SU44784A1 - Japanese Paper Maker - Google Patents
Japanese Paper MakerInfo
- Publication number
- SU44784A1 SU44784A1 SU161686A SU161686A SU44784A1 SU 44784 A1 SU44784 A1 SU 44784A1 SU 161686 A SU161686 A SU 161686A SU 161686 A SU161686 A SU 161686A SU 44784 A1 SU44784 A1 SU 44784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- press
- japanese paper
- paper maker
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение относитс к устройству дл получени тонкой, примен емой в электропромышленности, длинноволокнистой бумаги типа понской , вырабатываемой по способу согласно авторскому свидетельству № 41331.The present invention relates to a device for the production of fine, used in the electrical industry, long fiber paper of the Japanese type, produced by the method according to the author's certificate No. 41331.
В представленной на чертеже схеме устройства имеютс следующие обозначени : 1-гребнечесальна машина, 2-проклеивающий аппарат, 14-комбинированное сушило, состо щее из камерного агрегата /5 и сушильного цилиндра 16.In the diagram of the device shown in the drawing, the following notation is used: 1-combing machine, 2-sizing machine, 14-combined dryer consisting of a chamber unit / 5 and a drying cylinder 16.
Получаемый на гребнечесальной машине 1 тонкий прочес (ватка) почти исключительно с параллельным расположением волокон поступает в синхронно работающий с гребнечесальной машиной проклеивающий аппарат 2, состо щий из двух бесконечных сеток 4-4 или тому подобных полотен, зажимающих прочес и несущих его в ванну 6 с клеевым раствором, и общей ванны 5, в которую стекает отжимаемый прессами излишний раствор.The thin comb (fleece) obtained on the combing machine 1 almost exclusively with a parallel arrangement of fibers enters the sizing machine 2 synchronously working with the combing machine, consisting of two endless grids 4-4 or similar webs clamping the webs and carrying it into the bath for 6 s. adhesive solution, and a common bath 5, into which the excess solution pressed by presses flows.
Смоченное клеевым раствором полотно проходит на нижней сетке систему прессов 3, состо щую из первой пары валов //, второй пары валов 12 и третьей пары валов 13. Верхний вал первого пресса // и верхний вал вто (56)The web wetted with the glue solution passes through the lower grid of the press system 3 consisting of the first pair of shafts //, the second pair of shafts 12 and the third pair of shafts 13. Upper shaft of the first press // and upper shaft of the second (56)
рого пресса 12 огибаютс сукном 10 дл лучшего прессовани полотна бумаги и дл более интенсивного отжати влаги. Сукном 9 соединены нижние валы второго пресса 12 и третьего пресса 13 дл той же цели.Press 12 envelopes cloth 10 to better press a web of paper and to more intensively squeeze moisture. With cloth 9, the lower shafts of the second press 12 and the third press 13 are connected for the same purpose.
Проклеенное и отпрессованное полотно поступает дл просушки в комбинированное сушило 14, состо щее из камерного агрегата 15 и сушильного цилиндра 16.The glued and pressed fabric is fed for drying into a combined drying 14 consisting of a chamber assembly 15 and a drying cylinder 16.
Камерный агрегат /5 состоит кз расположенных друг под другом двух, трех или более камер 17, обогреваемых гор чим воздухом дл достижени температуры 45-60° и выше между камерами . Сетки 18, огибающие камеры, несут на себе полотно бумаги, подверга его таким образом постепенному высушиванию. Во избежание деформации (короблени ) бумаги последн должна выходить после камерного агрегата 15 несколько недосушенной и дл окончательной просушки поступать на сушильный цилиндр 16, который досушивает и разглаживает, а установленный над ним вал 19 слегка каландрирует ее, после чего готова бумага наматываетс на накат 20.The chamber aggregate / 5 consists of two, three, three or more chambers 17 placed one above the other, heated by hot air to achieve a temperature of 45-60 ° and higher between the chambers. The grids 18, the envelopes of the chambers, carry on themselves a sheet of paper, thus subjecting it to gradual drying. In order to avoid deformation (warping) of the paper, the latter should come out after the chamber unit 15 somewhat underdressed and for final drying enter the drying cylinder 16, which dries and smoothes, and the shaft 19 mounted above it slightly calendars it, after which the finished paper is wound onto roll 20.
Посредством этого же устройства можно производить и другой сортAnother variety can be produced using this device.
понской бумаги (по авторскому свидетельству № 31757), употребл емой в СССР дл изготовлени восковки и ротаторной пленки.Japanese paper (according to the author's certificate No. 31757) used in the USSR for the manufacture of wax and rotator films.
