SU449778A1 - Способ изготовлени металлокерамических изделий - Google Patents

Способ изготовлени металлокерамических изделий

Info

Publication number
SU449778A1
SU449778A1 SU1326820A SU1326820A SU449778A1 SU 449778 A1 SU449778 A1 SU 449778A1 SU 1326820 A SU1326820 A SU 1326820A SU 1326820 A SU1326820 A SU 1326820A SU 449778 A1 SU449778 A1 SU 449778A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
hydrogen
cermet products
workpiece
making
Prior art date
Application number
SU1326820A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Борок
Жан Иосифович Дзнеладзе
Леонид Николаевич Петров
Иван Алексеевич Киянский
Евгений Иванович Зайкин
Тамерлан Сосланбекович Шишханов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина
Priority to SU1326820A priority Critical patent/SU449778A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU449778A1 publication Critical patent/SU449778A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области порошковой металлургии и может быть использовано в производстве спеченных изделий из тугоплавких и активных металлов, сплавов и соединений .
Известен способ нзготовлени  металлокерамических изделий, включающий спекание снрессованных заготовок в вакууме.
С целью получени  однородной плотности и повышепи  качества изделий по предлагаемому способу спрессованные заготовки нагревают до 25-60% от температуры плавлени  материала, подвергают ионно-водородной обработке и последующему спеканию.
Кроме того, понно-ЕОДОродную обработку осуществл ют путем подачп газовой смесн, содержащей водород, в пространство между нагревателем и спекаемым телом при одновременном создании на спрессованной заготовке отрицательного нотенцнала.
С целью новыщени  эффектнвности удалени  продуктов реакции, по предлагаемому способу потенциал на заготовке измеи ют на положительный.
Подачу и удаление ионизированной газовой смеси осуидествл ют многократно.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Сирессованиую заготовку нагревают в вакууме ао температуры ниже начала активной
2
усадки материала, котора  составл ет 25- 60% от температуры нлавлени . По достижении устойчивого вакуума (после ирекращенн  газовыделени  из заготовки) на спекаемую заготовку подают отрицательный (по отношению к корпусу) потенциал, а в рабочую камеру нечи спекани  подают водород в строго дозируемых количествах. В результате вли ни  температуры н разностн потенциалов ионы водорода под воздействием ускор ющего пол  внедр ютс  в пористое спекаемое тело.
Через некоторый промежуток времени (0,5-1 мин) нол рность измен ют - на спекаемый образец подают положительный потенциал . Ионизированный водород, содержащий продукты восстановлени  и диссоциации, нринудительно (под воздействием электрического пол ) удал ют из заготовки и вывод т из камеры при помощи вакуумного блока.
Операцию внедрени  и удалени  ионнзированного водорода производ т Ц1Н лнчески, добива сь максимально возможной степени рафиннрованн . Количество циклов зависнт от размеров н матернала заготовки, от содерл ани  подлежащих удалению прнмесей и т. д.
После рафинировани  в установке создают максимальную степень разрежени , и заготовку подвергают окончательному спеканню до заданной плотности любым известным спосо3 бом. Качество спеченных образцов контролируют измерени ми плотности, твердости и химического состава материала. Свойства спрессованных заготовок пз порошков технически чистого молибдена днаметром 50 мм и высотой 70 мм, сиечеиных при 2000°С в течение 2 час, при проведении 10 циклов ионно-водородной обработки показаны в таблице. Предмет изобретени  1. Способ изготовлени  металлокерамическпх изделий, включающий спекание спрессо4 ванных заготовок в вакууме, отличающиис   тем, что, с целью получени  однородной плотности и повышени  качества изделий, спрессованные заготовки нагревают до 25- 60% от температуры плавлени  материала, подвергают ионно-водородной обработке и последующему спеканию. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что ионно-водородную обработку осуществл ют путем подачи газовой смеси, содержащей водород, в пространство между нагревателем и спекаемым телом при одновременном создании на спрессованной заготовке отрицательного нотенцпала. 3.Снособ по ИИ. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  продуктов реакции, потенциал на заготовке измен ют на положительный. 4.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что подачу и удаление ионизированной газовой смеси осуществл ют многократно.
SU1326820A 1969-04-24 1969-04-24 Способ изготовлени металлокерамических изделий SU449778A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1326820A SU449778A1 (ru) 1969-04-24 1969-04-24 Способ изготовлени металлокерамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1326820A SU449778A1 (ru) 1969-04-24 1969-04-24 Способ изготовлени металлокерамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449778A1 true SU449778A1 (ru) 1974-11-15

Family

ID=20445604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1326820A SU449778A1 (ru) 1969-04-24 1969-04-24 Способ изготовлени металлокерамических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449778A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6171363B1 (en) Method for producing tantallum/niobium metal powders by the reduction of their oxides with gaseous magnesium
Mamedov Spark plasma sintering as advanced PM sintering method
UA81254C2 (ru) Способ производства металлического изделия без какого-либо плавления
SU449778A1 (ru) Способ изготовлени металлокерамических изделий
US3322535A (en) Addition agents for exothermic sintering processes
CN111662085A (zh) 基于非接触式闪烧技术的含有金刚石的碳化钨陶瓷的制备方法
GB1219065A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
GB1158686A (en) Improvements in or relating to a Process for the Internal Oxidation of Metal Powders
JPS56140620A (en) Porous material for solid electrolytic condenser and method of manufacturing same
RU2563609C1 (ru) Способ получения заготовок из порошковой быстрорежущей стали
US2823116A (en) Method of preparing sintered zirconium metal from its hydrides
RU2779731C1 (ru) Способ получения заготовок никельхромового сплава Х20Н80
US3588071A (en) Apparatus for powdering metals
US2979399A (en) Preparation of compacts made from uranium and beryllium by sintering
SU449776A1 (ru) Способ изготовлени пористых спеченных изделий
JPS5726110A (en) Method and device for producing metallic or alloy powder
SU1385639A1 (ru) Способ изготовлени мишени дл ионно-плазменного распылени
JPH07126724A (ja) 海綿鉄の製造方法
JPS5629640A (en) Manufacture of dental alloy
SU537031A1 (ru) Способ получени тугоплавких соединений переходных металлов с неметаллами
RU2079396C1 (ru) Способ получения высокодисперсных порошков соединений металлов с неметаллами
GB173237A (en) Process for the preparation of coherent masses of the rare metals, and alloys and oxides thereof
GB700607A (en) Improvements in or relating to the manufacture of alloys
SU386707A1 (ru)
SU1623837A1 (ru) Способ пропитки пористых изделий