SU450612A1 - Волочильный стан дл волочени труб на длинной оправке - Google Patents

Description

I Изобретение относитс  к волочильному производству.

Известен волочильный стан дл  волочени  Tpvd на длинной оправке, состо щий из стола загрузки заготовок, механизма запрессовки , волокодержател , механизмов обкатки и упора труб, волочильной тележки с цепным приводом . Стан снабжен также установленным между волокодержателеы и механизмом обкатки устройством дл  извлечени  оправок из проволоченных труб, выполненным в виде вращаемых приводных валков и верхних прижимных роликов. Однако при волочении труб на длинной оправке металл трубы налипает на оправку, поэтому при извлечении оправки из трубы требуютс  большие усили .

Устройство дл  извлечени  оправок не обеспечивает надежного извлечени  оправки, что ведет к потере производительности стана

Кроме того, при остановках опревни в процессе извлечени  имеет место пробуксовка роликов и порча поверхности оправки.

Цель изобретени  - повышение надежности извлечени  оправки из трубы с использованием главного привода стана и увеличение его производительности.

Дл  этого волокодержатель установлен между звездочками т говой цепи; механизм извлечени  оправки выполнен в виде каретки, жестко скрепленной с т говой цепью по другую сторону волокодержател  относительно волочильной тележки и снабженной захватами дл  улавливани  заднего конца оправки.

На фиг. i показан предлагаемый стан, вид в плане: на фиг. 2

-разрез А-А на фиг. d; на фиг. 3

-разрез Б-Б на фиг, I; на фиг. 4 - каретка извлечени  оправки: на Фиг. 5 - механизм упора труо; на фиг, 6 - схема последователъвосхи действи  иеханизмов и устройств в работе. Стан содержит стол загрузки заготовок, рабочий стол 2, на котором установлены механизм эап рессовки 3, волокодержатель 4, механизм обкатки 5, механизм 6 пора труб, волочильна  тележка . Стол состыкован с главным приводом 8 т говых цепей 9, Внутри рабочего стола 2 помещено поддерживающе сбрасывающее устсойство 10, имеющее привод 11. На столе загрузки уставовлены каретка 12 извлечени  оправки , жестко скрепленва  с т говой цепью 9 подъемные ролики 13, пус тотелый вал 1 с регулируемыми по высоте штыр ми 15 дл  передачи за готовок, рычаги 16 с приводом 17. Ка ретка 12 извлечени  оправки включает корпус 18, закрепленный на т говых цеп х 9 стана, поворотные рычаги 19 с роликами 20, В корпусе 18, в пазах, помещены захваты 21, прижимающиес  друг к другу при помощи пружин 22. Захва ты 2i снабжены выступами 23, которые расположены во впадинах 24 защелок 25 при раскрытом положени захватов. Защелки 25 закреплены на штыр х 26 и поджаты пружинами 27, Дл  раскрыти  захватов 2i в задней части стола загрузки установлены копиры 28. Механизм 6 упора труб содержит раму 29, на которой установлен цилиндр 30, св занный системой рычагов 31 и 32 с пластинами 33 и 34. Пластины снабжены плашками 35 и 36. Стан работает следующим образом . Заготовка трубы со стола I загрузки поворотом штырей 15 по рычагам 16 скатываетс  на подъемные ролики 13, которыми транспортируетс  в механизм запрессовки 3. В механизме запрессовки обжимаетс  передний конец заготовки. Оправка роликами 13 задаетс  в заготовку, упираетс  в ее перед ний обжатый конец и транспортируетс  вместе с заготовкой в волокодержатель 4, При зтом утоненна  часть оправки проходит через механизм обкатки 5 и механизм 6 упо ра труб. Волочильна  тележка 7 захватывает оправку и начинаетс  процесс волочени . В процессе во , лочани  механизм обкатки 5 обкатывает выход щую из волокодержате л  4 трубу. Одновременно с волочильной тележкой7 движетс  каретка 12 извлечени  оправки, и к моменту окончани  волочени  заготовки захваты 21 каретки 12 вход т в кольцевую проточку на хвостовике оправки и улавливают оправку . Захваты 21 каретки 12 улавливают хвостовик оправки следу)щим образом. При движении каретки 12 к волокодержателю захваты 21 раскрыты, т.е. их выступы 23 наход тс  во впадинах 24 защелок 25. При подходе к волокодержателю 4 штыри 26 упираютс  в волокодержательи отвод т защелки 25, которые освобождают захваты. После окончани  волочени  тележка 7 освобождает оправку и начинает двигатьс  в сторону волокодержател  4, одновременно каретка /12 извле- , чени  оправки извлекает оправку из проволоченной трубы. В это врем  обкатанна  труба торцом упираетс  в плашки 35 и 36 ыеханизма 6 упора труб. Освобожденна  труба остаетс  на поддерживающе-сбрасывающем устройстве 10, а затем сбрасываетс  со стана. Волочильна  тележка 7 подходит к механизму 6 упора труб, а каретка 12 извлечени  оправки подходит к копирам 28; поворотом рычагов 19, срабатывающих при накатке роликов 20 на копиры 28, раскрываютс  захваты 21 и освобождают оправку. Освобожденна  оправка подъемными роликами 13 транспортируетс  в исходное положение, причем при движении каретки 12 подъемные ролики J3 наход тс  в нижнем положении. Далее со стола 1 загрузки подаетс  следующа  заготовке и цикл работы стана повтор етс . ПРЩМЁТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Волочильный стан дл  волочени  труб на длинной оправке, включающий последовательно расположенные в линию стол загрузки заготовок , механизм запрессовки, волокодержатель , механизмы обкатки и упора труб, волочильную тележку с приводом от т говой цепи, огибающей ведущую и ведомую звездочки, и механизм извлечени  оправни из проволоченной трубы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности извлечени  оправки с использованием главного привода и увеличени  производительности стана , водокодержатель ус ановлен между звездочками т говой цепи, а механизм извлечени  оправки выполне  в виде карелки, снабженной saxBaiaim дл  улавливани  заднего конца оправки и жестко св занной с х говов цепью по другую сторону волокодеожател  относительно волочильной тележки

См

itt.S

E

Ш

OJ

L.JI

u.

%

Q

a