SU447245A1 - Автоматическа лини дл изготовлени отрезков проволоки мерной длины с высаженными концевыми и промежуточными головками - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРЕЗКОВ ПРОВОЛОКИ МЕРНОЙ ДЛИНЫ С ВЫСАЖЕННЫМИ КОНЦЕВЫМИ И ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ГОЛОВКАМИ состо щий из клиньев 17, помещенных в на правл ющие 18, и двух рычагов 19, соединенных пневмоцилиндром 20, Средний неподвижный прижим 13 проволок имеет привод 21 сведени  его губок, состо щий из двух рычагов 22, соединенны пневмоцилиндром 23. Мерное устройство 5 выполнено из рамы 24, переднего захвата 25, заднего захвата 26, каретки 7 и устройства 27 самовоз- врата каретки в крайнее заднее положение. Последнее состоит, например, из тележки 28, помещенной в наклонных направл5пощих 2р, рамы 24, мерного устройства и нирных подпружиненных звеньев ЗО, соединенных с тележкой и кареткой. Передний 25 и задний 26 захваты вьшолнены кажды из неподвижного упора 31 в виде полого цилиндра, прикрепленного к раме мерного устройства, и подпружиненных поворотных планок 32, соединенных щарнирно со щто- ком 33 пневмоцилиндра 34. Каретка 7 имеет привод 35 зажима про волок на каретке, состо щий из двух рычагов 36, соединенных пневмоцилиндром 37, н двух скоб 38 дл  захвата каретки передним 25 и задним 26 захватами. Станок 9 дл  резки проволок имеет привод 39,состо щий из двух рычагов 40 соединенных пневмоцилиндром 41. Макопител 10 проволок выполнен из сбрасывател  42, привода 43 сбрасывател  и сборника 44, нат жное устройство 4 - из привода 45 и шарикового захвата 46 проволок, а правильный станок 2 - из двух барабанов 47, соединенных шастерн ми 48, и привода 49.Предлагаема  лини  работает следующим образом. Одновременно две проволоки 50 с бухтодержател  1 через правильный станок 2 и тормозные ролики 3 подают с  роликовым механизмом 6 с приводом 51 в станок 8 дл  высадки головок. Вклю чают средний неподвижный прижим 13 проволоки и две пары высадочных подвижных зажимов 11 на зажатие проволок в станке 8, а затем , клиповый привод 16 и производ т одновременную высадку на каждой проволоке двух головок (концевую и промежуточную ), не включа  прижимов 13 и 11 проволоки в высадочном станке 8. Подают каретку 7 передним захватом 25 в положение до выдвижных упоров 52 (на рассто ние между концевой и промежуточной головкой плюс рассто ни  между конneiibiMH головками), включают привод 35 -чажима прс)волок на каретке, отключают прижимы 13 и 11 на высадочном станке 8. тем проволоку вместе с присоединеной к ней кареткой 7 захватом 25 подают о переднего , упора 53, снова включают рижимы проволоки на высадочном станке 8 и производ т повторную высадку на кажой проволоке двух головок клиновым приодом 16. Во врем  высадки головок привод зажима проволок на каретке отключен. е отпуска  прижимов 13 и 11 проволоки, а высадочном станке 8 производ т нат жу проволок 50 нат жными устройствами 4, убирают вьщвижные упоры 52 и передим захватом 25 отвод т каретку 7, котоа  под действием тележки 28, установенной на наклонных направл ющих 29, ткатываетс  назад до заднего упора 54, де каретку 7 захватывают -. задним заватом 26 и плотно прижимают к упору 54. После этого проволоку 50 зажимают на каретке 7 приводом 35 зажима. Таким образом, зафиксирован мерный участок проволоки от упора дл  подачи в высадочный станок 8. Отвод каретки в заднее крайнее положение может быть осуществлен канатной лебедкой вместо тележки 28. После фиксации мерного отрезка проволоки отвод т прижимы 13 и 11 проволок на высадочном станке 8 и проволоку 50 вместе с присоединенной к ней кареткой 7 подают роликовым механизмом 6 подачи проволоки вперед до необходимого места отрезки проволок на . отрезном стайке 9. Отрезанные заготовки проволок сбрасывают в накопитель 10. Обрезка проволок производитс  на участке методу концевыми головками. . После отрезки проволок продолжают подачу проволок роликовым механизмом подачи 6 вперед до соприкосновени  каретки 7 с передним упором 53, где каретку захватывают передним захватом 25 и плотно поджимают к упору 53. После этого снова включают прижимы 13 и 11 на высадочном станке 8, отключают привод зажима 35 проволок на каретке и производ т высадку головок при помощи клинового привода 16. Затем цикл заготовки проволоки мерной длины с высадкой концевь(х и промежуточных головок повтор етс . Управление всеми приводами в автоматическом режиме работы лшшк произво- ч т посредством конечных выключателей, которые подают команды на отю(ючение или па включение отделы11)1Х мохлнизмов после выполнени  определенных оперсдций по описанному циклу рабогы.

Предмет изобретени 

Автоматическа  лини  дл  изготовлени  отрезков проволоки мерной длины с высаженными концевыми и промежуточными головками , содержаща  установленные по технологическому циклу бухтодержатель, правильный барабан, тормозные ролики, нат жное устройство, мерное устройство, станок дл  резки, механизм подачи мерной заготовки, станок дл  высадки головок и накопитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производи- тельнос1И и улучщени  качества изготовл емых изделий, приводы станка дл  резки мерного устройства и станка дл  высадки

головок выполнены каждый в виде двух параллельно установленных двуплечих рычагов , одно из плеч каждого из которых шарнирно закреплено на станине соответствующего станка и соединено с его рабочим механизмом, а другие соединены между собой посредством силового цилиндра, при этом мерное устройство выполнено в виде двух симметрично и соосно расположенных на основании упоров полых цилиндров , а также концентрично установленных с каждым из упоров силовых цилиндров , на штоке которых закреплены подпружиненные поворотные планки, взаимодействующие с расположенной между упорами подвижной вдоль основани  кареткой.

i,

.Ltj

/J

Фиг. 4 22

0

3-3

J5

сриг.5

Г-Г