SU447217A1 - Insert form - Google Patents
Insert formInfo
- Publication number
- SU447217A1 SU447217A1 SU1915048A SU1915048A SU447217A1 SU 447217 A1 SU447217 A1 SU 447217A1 SU 1915048 A SU1915048 A SU 1915048A SU 1915048 A SU1915048 A SU 1915048A SU 447217 A1 SU447217 A1 SU 447217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- threaded
- pusher
- flanges
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству деталей литьем под давлением, в частност к изготовлению фланцев с резьбой сложной внутренней конфигурации.The invention relates to the production of parts by injection molding, in particular to the manufacture of flanges with threads of complex internal configuration.
Дл изготовлени фланцев с резьбойFor the manufacture of threaded flanges
сложной конфигурации используют стацисн нарные формы с расположением разъема параллельно оси резьбы фланца и с двум боковыми стержн ми с гидравлическими или механическими извлекател мн. Изготовление стационарной формы дл отливки фланца в услови х мелкосерийного производства нецелесообразно.complex configurations use stationary forms with a connector located parallel to the axis of the flange thread and with two side rods with hydraulic or mechanical extractors pl. The manufacture of a stationary mold for flange casting under conditions of small-scale production is impractical.
Известны формы-вставки дл изготовлени фланцев с резьбой, содержащие подэижную и неподвижную плиты, резьбовой вкладыш и подвижный стержень. В этих формах-вставках съем отливок фланцев с резьбой простой конфигурации осуществл ес со стержн на подвижной части Insertion molds for manufacturing threaded flanges are known, comprising a sub and a fixed plate, a threaded insert and a movable rod. In these insertion molds, the removal of castings of threaded flanges of a simple configuration was carried out from a rod on a moving part
Однако известные конструкции не обеспечивают съем от1швки со стержн , установленного на неподвижной части при литье фланцев со сложной внутренней конфигурацией.However, the known constructions do not provide removal of a tape from a rod mounted on a fixed part when casting flanges with a complex internal configuration.
Дл получени отливки фланца с резьбой со сложной внутренней конфигурацией форма-вставка снабжена промежуточной плитой с установленным на ней трубчаты толкателем, выполненным с Т-образным заплечиком на рабочей части, и выполнением резьбового вкладыша с соответствующим Т-образным пазом.To obtain a casting of a threaded flange with a complex internal configuration, the insert insert is provided with an intermediate plate with a tubular pusher mounted on it, made with a T-shaped shoulder on the working part, and a threaded insert with a corresponding T-shaped groove.
На фиг. 1 показана форма-вставка в сомкнутом состо нии, разрез; на фиг. 2 то же, в раскрытом состо нии, разрез.FIG. 1 shows the insert-form in a closed state, a section; in fig. 2 the same, in the opened state, a section.
Форма-вставка имеет подвижную плиту 1 с гнездом дл резьбового вкладыша 2 с Т-образным пазом, неподвижную плитуThe insert has a movable plate 1 with a socket for a threaded insert 2 with a T-shaped groove, a fixed plate
3,в которой жестко укреплен стержень3, in which the rod is rigidly fixed
4,держатель 5, в котором жестко укрепленподвижный стержень 6, промежуточную плиту 7, в которой установлен трубчатый толкатель 8 с Т-образным заплечи- ком дл соединени с резьбовым вкладышем 2.4, a holder 5 in which a movable rod 6 is rigidly fixed, an intermediate plate 7 in which a tubular pusher 8 with a T-shaped shoulder is mounted for connection with a threaded insert 2.
При сомкнутом состо нии формы происходит заливка металла.When the form is closed, the metal is poured.
После заполнени рабочей полости машина работает на раскрытие, при этом 1 размыкаетс с подвижна часть плиты неподвижной плитой 3. За счет жесткой фиксации резьбового вкладыша 2 заплечиком толкател 8 деталь снимаетс со стержн 4 неподвижной плиты 3. При дальнейшем раскрытии машины приводитс в движение траверса фqpмы с промежуточной плитой 7 и установленным на ней толкателем 8, который снимает детали вместе с вкладышем со стержн 6. Шлее вкладыш снимаетс с Т-образного заплечика толкател , из него выворачиваетс деталь, а затем вкладыш внсжь фиксируе с на заплечико толкател . Машина закрывает форму. Толкатель заплечиком вт гивает вкладыш в гнездо и запирает его в нем. Предмет изобретени Форма-вставка, преимущественно дл отливки фланцев с резьбой, содержаща подвижную и неподв11жную плиты, резьбовой вкладыш и подвижный стержень, отличающа с тем, что, с целью отливки фланцев со сложной внутренней конфигурацией , она снабжена промежуточной плитой с установленным на ней трубчатым толкателем , выполненным с Т-образным заплечиком на рабочей части, а разьбсжой вкладыш выполнен с сооггветствующим Т-образным пазом.After filling the working cavity, the machine works for opening, while 1 opens the movable part of the plate with the fixed plate 3. Due to rigid fixation of the threaded liner 2 with the shoulder of the pusher 8, the part is removed from the rod 4 of the fixed plate 3. With the further opening of the machine, the traverse of the frame an intermediate plate 7 and a pusher 8 mounted thereon, which removes the parts together with the liner from the rod 6. The liner is removed from the T-shaped pusher shoulder, the part is turned inside out, and then the insert is turned zh We fix with a shoulder of the pusher. The machine closes the form. The pusher presses the liner into the socket and locks it in it. Object of the Invention Form, mainly for casting threaded flanges, containing movable and non-invasive plates, a threaded insert and a movable rod, characterized in that, in order to cast flanges with a complex internal configuration, it is provided with an intermediate plate with a tubular pusher mounted on it , made with a T-shaped shoulder on the working part, and the razbsshy liner is made with the corresponding T-shaped groove.
риг. 1rig. one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1915048A SU447217A1 (en) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Insert form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1915048A SU447217A1 (en) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Insert form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU447217A1 true SU447217A1 (en) | 1974-10-25 |
Family
ID=20551679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1915048A SU447217A1 (en) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Insert form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU447217A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-27 SU SU1915048A patent/SU447217A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
US2929105A (en) | Ejection apparatus for molding machines | |
KR920000809B1 (en) | Method of squeeze forming metal articles | |
US4240498A (en) | Die casting machine for forming internally-threaded articles | |
SU447217A1 (en) | Insert form | |
SU496708A3 (en) | Plant for the production of castings from metal saturated with soluble gas | |
CN207154734U (en) | Die cast metal bend pipe mould mechanism | |
SU607645A1 (en) | Mould | |
SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
GB2010153A (en) | Improvements in the manufacture of frogs for rail equipment | |
SU1452642A1 (en) | Moulding machine for making flask moulds | |
SU539667A1 (en) | Semicontinuous casting method | |
SU515583A1 (en) | Injection molding machine | |
SU1296292A1 (en) | Die mould for die casting with staight gate system | |
SU417222A1 (en) | ||
SU1532195A1 (en) | Die-casting mould | |
SU1076185A2 (en) | Chill mould with vertical parting | |
SU472750A1 (en) | Mold for casting under pressure | |
SU425717A1 (en) | SECURE-FREE CASTING FORM * OID ZKS ^ ERTOZ | |
SU1016056A1 (en) | Pressure die casting injection mould | |
SU759224A1 (en) | Mould for casting electric motor rotors | |
GB1210208A (en) | Improvements relating to shell moulds and the casting of metal therein | |
SU1227314A1 (en) | Apparatus for withdrawing cores from multiple injection moulds | |
SU1154030A1 (en) | Method of making cores and moulds | |
SU445518A1 (en) | Die casting mold |