SU446549A1 - Способ углевосстановительной плавки - Google Patents

Способ углевосстановительной плавки

Info

Publication number
SU446549A1
SU446549A1 SU1836493A SU1836493A SU446549A1 SU 446549 A1 SU446549 A1 SU 446549A1 SU 1836493 A SU1836493 A SU 1836493A SU 1836493 A SU1836493 A SU 1836493A SU 446549 A1 SU446549 A1 SU 446549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
smelting
coke
semi
graphitized
Prior art date
Application number
SU1836493A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Воробьев
Георгий Николаевич Кожевников
Василий Павлович Нахабии
Александр Нколаевич Щрбин
Юий Ианович Шатов
Вадимир Иаанович Клинич
Иан Аександрович Крылов
Яов Иисакович Островский
Original Assignee
Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР filed Critical Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР
Priority to SU1836493A priority Critical patent/SU446549A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU446549A1 publication Critical patent/SU446549A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение . относитс  к ферросплавному производству.
Известен способ углевосстановительной плавки кремнистых ферросплавов с переменным электросопротивлением плавильной ванны . Поскольку полукокс обладает повышенным электросопротивлением, с увеличением его доли в шихте возрастает сопротивленне ванны, углубл ютс  электроды, что благопри тно вли ет на ход процесса и показатели процесса.
Но с ростом полукокса в шихте сужаютс  размеры плавильных тиглей, спекаетс  колошник , возрастает в зкость шлака, увеличиваетс  содержание алюмини  в сплаве.
С целью снижени  потерь ведущих элементов и уменьшени  расхода электроэнергии по предлагаемому способу 20-50% углерода ввод т в виде графитированной крупки.
Первую часть цикла плавки (0,25-0,45 общей длительности плавки) осуществл ют на
шихте с малой навеской полукокса, а вторую часть (0,55-0,75 общего времени)-на большой навеске (до 90% углерода) полукокса. В процессе увеличена навеска карборундсодержащей графитированной крупки до 25-50%.
Применение полукокса с графитированной крупкой в количестве до 25-50% позвол ет улучшить ход печей и повысить их производительность .
Предмет изобретени 
Способ углевосстановительной плавки кремнистых ферросплавов с переменным электросопротивлением плавильной ванны, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь ведущих элементов и уменьшени  расхода электроэнергии, 20-50% углерода ввод т в виде графитированной крупки.
SU1836493A 1972-10-10 1972-10-10 Способ углевосстановительной плавки SU446549A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1836493A SU446549A1 (ru) 1972-10-10 1972-10-10 Способ углевосстановительной плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1836493A SU446549A1 (ru) 1972-10-10 1972-10-10 Способ углевосстановительной плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU446549A1 true SU446549A1 (ru) 1974-10-15

Family

ID=20529303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1836493A SU446549A1 (ru) 1972-10-10 1972-10-10 Способ углевосстановительной плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU446549A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU446549A1 (ru) Способ углевосстановительной плавки
JPS5364617A (en) Manufacture of oxygen-free high-conductivity copper
SU454839A1 (ru) Брикет дл получени силикоалюмини
JPS5365299A (en) Production of single crystal of lithium tantalate extended singleorientation zone
SU460319A1 (ru) Способ получени кремнистого углеродистого феррохрома
SU498368A1 (ru) Способ электролитического получени магни
SU529239A1 (ru) Способ косвенного радиационного нагрева металла
AT154007B (de) Aus mehreren Teilelektroden bestehende Elektrode für elektrische Schmelzöfen.
JPS53110915A (en) Production of briquettes for controlled recarburizer
SU394436A1 (ru)
SU1164299A1 (ru) Способ получени сплава алюминий-марганец-кремний
SU1214776A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома
SU825664A1 (ru) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВВ РУДНОТЕРМИЧЕСКУТО ЭЛЕКТРОПЕЧЬ10IИзобретение относитс к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиес вокруг электродов. Способ эффективен дл руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров [^Q.Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока вл етс не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jg полости, образующейс у электродов, а в межэлектродное пространство. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюс полость при увеличен-1Sных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектрод- ного плавильного тигл .Цель изобретени - увеличение мощности печи за счет повышени напр жени на электродах.Цель достигаетс тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешн граница которой удалена от поверхности электрода на рассто нии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получени ферросилици с 45% кремни экспериментально определено изменение допустимых значений напр жений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в
SU623896A1 (ru) Способ выплавки углеродистого феррохрома
SU638826A1 (ru) Подовый камень плавильной индукционной печи
GREENWOOD et al. ON AN ELECTRIC RESISTANCE FURNACE FOR MELTING IN CRUCIBLÉS.
SU837987A1 (ru) Обечайка дл формовки анода алюми-НиЕВОгО элЕКТРОлизЕРА
SU379664A1 (ru) Способ выплавки кремнистых сплавов
Haley et al. Use of Mn Nodules in the Manufacture of FeMn
SU616820A1 (ru) Способ установлени эксплуатационного межполюсного рассто ни
HUTTON ON AN ELECTRIC RESISTANCE FURNACE FOR MELTING IN CRUCIBLES.* BY HC GREENWOOD, D. Sc. AND
Gantserovskii Distribution of Elements in a Melt of Carbon Ferro-Manganese in a Type RPZ-48 Furnace
Singh et al. Graphite Electrodes for High Intensity Furnaces. The Indian Scene
Gribov Energy Balance of a Diaphragm-less Magnesium Reduction Cell
JPS52145307A (en) Taking out method of high temperature reduced iron from reducing furnace