SU45030A1

SU45030A1 - Method and apparatus for the preparation of rosin soap

Info

Publication number: SU45030A1
Application number: SU143732A
Authority: SU
Inventors: Е.М. Курагин
Original assignee: Е.М. Курагин
Priority date: 1934-03-11
Filing date: 1934-03-11
Publication date: 1935-11-30

Description

Существующие способы получени канифольного мыла из пневого соснового осмола основаны на длительном кип чении щепы в водном растворе щелочи с одновременной или предварительной отгонкой скипидара. Полученные подобным способом растворы мыла подвергаютс затем высаливанию и отстаиванию в течение 2-3 суток, после чего мыло спускаетс в бочки, а надмыльный щелок идет в канализацию.Existing methods for producing rosin soap from pneumatic pine osmol are based on long-term boiling of chips in an aqueous solution of alkali with simultaneous or preliminary distillation of turpentine. The solutions of soap obtained in a similar way are then subjected to salting out and settling for 2-3 days, after which the soap is discharged into the barrels and the soap liquor goes down the drain.

Спущенное в бочки мыло дополнительно отстаиваетс в течение нескольких недель, продолжающий выдел тьс надмыльный грелок счерпываетс вручную и мыло с влажностью 55-60% принимаетс за окончательный продукт и в таком виде поступает на рынок.The soap, which is lowered into the barrels, is additionally settled for several weeks, the overheated heating pad continues to be squeezed out manually and the soap with a humidity of 55-60% is taken as the final product and is thus marketed.

Недостатками указанных способов служат:The disadvantages of these methods are:

а)длительный период варки и соответственно большой расход пара;a) long cooking period and, accordingly, high steam consumption;

б)несмотр на это крайне низкий процент извлечени смолистых продуков и низкий коэфициент их использоани ;b) in spite of this, the extremely low percentage of extraction of resinous products and the low coefficient of their use;

в)чрезвычайно низкое качество проукции (черное, клейкое, окислившеес c) extremely low quality of the products (black, sticky, oxidized

3. л.3. l.

мыло е большим soap e big

содержанием влаги и инкрустов);moisture content and inlays);

г)излишний расход щелочи на побочные реакции;d) excessive alkali consumption for adverse reactions;

д)неблагопри тные технические и экономические показатели по производству , затрудн вшие его развитие.e) unfavorable technical and economic indicators of production, which hindered its development.

Автором насто щего изобретени предлагаетс новый способ дл приготовлени канифольного мыла, почт полностью устран ющий вышеуказанные недостатки, что достигаетс следующими операци ми:The author of the present invention proposes a new method for the preparation of rosin soap, which completely eliminates the above disadvantages, which is achieved by the following operations:

а)щепа обрабатываетс теплыми не свыше 65° водными растворами щелочи;a) chips are treated with warm alkaline solutions not exceeding 65 °;

б)коагул ци мыла из растворов производитс путем применени искусственного энергичного охлаждени последних при одновременной добавке элёкэролита;b) the coagulation of soap from solutions is produced by applying artificial vigorous cooling of the latter with the simultaneous addition of elekarolit;

в)скипидар в процессе обработки щепы при низких температурах не возгон етс , а переходит в эмульсию вместе с мылом и осаждаетс с ним в особой системе отстойников;c) turpentine during the processing of chips at low temperatures does not sublimate, but goes into the emulsion with soap and precipitates with it in a special system of sumps;

г)сырое мыло, вытекающее из системы отстойников, подвергаетс быстрому сжатию от 9мул ьгированных щелоков в специальном мылообезвоживающем барабане с предварительной промылкой рассолом без такового;d) raw soap flowing from the sump system is subjected to rapid compression from 9 mulsified liquors in a special soap disinfecting drum with pre-rinsed brine without it;

д) скипидар отгон етс из мыла в выпарных аппаратах, работающих при нормальном давлении или под вакуумом. При этом вместе с скипидаром улетучиваетс больща часть остающейс влаги, благодар чему мыло получаетс высококонцентрированным вплоть до полного обезвоживани .e) Turpentine is distilled from the soap in evaporators operating at normal pressure or under vacuum. At the same time, along with turpentine, much of the remaining moisture escapes, due to which the soap is highly concentrated up to complete dehydration.

При такой системе обработки мыло получаетс светлым, почти не содержащим продуктов окислени и инкрустатов .With such a processing system, the soap turns out light, almost free of oxidation products and inlays.

