SU445687A1 - Способ очистки сырого шерст ного жира - Google Patents
Способ очистки сырого шерст ного жираInfo
- Publication number
- SU445687A1 SU445687A1 SU1757982A SU1757982A SU445687A1 SU 445687 A1 SU445687 A1 SU 445687A1 SU 1757982 A SU1757982 A SU 1757982A SU 1757982 A SU1757982 A SU 1757982A SU 445687 A1 SU445687 A1 SU 445687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fat
- hours
- norma
- lanolin
- norm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс х способам очистки шерст ного жира дл получени продукта, используемого в медицине и косметической промышленности .
Известен способ очистки сырого шерст ного жира путем рафинации содой. При этом получают продукт, близкий по свойствам к ланолину , но не идентичный ему.
С целью получени ланолина, не содержашего примеси соединений серы и хлора, по предлагаемому способу рафинированный жир подвергают тердшческой обработке при 80- 110°С, преимушественно 90-100°С, в течение 2-12 час, преимушественно 4-6 час. Дл удалени летучих примесей термическую обработку жира провод т в вакууме при остаточном давлении 50-500 мм рт. ст. с одновременным пропусканием через него острого пара.
Способ состоит в следуюшем.
Из промывных вод, образуюшихс при мытье овечьей шерсти, одним из известных методов (сепараторным или флотационно-сепараторным ) получают водно-жировую эмульсию, содержашую 60-80% шерст ного жира. В эмульсию добавл ют соду 3-5 вес. ч. на 100 вес. ч. жира. Причем образующийс раствор содержит не менее 15 вес. % соды. Реакционную смесь перемешивают, разбавл ют водой дл растворени мыл п раздел ют на сепараторе.
Щелочные воды, содержащие соду и мыла, .могут быть возвращены на мытье шерсти.
Очищенный жир нагревают при 80-110°С, преимущественно 90-100°С, в течение 2- 12 час, преимущественно 4-6 час. Температура плавлени его при этом снижаетс до предела, прин того дл ланолина (36-42°С). Если исходный продукт содержит летучие примеси, термическую обработку целесообразно вести в вакууме (прн остаточном давлении 50- 500 мм рт. ст.) с пропуском через массу острого пара. Такое разрел ение достаточно дл
того, чтобы пар не мог конденсироватьс в продукте. В этом случае после обработки получают продукт, содержащий не более 0,5% влаги.
Продукт, полученный предлагаемым способом , по всем показател м соответствует ланолину .
Пример. 360 кг водной эмульсии (80%), нагретой до 60-70°С, загружают в аппарат дл коагул ции примесей. При перемешиваНИИ в аппарат добавл ют 11,5 кг соды и 14,5 кг воды и перемешивают при 75-80°С в течение 30 мин.
Реакционную массу разбавл ют водой дл растворени мыл и затем раздел ют на сепараторе . Полученные при этом щелочные промывные воды возвращают на мытье щерсти. Выход нейтрального рафинированного шерст ного жира составл ет 234 кг.
Полученный продукт загружают в аппарат дл термической обработки. При остаточном
Норма дл ланолина безводного
Показатель фармакопейного
Густа в зка масса буро-желтото цвета
Слабый своеобразный
и органичеВ воде практически не растворим, очень трудно растворим в 95%ном спирте, легко растворим в эфире CCl4, ацетоне и бензине
Качественна реакци Нефелометрическое определение
слоты и щеРеакции водной выт жки
90-100
ушивании, % 150 36-42
, °С
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Способ очистки сырого щерст ного жира путем рафинации содой, отличающийс тем, что, с целью получени ланолина, не содержащего примеси соединений серы и хлора, рафинированный жир подвергают термической обработке при 80-110°С, преимущественно
давлении 100 мм рт. ст. нагревают реакционную массу до 95°С н нропускают пар со скоростью 100 л/час в течение 8 час.
Выход ланолнна составл ет 233 кг.
Свойства полученного продукта приведены в таблице.
Ланолин, полученный
предлагаемым
способом
Соответствует норме
НормаБез запаха
Соответствует норме
Норма Норма Норма
94
0,5 Следы
0,1
О
200 42
90-100°С, в течение 2-12 час, преимущественно 4-6 час.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью удалени летучих примесей, термическую обработку жира провод т в вакууме при остаточном давлении 50-500 мм рт. ст. с одновременным пропусканием через него острого пара.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1757982A SU445687A1 (ru) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | Способ очистки сырого шерст ного жира |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1757982A SU445687A1 (ru) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | Способ очистки сырого шерст ного жира |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445687A1 true SU445687A1 (ru) | 1974-10-05 |
Family
ID=20506133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1757982A SU445687A1 (ru) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | Способ очистки сырого шерст ного жира |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445687A1 (ru) |
-
1972
- 1972-03-10 SU SU1757982A patent/SU445687A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU445687A1 (ru) | Способ очистки сырого шерст ного жира | |
US1946688A (en) | Method of producing furfural | |
US3932207A (en) | Process for obtaining cellulose from ligno-cellulosic raw materials | |
US2074339A (en) | Preparation of cellulosic material | |
US1829110A (en) | Purification of cellulose fiber | |
US2418981A (en) | Method of producing tanning materials from waste sulfite liquor | |
SU467522A3 (ru) | Способ щелочной нейтрализации растительных и животных масел и пиронафтов | |
SU90392A1 (ru) | Способ рафинации черного хлопкового масла | |
SU843924A1 (ru) | Способ получени фосфатидного концентратаиз гидРАТАциОННОгО ОСАдКА ВыСОКОКиСлОТНыХРАСТиТЕльНыХ МАСЕл | |
SU527416A1 (ru) | Способ получени нафтеновых кислот | |
SU38721A1 (ru) | Способ рафинировани растительных масел | |
SU72292A1 (ru) | Способ отделени гидроазобензола от окиси цинка | |
SU91573A1 (ru) | Способ получени ванилина из лигнине одержащих веществ | |
SU48333A1 (ru) | Способ получени уксусной кислоты из древесного порошка | |
SU141570A1 (ru) | Способ рафинировани хлопковых масел | |
US1035815A (en) | Process of removing fat and impurities from vegetable and animal materials. | |
SU39297A1 (ru) | Способ получени см гчител из внутренностей рыб | |
SU141571A1 (ru) | Способ предупреждени образовани эмульсий и разрушени их при щелочной очистке нефтепродуктов | |
US2746949A (en) | Process for extracting animal glue in concentrated aqueous solutions | |
US1633737A (en) | Liquor for treating plant material and process of producing the same | |
SU75486A1 (ru) | Способ приготовлени из хвои лечебной пасты, содержащей хлорофилл и каротин | |
SU122481A1 (ru) | Способ получени бората кальци из естественных рассолов | |
GB754753A (en) | Improvements in or relating to treating fatty oil | |
US1982992A (en) | Process for purifying used mineral lubricating oils | |
SU420651A1 (ru) | Способ получения дистиллятных масел |