이드 라텍스 중합체의 제조방법 | |
| JPS63264559A (ja) | Ｎ−ビニルホルムアミドの貯蔵方法 | |
| GB559294A (en) | Improvements in or relating to the chlorination of polymerised olefins | |
| Staudinger et al. | Isoprene and Rubber. XVII. The Fractionation of Balata | |
| GB573306A (en) | Improvements in the manufacture of cellular polymerised ethylene |