SU450001A2 - Способ термодиффузионного легировани - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к химико-тер1мической обработке, в частности к комплексному термодиффузионному легированию, и может быть использовано дл  упрочнени  стальных изделий.

Известен способ комплексного термодиффузионного легировани  стальных изделий, защищенный основным авт. св. № 183004, заключающийс  в том, что поверхности стальных изделий насыщают в порощкообразном снлаве «Сормайт 1 в присутствии инертной добавки и хлористого аммони  при 900- 1100°С в течение 2-5 ч. Однако твердый сплав «Сормайт 1, после его приготовлени , покрыт окисной пленкой, котора  в процессе насыщени  поверхностей изделий легирующими элементами замедл ет образование активных атомов хрома в реакционном пространстве , что снижает интенсивность процесса и вызывает такую концентрацию хрома в диффузионном слое, котора  способствует образованию преимущественно карбидов хрома твердости 1200-1300 кг/см.

Описываемый способ  вл етс  развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличаетс  от него тем, что перед насьодением твердый сплав «Сормайт 1 обрабатывают, водным раств.о.ромлбу-;. ры, борной кислоты и хлористого аммони -Ф последующе с.ушкр...280- :320°-С.уЭто:1товыщает интенсивность процесса и твердость диффузионного сло . Указанный раствор имеет следующий состав, вес. %:

Бура5-15

Борна  кислота15-25

Хлористый аммоний 20-30

Вода

Остальное

В процессе сушки окисна  пленка, покрывающа  твердый сплав «Сормайт 1, взаимодействует с компонентами раствора и разрушаетс , что способствует возрастанию активности твердого сплава при диффузионном насыщении , а повыщение концентрации хрома в

диффузионном слое способствует увеличению толщины последнего и образованию преимущественно карбидов хрома твердости 1600 - 1800 КГ/ММ2. Пример. В водный раствор 10 г буры,

20 г борной кислоты и 30 г хлористого аммони  добавл ют 1 кг твердого сплава «Сормайт 1, перемешивают, а затем высушивают при 300°С в течение 1 ч. Получают офлюсованный твердый сплав «Сормайт 1. Затем

приготавливают рабочую насыщающую смесь, содержащую 60% полученного офлюсованного твердого сплава, 39% щамрта и 1% хлористого . аммони  ....и лересыпают ею обрабаты-ваемые Детали. Термодиффузионное насыщеЯне . ведут. .11р .ШО(. 4 ч.

при легировании стальных деталей предлагаемым способом толщина диффузионного сло  составл ет 23-25 мк, а его твердость 1600-1800 КГ/ММ2.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ термодиффузионного легировани  по авт. св. № 183004, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  интенсивности процесса и твердости диффузионного сло , твердый сплав «Сормайт 1 перед операцией

насыщени  обрабатывают водным раствбрбМ буры, борной кислоты и хлористого аммони  с последующей сущкой при 280-320°С.

2. Способ термодиффузионного легировани  по п. 1, отличающийс  тем, что обработку твердого сплава «Сормайт 1 ведут из раствора следующего состава, вес. %: Бура5-15

Борна  кислота15-25

Хлористый аммоний 20-30 ВодаОстальное