SU446358A1 - Auto operator - Google Patents
Auto operatorInfo
- Publication number
- SU446358A1 SU446358A1 SU1908668A SU1908668A SU446358A1 SU 446358 A1 SU446358 A1 SU 446358A1 SU 1908668 A SU1908668 A SU 1908668A SU 1908668 A SU1908668 A SU 1908668A SU 446358 A1 SU446358 A1 SU 446358A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axes
- grippers
- machine
- unloading
- auto
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области механической обработки металлов, а именно - к автооператорам дл центровых токарных станков-автоматов и автоматических линий по обработке деталей типа валов.The invention relates to the field of machining of metals, namely, to auto operators for centering automatic lathes and automatic lines for machining shaft-like parts.
Известны автооператоры с приводными звень ми дл загрузки и разгрузки токарных станков, оси захватов которых параллельны оси центров станка.Known auto operators with drive links for loading and unloading lathes, the gripper axes of which are parallel to the axis of the centers of the machine.
Описываемый автооиератор отличаетс от известных тем, что захваты закреплены на ос х, подвижно установленных на приводных звень х. Оси захватов, осуществл ющих загрузку , снабжены кронштейном, взаимодействующим с упором, установленным на ниноли станка, а на неподвижной части автооператора установлены двуплечие рычаги, взаимодействующие с упорами на приводных звень х .The described autoradiator is different from the known ones in that the grippers are fixed on the axles movably mounted on the drive links x. The axes of the grippers that carry out the loading are equipped with a bracket that interacts with the stop mounted on the machine ninoli, and on the fixed part of the auto-operator are two shoulders levers that interact with the stops on the drive links.
Сущность изобретени показана на чертежах , где на фиг. 1 - автооператор в положении , соответствующем началу разгрузки станка , вид с торца станка (со стороны задней бабки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1 (разгружающа рука автооператора изображена в опущенном положении, соответствующем моменту начала хода пиноли задней бабки станка).The invention is shown in the drawings, where in FIG. 1 - auto operator in the position corresponding to the beginning of the unloading of the machine, view from the end of the machine (from the tailstock); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 1 (the unloading arm of an auto operator is depicted in the lowered position, corresponding to the moment when the tailstock of the machine’s tailstock begins to move).
На каретке 1 автооператора установлены гидроцилиндры (или пневмоцилиндры) загрузочной 2 и разгрузочной 3 рук автооператора. На штоке гидроцилиндра загрузочной руки 2 установлена скоба 4, вл юща с ириводным звеном этой руки. (Зкалка 5 нред,отвращает поворот скобы 4 относительно оси штока. В скобе 4 установлены две оси 6, свободно перемещающиес относительно скобы вдольHydraulic cylinders (or pneumatic cylinders) of loading 2 and unloading 3 hands of the operator are installed on the carriage 1 of the auto-operator. On the stock of the hydraulic cylinder of the loading arm 2, a clip 4 is installed, which is an irrivodny link of this hand. (Zkalka 5 is non-reversible, turns back the rotation of the bracket 4 relative to the axis of the rod. In the bracket 4 there are two axes 6, which move freely relative to the bracket along
своих осей и скрепленные плаикой 7. На ос х 6 также свободно установлены захваты 8, имеющие между собой (попарно) зубчатое зацепление . Перемещение захватов 8 вдоль осей б предотвращаетс колодкамп 9, жесткоof their axes and fastened with plaque 7. On the x-6 axes, the grippers 8 are also freely mounted, which have a gear (in pairs) with each other. The movement of the grippers 8 along the axes b is prevented by the block 9, rigidly
укрепленнымп на ос х 6 и помещенными внутри захватов 8, имеющих хвостовики П-образной формы. Привод захватов может быть лнбо пружинным (как показано на фиг. 1), либо гидравлическим, пневматическим и т. д.fortified on axle x 6 and placed inside the grippers 8 having U-shaped shanks. The drive of the grippers can be either long-spring (as shown in Fig. 1), or hydraulic, pneumatic, etc.
На штоке гидроцнлиидра разгрузочной руки 3 установлены аналогичные скобы 10 (приводное звено), оси 11 с планкой 12, захваты 13 с колодками 14. На станке 15 автооиератор может устанавливатьс различным образом. На фиг. 1 показан вариант, когда каретка 1 автооператора установлена на балке 16 и перемещаетс вдоль нее с помощью роликов 17. Автооператор работает следующим образом .On the hydraulic rod of the discharge arm 3, similar brackets 10 (drive link) are installed, axles 11 with a bar 12, grips 13 with pads 14. On the machine 15, the autoradiator can be set in various ways. FIG. Figure 1 shows an embodiment where the auto operator carriage 1 is mounted on the beam 16 and is moved along it with the help of rollers 17. The auto operator works as follows.
