SU450003A1 - Device for single-process production of staple yarn from chemical fiber tow - Google Patents
Device for single-process production of staple yarn from chemical fiber towInfo
- Publication number
- SU450003A1 SU450003A1 SU1833542A SU1833542A SU450003A1 SU 450003 A1 SU450003 A1 SU 450003A1 SU 1833542 A SU1833542 A SU 1833542A SU 1833542 A SU1833542 A SU 1833542A SU 450003 A1 SU450003 A1 SU 450003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- process production
- chemical fiber
- fiber tow
- staple yarn
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области текстильной промышленности.The invention relates to the field of textile industry.
Известно устройство дл однопроцессного получени штапельной пр жи из жгута химических волокон, содержаа1,ее бобинодержатели дл жгута, расправл юш,ие прутки, т нульные валы, приспособление дл штапелировани жгута, пару транспортирующих ремешков , механизм дл получени дискретного потока волокон, пр дильную камеру и мотальный механизм.A device is known for single-process production of staple yarn from a bundle of chemical fibers containing 1, its bobbin holders for a bundle, straightening, rods, pulling shafts, a device for stapling a bundle, a pair of transporting straps, a mechanism for obtaining a discrete fiber flow, a spinning chamber winding mechanism.
В известном устройстве штапелирование жгута осуществл ют путем контролированного разрыва, что вызывает необходимость применени мош,ных и сложных в обслуживании выт жных приборов. При этом полученна пр жа имеет низкое разрывное удлинение и большую усадку.In the known device, the harness has to be stapled by controlled breaking, which necessitates the use of mosh, difficult and maintenance-friendly exhaust devices. At the same time, the obtained yarn has a low tensile elongation and greater shrinkage.
С целью получени пр жи с повышенным разрывным удлинением и низкой усадкой, а также упрош,ени конструкции и облегчени обслуживани предлагаемое устройство снабжено изогнутым валиком с эластичным покрытием , установленным на оси с возможностью вращени и расположенным между расправл юшими прутками и т нульными валами . Приспособление дл штапелировани жгута состоит из спирального ножевого вала и установленного под ним гладкого вала, а механизм дл получени дискретного потока In order to obtain yarn with increased tensile elongation and low shrinkage, as well as to simplify the construction and ease of maintenance, the proposed device is equipped with a curved roller with an elastic coating mounted on an axis rotatably and located between the straightening rods and pulling shafts. A device for stapling a harness consists of a spiral blade shaft and a smooth shaft installed under it, and a mechanism for obtaining a discrete flow
волокон выполнен в виде подпружиненного питающего столика с валиком и барабанчика с зубчатой гарнитурой.the fibers are made in the form of a spring-loaded feeding table with a roller and a drum with a gear headset.
На чертеже показано предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит бобину со жгутом 1, расправл ющие неподвижные прутки 2, изогнутый расправл ющий валик 3 с эластичным покрытием, т нульные валы 4, спиральный ножевой вал 5 и гладкий опорный вал 6, уплотнитель 7, двухремешковый трансформатор 8, уплотнитель 9, питаюший подпружиненный столик 10 и валик 11, барабанчик 12 с зубчатой гарнитурой, конфузор 13, пневмомеханическую пр дильную камеру 14, выпускную пару 15 и мотальный барабанчик 16 с бобиной 17 готовой пр жи.The device comprises a reel with a harness 1, straightening fixed rods 2, a curved straightening roller 3 with an elastic coating, heavy shaft 4, a spiral cutter shaft 5 and a smooth support shaft 6, a compactor 7, a two-stranded transformer 8, a compactor 9 feeding the spring-loaded table 10 and a roller 11, a drum 12 with a toothed headset, a confuser 13, a pneumatic spinning chamber 14, an outlet pair 15 and a winding drum 16 with a reel 17 of the finished yarn.
Валик 3 представл ет собой неподвижную изогнутую ось 18 с насаженными на ней шарикоподшипниками 19, на которые надета эластична втулка 20.Roller 3 is a stationary curved axle 18 with ball bearings 19 mounted on it, which is fitted with an elastic sleeve 20.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Жгут 1 с бобины посредством т нульных валов 4 поступает на расправл ющие прутки 2, где он предварительно нат гиваетс и распр мл етс , затем филаменты жгута огибают изогнутый валик 3 и за счет сил трени вращают эластичное покрытие валика и расправл ютс на нем в тонкий слой, который разрезаетс на щтапельки посредством спиThe harness 1 from the reel through the t shafts 4 enters the straightening rods 2, where it is pretensioned and straightened, then the filaments of the harness bend around the curved roller 3 and, due to the forces of friction, rotate the elastic coating of the roller and spread it onto a thin layer which is cut into straps by sleeping
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1833542A SU450003A1 (en) | 1972-10-04 | 1972-10-04 | Device for single-process production of staple yarn from chemical fiber tow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1833542A SU450003A1 (en) | 1972-10-04 | 1972-10-04 | Device for single-process production of staple yarn from chemical fiber tow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU450003A1 true SU450003A1 (en) | 1974-11-15 |
Family
ID=20528452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1833542A SU450003A1 (en) | 1972-10-04 | 1972-10-04 | Device for single-process production of staple yarn from chemical fiber tow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU450003A1 (en) |
-
1972
- 1972-10-04 SU SU1833542A patent/SU450003A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU445210A1 (en) | A device for making yarn | |
US2621390A (en) | Roll system | |
JPS6127983Y2 (en) | ||
GB811002A (en) | Improvements relating to twisters for yarn | |
SU450003A1 (en) | Device for single-process production of staple yarn from chemical fiber tow | |
GB1090210A (en) | Method for the manufacture of strands from films of alkylene polymers | |
US2127283A (en) | Production of extensible bundles of artificial threads | |
GB1571724A (en) | Method and apparatus for forming yarn by the open end spinning method | |
US2951330A (en) | Method and apparatus for twisting strand material | |
GB1344506A (en) | Filament coiling apparatus | |
US1795351A (en) | Machine for producing yarns or threads of fibrous substances | |
US2757876A (en) | Undershot baller | |
US3611695A (en) | Open end spinning | |
US3345810A (en) | Method and device for the production of a wire rope | |
GB542313A (en) | Improvements in method of making elastic yarn | |
US2796725A (en) | Apparatus for simultaneous twisting and stretching, applicable to continuous machines for spinning carded wool | |
US1922146A (en) | Thread feeding mechanism | |
US2616239A (en) | Strand and method of making the same | |
FR2278801A1 (en) | Untwisting twine to recover fibres - by passing it through rotating tube and then between draft rolls which rotate about tube longitudinal axis | |
US4095400A (en) | Spinning machine | |
US3468116A (en) | Method and apparatus for open end spinning | |
US2284635A (en) | Staple fiber preparation | |
US4434612A (en) | False twist drafting device for continuous working of slubbings of textile materials | |
US1021448A (en) | Spinning-machine. | |
SU531901A1 (en) | Device for endless spinning |