изобретение относитс к сварке и может быть использовано при герметизации корпусов интегральных схем. Известные устройства дл контактной сварки содержащие сварочные электроды источник сварочного тока с измерительной обмоткой из сварочного трансформатора, измерительный блок и блок управлени режимом сварки, обладают сравнительно невысокой точностью измерени сопротивлени электроддеталь , а следовательно, не обеспечивают удовлетворительного регулировани режима сварки. Цель изобретени - повышение точности измерени сопротивлени электрод-деталь и улучшение качест ва регулировани режима сварки. Дл этого в предлагаемом устройстве измерительный блок выполнен в виде широтно-импульсного формировател , в качестве которого использован, например, триггер Шмидта, вход которого подключен к выходу измерительной обмотки сварочного трансформатора, а выход соединен с одним из входов трехходовой схемы И, два других входа которой соединены с генератором счетных импульсов и формирователем времени лзыерени , а выход схемы И соединен со счетчиком импульсов, включенным последовательно с дешифратором, выходы которого подключены к элементам пам ти, соединенным с входами блока управлени режимом сварки. На фиг. I изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - временные диаграммы его работы . Устройство годержит свароч ные электроды I, источник 2 сва§ очного тока, измерительный колеательный контур 3, последовательно соединенный с измерительным блоком 4, в состав которого вход т широтно-импульсный формирователь 5, генератор 6 счетных импульсов, схема 7 совпадени , счетчик 8 импульсов, дешифратор 9, элементы пам ти 10. Измерительный блок 4 последовательно соединен с блоком II управлени режимом сварки, выход которого подключен к формирователю 12 времени измерени и тиристорным ключам 13 Устройство работает следующим образом. При отсутствии контакта элект родов I со сварочными детал ми 14 на выходе измерительного колебательного контура 3 имеютс импульсы наибольшей амплитуды. При замыкании электродов с детал ми амплитуда напр жени на выходе измерительного колебательного контура уменьшаетс до величины, соответствующей сопротивлению электроддеталь . При изменении емплиту ы сигнала колебательного контура одновременно измен етс ширина сигнала . При подаче этого сигнала с выпр мител 15 .на вход формировател 5 происходит формирование сигнала по ширине в завкзимости от величины сопротивлени электроддеталь . Три вида этого сигнала показаны на фиг. 2а, б, в, Сигнал, изображенный на фиг. 2 а, соответствует наибольшему сопротивлению электрод-деталь, на фиг.2 б,- уменьшенному сопротивлению , на фиг.2 Б,- минимальному сопротивлению электрод-деталь, С выхода формировател 5 сигнал , промодулированный по ширине, поступает на один из трех входов схемы„И. На другие два входа подаютс соответственно счетные импульсы с генератора 6 и импульсы с формировател 12 времени измерени . Последний представл ет собой одновибратор, запускающийс от блока 11 управлени режимом сварки на врем паузы между сварочными импульсами и блокирующий поступление на вход счетчика 8 сварочных импульсов, вли ние которых может вызвать ложную информацию. При совпадении импульсов на входах схемы И 7 происходит заполнение счетчика 8 импульсами генератора 6, число которых определ ётс шириной импульса формировател 5, Число импульсов, записанное в счетчике 8, посгудает в дешифратор 9, который выдает определенную команду на соответствующий элемент пам ти 10 дл формировани требуемого режима сварки. Дешифратор соединен с элементами пам ти таким образом, что каждый предыдущий импульс счетчика выдает команду на установку определенного режима сварки только в том случае, если не по витс вслед за ним другого импульса, который сбросит первый элемент пам ти в исходное положение и запустив элемент пам ти другого режима. Каждый элемент пам ти своим выходным сигналом управл ет требуемым режимам сварки с помощью блока II управлени режимом сварки. Последний включает тиристорные ключи 13, которые открываютс на угол, соответствующий измерительному сопротивлению электрод-деталь., ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство дл контактной сварки, содержащее сварочные электроды, источник сварочного тока с измерительной обмоткой из i сварочного трансформатора, измерительный блок и блок управлени режимом сварки, отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени сопротивлени электроддеталь и улучшени качества регулировани режима сварки, измерительный блок выполнен в виде широтно-импульсного формировател , вход которого подключен к выходу измерительной обмотки сварочного -трансформатора, а выход соединен с одним из входов трехходовой схемы И, два других входа которой соединены с генератором счетных импульсов и формирователем времени измерени , а выход схемы И соединен со счетчиком импульсов, включенным последовательно с дешифратором, выходы которого подключены к элементам пам ти, соединенным с входами бло-ка управлени режимом сварки.
Сеть cr
rt / LZJ VjiJ sL Ш.1 roi - i -Т Ij