При подаче команды на разгрузку станка шток гидроцилиндра разгрузочной руки 3 движетс вниз. В конце хода штока захваты 13 захватывают деталь 18 (см. фиг. 4), установленную в патроне 19 стайка и ноджатую центром 20 ниноли 21 задней бабки 22 станка. После этого ниноль 21 задней бабки станка отводитс вправо. При этом центр 20 сначала выводитс из центрового отверсти детали 18 (за ее торец), а затем унор 24, соединенный с ос ми 11 разгрузочной руки, перемещает оси II, а с ними и захваты 13 и деталь 18 вправо, вывод деталь из патрона 19. Затем шток гидроцилиндра разгрузочной руки движетс вверх. В конце хода вверх упор 25 скобы 10 воздействует на рычаг 26, ось 27 которого установлена на неподвижной части руки, и поворачивает его. В результате поворота рычаг 26 своим вторым плечом воздействует на упор 28, укрепленный на колодке 14, и возвращает оси 11 и захваты 13 в крайнее левое (исходное) положение.When giving the command to unload the machine, the hydraulic cylinder rod of the unloading arm 3 moves downwards. At the end of the stroke of the rod grips 13 capture the item 18 (see Fig. 4) installed in the cartridge 19 flock and nodzhatuyu center 20 Ninoli 21 of the headstock 22 of the machine. After that, the ninola 21 of the machine’s tailstock is retracted to the right. In this case, the center 20 is first brought out of the center hole of the part 18 (at its end), and then the reset 24, connected to the axes 11 of the unloading arm, moves the axes II, and with them the clamps 13 and the part 18 to the right, withdrawing the part from the cartridge 19 Then, the hydraulic cylinder rod of the discharge arm moves upwards. At the end of the upward stroke, the stop 25 of the bracket 10 acts on the lever 26, whose axis 27 is mounted on the fixed part of the arm, and turns it. As a result of the rotation, the lever 26 with its second shoulder acts on the support 28 fixed on the shoe 14 and returns the axles 11 and the grippers 13 to the extreme left (initial) position.
Далее шток гидродилиндра загрузочной руки движетс вниз, перемеща заготовку 29 на ось центров станка. Затем пиноль 21 движетс влево, перемеща и заготовку 29 (вместе с захватами 8 и ос ми 6). После ввода заготовки в патрон шток гидроцилиндра рукиFurther, the stock cylinder of the loading arm moves downward, moving the workpiece 29 to the axis of the machine centers. Then the quill 21 moves to the left, moving the workpiece 29 (along with the grippers 8 and the axle 6). After entering the workpiece in the chuck hand hydraulic cylinder rod
движетс вверх. В конце его хода упор 30 воздействует на рычаг 31, который с помощью упора 32 на колодке 9 возвращает захваты 8 загрузочной рукн в крайнее правое (исходное)moves up. At the end of its stroke, the stop 30 acts on the lever 31, which with the help of the stop 32 on the block 9 returns the grippers 8 of the loading arm to the extreme right (initial)
положение.position.
Таким образом, ввод заготовки в патрон и вывод обработанной детали из патрона осуществл ютс без применени дополнительного привода, а по времени эти операции совмещаютс с другими операци ми на станке.Thus, the input of the workpiece into the cartridge and the output of the machined part from the cartridge are carried out without the use of an additional drive, and these operations are combined in time with other operations on the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1908668A SU446358A1 (en) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Auto operator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1908668A SU446358A1 (en) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Auto operator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446358A1 true SU446358A1 (en) | 1974-10-15 |
Family
ID=20549806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1908668A SU446358A1 (en) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Auto operator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446358A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-11 SU SU1908668A patent/SU446358A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE33262E (en) | Automated turret lathe | |
GB804677A (en) | Improvements in work-handling mechanism for lathes and other machine tools | |
US4505020A (en) | Tool replacing device | |
US4656726A (en) | Drilling machine tool | |
US3423812A (en) | Multiple spindle machine | |
SU446358A1 (en) | Auto operator | |
US4070934A (en) | Machine tools | |
GB1605146A (en) | Machine tool | |
GB1442597A (en) | Multi-spindle lathe having an automatic workpiece loading and unloading apparatus | |
US2907478A (en) | Automatic workpiece-shifting mechanism for use with machine tools | |
US2643570A (en) | Multiple station center drive crankshaft lathe | |
US2982004A (en) | Machine | |
US4230003A (en) | Feed apparatus for a lathe | |
US3733142A (en) | Apparatus for simultaneously drilling and tapping a plurality of work pieces at each of a plurality of positions | |
US4383457A (en) | Work support and drive for elongate slender parts | |
US4200014A (en) | Workpiece changing mechanisms for lathes | |
US3435963A (en) | Stock feed mechanism | |
EP1203634B1 (en) | Transfer type machine tool | |
US3756098A (en) | Apparatus for shaping tubes | |
US1765130A (en) | Automatic spindle lathe | |
SU1219263A1 (en) | Multispindle lathe | |
SU1731603A1 (en) | Trimming machine | |
SU1024269A1 (en) | Automated production unit | |
SU515553A1 (en) | Device for reverse rotational extrusion of parts from tubular blanks | |
US2775167A (en) | Machining of long work-pieces |