В этом случае вместо гребне-чесальной машины устанавливаетс кардочесальна машина, прочес с которой поступает непосредственно в проклеивающий аппарат 2, а затем в прессовую часть 3 и сушило Н.In this case, instead of a combing card, a carding machine is installed, the comb from which goes directly to the sizing unit 2, and then to the press part 3 and dried N.
Предмет изобретени . 1. Устройство дл осуществлени способа получени понской бумаги согласно авторскому свидетельству № 41331, отличающеес тем, что к формирующему бумагу аппарату, состо щему из клейной аппаратуры и сушила, присоединена синхронно с ним работающа гребнечесальна машина 7.The subject matter of the invention. 1. An apparatus for carrying out the method of obtaining Japanese paper according to the author's certificate No. 41331, characterized in that a working combing machine 7 is synchronously connected with the paper-forming apparatus, consisting of glue equipment and drying,.
2.Форма выполнени означенного в п. 1 устройства, отличающа с тем, что дл достижени равномерного и плотного спрессовывани бумажного полотна после пропитки его в клейной ванне применена система прессов 3, в которой верхний вал первого пресса // и второго 12 охватываютс сукном /О, а нижний зал второго пресса 12 и третьего 13-сукном 9.2. The form of making the device mentioned in claim 1, characterized in that to achieve uniform and tight pressing of the paper web after impregnation in the glue bath, a system of presses 3 is used, in which the upper shaft of the first press // and second 12 is covered with cloth / O , and the lower hall of the second press 12 and the third 13-cloth 9.
3.Форма выполнени означенного в п. 1 устройства, отличающа с тем, что к бесконечным сеткам 18, несущим бумажное полотно, огибающим нагреваемые воздухом до температуры 45-60° камеры/7, присоединен сущильный цилиндр 76 с расположенным над ним валом 19, служащим дл легкого каландрировани бумаги.3. The form of execution of the device indicated in paragraph 1, characterized in that to the infinite grids 18 carrying a paper web, enveloped by air heated to a temperature of 45-60 ° of the chamber / 7, is attached a substantial cylinder 76 with a shaft 19 located above it, serving as for easy calendering of paper.
h J J fh J J f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU161686A SU44784A1 (en) | 1935-01-27 | 1935-01-27 | Japanese Paper Maker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU161686A SU44784A1 (en) | 1935-01-27 | 1935-01-27 | Japanese Paper Maker |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU41331A Addition SU62174A1 (en) | 1941-03-04 | 1941-03-04 | Method for objectively determining the reflectivity of materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU44784A1 true SU44784A1 (en) | 1935-10-31 |
Family
ID=48359035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU161686A SU44784A1 (en) | 1935-01-27 | 1935-01-27 | Japanese Paper Maker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU44784A1 (en) |
-
1935
- 1935-01-27 SU SU161686A patent/SU44784A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB896002A (en) | Method and apparatus for producing nonwoven fibrous sheets | |
ES336676A1 (en) | Apparatus for making paper | |
SU44784A1 (en) | Japanese Paper Maker | |
GB1088991A (en) | Method of making a random fibre web | |
US1873949A (en) | Paper drying means | |
SE8400256D0 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING A MOISTURE FIBER COAT | |
GB246048A (en) | Improvements in paper making processes | |
US1886928A (en) | Apparatus for producing laminated sheets | |
US1515614A (en) | Method and machine for drying paper | |
GB2012327A (en) | Method of smoothing the surface of a felt or a wire and apparatus for carrying out said method | |
US1977045A (en) | Process of drying laminated paper material or boards | |
SU31757A1 (en) | A method of making Japanese paper "silk" | |
US1598793A (en) | Method of and means for making machine-glazed paper | |
GB257419A (en) | Improvements in cutting mechanisms for lawn mowing machines | |
SU143848A1 (en) | Paper for alkaline battery separators | |
SU493533A1 (en) | The method of processing the paper web | |
SU41331A1 (en) | A method of making insulating paper of the Japanese type | |
SU46978A1 (en) | Method of making cellulose acetate sheet material | |
US1781296A (en) | Method of treating textile fabrics | |
SU996589A1 (en) | Press section of paper-making machine | |
SU140467A1 (en) | Method of making glass paper | |
SU520927A3 (en) | Method of shrinking fabric | |
US2380718A (en) | Manufacture of paper for stencil sheets | |
GB774227A (en) | Improvements in or relating to the heating and drying of a continuous length of a material comprising organic fibres | |
US1712374A (en) | Apparatus for making paper |