Канифольное мыло, полученное по этому способу, обладает способностью весьма стойко удерживать влагу в количестве 75-800/0, что затрудн ет превращение его в полноценную товарную массу и требует длительной процедуры отстаивани ; в течение процесса длительного отстаивани мыло окисл етс и превращаетс в черную липкую низкокачественную массу.Rosin soap obtained by this method has the ability to very firmly hold moisture in the amount of 75-800 / 0, which makes it difficult to turn it into a full-fledged mass of goods and requires a long process of settling; during the long standing process, the soap oxidizes and turns into a black, sticky, low quality mass.

Особое свойство коллоида не допускало до сих пор применени дл обезвоживани обычного центре фугировани или сепарации, а также фильтрпрессов.The special property of the colloid still did not allow the use of dehydration at the usual center of fugging or separation, as well as filter presses.

На основании изучени свойств данного коллоида автором изобретени дл обезвоживани сырого мыла применен аппарат типа конического барабана, устройство которого и принцип действи представл етс в следующем виде. Железный конический каркас, укрепленный на ос х и имеющий по поверхности отверсти дл выпуска отделивщихс щелоков, выложен с внутренней стороны мелкой металлической сеткой. Барабан приводитс в движение от мотора .при помощи черв чной или шестеренчатой передачи п делает до 5 оборотов в минуту. Размеры барабана наBased on the study of the properties of this colloid, the author of the invention used a conical drum type apparatus for dewatering raw soap, the structure of which and the principle of operation are presented in the following form. An iron conical frame, reinforced on the axes and having holes on the surface for the release of separated liquors, is lined on the inside with a fine metal mesh. The drum is set in motion by a motor. With the help of a worm gear or gear transmission, it makes up to 5 revolutions per minute. Drum dimensions on

производительность до 2000 т мыла в год прин ты большого сечени 600 мм, меньшего сечени 350 мм, длина 3200 мм.capacity up to 2000 tons of soap per year taken in a large section of 600 mm, a smaller section of 350 mm, length of 3200 mm.

Принцип работы барабана заключаетс в следующем. М.ыло с содержанием влаги 75-80%, поступающее из приемного бака в узкую часть барабана, непрерывно перемещаетс по его внутренней поверхности, где частицы мыла под действием собственной т жести и сцеплени уплотн ютс . Уплотненна масса, враща сь интенсивно, выдел ет влагу, проход щую через сетку и щели барабана в расположенное под ним корыто. Это выделение происходит на всем пути до широкого сечени барабана, откуда мыло с влажаостью в пределах от 45 - 500/0 скатываетс в виде густой светло-желтой массы через люк в приемный бак дл дальнейшей обработки. Весь процесс обезвоживани протекает в течение 30 минут.The principle of operation of the drum is as follows. A soap with a moisture content of 75-80%, coming from the receiving tank to the narrow part of the drum, is continuously moving along its inner surface, where the soap particles under the action of their own gravity and adhesion are compacted. The compacted mass, rotating intensively, emits moisture passing through the net and drum slots into the trough located below it. This discharge occurs all the way to a wide cross-section of the drum, from which soap with a moisture content ranging from 45 to 500/0 rolls down in a thick, light yellow mass through a hatch into a receiving tank for further processing. The whole dehydration process takes place within 30 minutes.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Саособ приготовлени канифольного мыла путем экстрагировани канифоли из щепы растворами едкого натра при температурах не выше 65°, отличающийс тем, что полученный экстракт подвергают сильному охлаждению с одновременным добавлением электролитов дл высаливани мыла, после чего отделенное от раствора мыло подвергают нагреванию дл удалени скипидара и воды.1. A method of preparing rosin soap by extracting rosin from chips with caustic soda at temperatures not higher than 65 °, characterized in that the extract obtained is subjected to strong cooling while adding electrolytes for salting out the soap, after which the soap separated from the solution is heated to remove turpentine water.

2.Аппарат дл -осуществлени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что дл непрерывного удалени воды и скипидара из мыла применен перфорированный конической формы вращающийс барабан, выложенный внутри металлической сеткой.2. An apparatus for the implementation of the method mentioned in claim 1, characterized in that a perforated conical shape rotating drum, lined inside with a metal net, is used to continuously remove water and turpentine from the soap.