SU445210A1

SU445210A1 - A device for making yarn

Info

Publication number: SU445210A1
Application number: SU1703523A
Authority: SU
Inventors: Ханс Ландверкамп; Фридрих Шустер
Original assignee: Шуберт И Зальцер Машиненфабрик Аг (Фирма)
Filing date: 1971-08-04
Publication date: 1974-09-30

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл пр дильного производства.The invention relates to spinning machinery.

Известно устройство дл изготовлени пр жи , содержащее выт жной «прибор и приводимый во вращение крутильный орган.A device for manufacturing a yarn is known, comprising a stretching device and a rotating body which is rotatable.

Целью изобретени вл етс получение стержневой пр жи.The aim of the invention is to obtain a core yarn.

Дл этого в предлагаемом устройстве перед крутильным органом установлены смесительна камера и св занное с ней каналом приспособление дл разделени БОЛОКОН. При этом крутильный орган выполнен пневматическим .For this purpose, in the proposed device, a mixing chamber and a BOLOKON separation device connected to it by a channel are installed in front of the torsional organ. In this case, the torsional body is made pneumatic.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство дл изготовлени пр жи, разрез.The figure schematically shows the proposed device for the manufacture of yarn, cut.

Устройство имеет выт жной прибор 1 известной конструкции дл коротких и длинных волокон в зависимости от типа поступающего материала. За образованной выт жным прибором зоной А положительной выт жки следует зона Б отрицательной выт жки, котора образована с одной стороны выт жной парой 2, а с другой стороны - выпускной парой 3. Скорость вращени выт жной пары выше скорости вращени выпускной.The device has an exhaust device 1 of known construction for short and long fibers, depending on the type of incoming material. The positive exhaust zone A formed by the exhaust device is followed by the negative extraction zone B, which is formed on one side by the exhaust pair 2, and on the other side by the exhaust pair 3. The rotational speed of the exhaust pair is higher than the outlet rotational speed.

В зоне Б отрицательной выт жки установлен крутильный орган 4, перед которым помещена смесительна камера 5. Камера сое2In the zone B of the negative stretch, a torsional organ 4 is installed, in front of which is placed the mixing chamber 5. The coupling chamber 2

динена при помощи канала 6 с приспособлением дл разделени волокон, состо щим из питающих валиков 7 и разрыхлительного валика 8, которые заключены в корпус 9.dinene using channel 6 with a device for the separation of fibers, consisting of feed rollers 7 and loosening roller 8, which are enclosed in the housing 9.

Крутильный орган 4 выполнен пневматическим . Его воздушна камера 10 св зана с помощью трубопровода 11 с источником создани вакуума. Центральный канал 12, через который проводитс предварительно скрученна стержнева пр жа 13, соединен с воздушной камерой посредством тангенциально расположенных к нему отверстий, служащих дл образовани вихревых потоков. Со стороны подачи волокнистого материала образуетс вакуум, с помощью которого облегчаетс ввод материала в крутильный орган.Torsion body 4 is made pneumatic. Its air chamber 10 is connected via a pipe 11 to a vacuum source. A central channel 12, through which a pre-twisted rod yarn 13 is conducted, is connected to the air chamber by means of tangentially arranged openings thereto for the formation of vortex flows. On the supply side of the fibrous material, a vacuum is formed, with which the introduction of material into the torsional organ is facilitated.

Поступающий волокнистый материал 14 в виде ровницы выт гиваетс на выт жном приборе в волокнистую ленточку 13, соответствующую пр же по толщине. После прохождени выт жной лары 2 материал через крутильный орган 4 поступает в зону Б отрицательной выт жки и получает крутку. Одновременно через канал 6 в смесительную камеру 5 подаютс разрозненные волокна 15, образующиес из волокнистой ленты 16 с помощью разрыхлительного валика 8 в приспособлении дл разделени волокон. Разрозненные волокна 15 засасываютс вакуумом БThe incoming fiber material 14, in the form of a roving, is drawn on the exhaust device into a fiber ribbon 13, which is the same in thickness. After the passage of the exhaust lara 2, the material through the torsion organ 4 enters the zone B of the negative stretch and receives a twist. At the same time, the separated fibers 15 formed from the fiber tape 16 are fed through the channel 6 into the mixing chamber 5 by means of a loosening roller 8 in a device for separating the fibers. Scattered fibers 15 are sucked in by vacuum B

крутильный орган 4 и обкручиваютс вокруг предварительно скрученной стержневой нр жи 13, фиксиру полученную ранее крутку. Готова пр жа 16 выходит пз крутильного органа и наматываетс на приемную бобину.the torsional organ 4 and twisted around the previously twisted rod shear 13, fixing the twist obtained earlier. The finished yarn 16 exits the twister of the torsion organ and is wound onto a take-up reel.

Предмет изобретени Subject invention

1. Устройство дл изготовлени пр жи, содержащее выт жной прибор и крутильный орган , отличающеес тем, что, с целью получени стержневой пр жи, перед крутильным органом установлены смесительна камера и св занное с ней каналом приспособление дл разделени волокон.1. A device for the manufacture of yarn containing a pulling device and a twisting member, characterized in that, in order to obtain a core yarn, a mixing chamber and a fiber separation device connected to it are installed in front of the twisting unit.

2. Устройство но п. 1, отличающеес тем, что, в нем применен пневматический крутильный орган.2. A device according to claim 1, characterized in that it uses a pneumatic torsion body.