SU445639A1 - The method of producing alkylphenols - Google Patents

The method of producing alkylphenols

Info

Publication number
SU445639A1
SU445639A1 SU1887557A SU1887557A SU445639A1 SU 445639 A1 SU445639 A1 SU 445639A1 SU 1887557 A SU1887557 A SU 1887557A SU 1887557 A SU1887557 A SU 1887557A SU 445639 A1 SU445639 A1 SU 445639A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkylphenols
producing
producing alkylphenols
phenols
resulting
Prior art date
Application number
SU1887557A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Дмитриевич Коренев
Тимофей Михайлович Волков
Евгений Иванович Казаков
Олег Георгиевич Рыжков
Марк Борисович Шпильберг
Олег Николаевич Цветков
Самуил Исаакович Файнгольд
Original Assignee
Институт горючих ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горючих ископаемых filed Critical Институт горючих ископаемых
Priority to SU1887557A priority Critical patent/SU445639A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU445639A1 publication Critical patent/SU445639A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу полу- , чени  алкилфенолов.  вл ющихс  полупродуктами в производстве поверхностно-ак- тивных веществ, синтетических смол и т. д.This invention relates to a process for the preparation of alkylphenols. intermediates in the production of surfactants, synthetic resins, etc.

Известен способ получени  алкилфеноло путем не11ре|1ывного алкилировани  фенолов оле{)инаыи в поахзке при нагревании в присутствии кислотных катализаторов, например органических сулы|юкатионитов, бен- золсульфокислоты, суль4)ированных. нолиме- ров стирола. Основными недостатками способа  влшо-гс  невысокий (45-60%) выход и низкое качество получаемых алкил- фенолов.A known method of producing alkylphenol by unspecified alkylation of phenols of ole {) in addition in the process of heating in the presence of acid catalysts, for example organic sulphates, benzenesulfonic acid, sul4). styrene copolymers. The main disadvantages of the vlsh-gc process are the low (45-60%) yield and the poor quality of the resulting alkyl phenols.

С целью устранени  указанных недостатков но предлагаемому способу процесс ведут в присутствии алкплароматических углводородов или алкилфенолов, имеющих, по крайней Kiepe, одно незамещенное орто-положение .In order to eliminate these drawbacks, the process according to the proposed method is carried out in the presence of alkplaromatic hydrocarbons or alkylphenols having at least one unsubstituted ortho position.

Процесс целесообразно вести при скорое ги Подъема температуры 1О-ЗО°С/час.It is advisable to carry out the process when the temperature rises rapidly to 1 ° C to 30 ° C / hour.

В качестве указанных соединений ароматического р да МОлаю использовать жирноароматпческие углеводороды, эфиры фенолов , критхэфенолы, а также их смеси.MOLE use aromatic hydrocarbons, phenol ethers, crethephenols, as well as mixtures thereof.

Способ позвол ет noBbiqHTb-выход алкилфенолов на 1О-20% от теории, умень-.The method allows noBbiqHTb-yield of alkylphenols by 10-20% of theory, diminished.

5 щить образование нежелательных побочных продуктов (полиалкилфенолов) полимеров олёфинов, эфиров фенолов и т. п.) и тем самым улучщить качество целевых продуктов .5 Formation of the formation of undesirable by-products (polyalkylphenols) of polymers of olefins, esters of phenols, etc., and thereby improve the quality of the target products.

0Пример 1. Смесь состава (в моль)0 Example 1. Mixture composition (in mol)

п-крезол 2; диизобутилен (т. кип. 1О1ЮЗ-С ) 1; изопропилбензол О,3; бензолсулы}хэкислота О,О7 перемешивают при нагревании до 8О°С и затем прокачивают сp-cresol 2; Diisobutylene (m.p. 1O1S-C) 1; isopropyl benzene O, 3; benzensules} acid O, O7 are mixed with heating to 8 ° C and then pumped from

5 объемной скоростью О,3 час через обогреваемый про1чэчный реактор объемом 0,9 л (диаметр ЗО мм, высота 130 см). Далее температуру реакционной смеси в реакторе повышают со скоростью 12-17 С/5 volumetric speed О, 3 hours through a heated reactor with a volume of 0.9 l (diameter 30 mm, height 130 cm). Next, the temperature of the reaction mixture in the reactor increases with a speed of 12-17 C /

0 /час (до 130-135 0 на выходе из реактора ). Полученный алкилат насыщают газооС образным аммиаком, отфильтровывают от осадка аммонийной соли бензолсульфокислоты и дистиллируют с отбором непрорееги5 ровавщих веществ и образовавшегос  пеле0 / hour (up to 130-135 0 at the exit of the reactor). The resulting alkylate is saturated with gas-oh-shaped ammonia, the benzenesulfonic acid ammonium salt is filtered off from the precipitate, and distilled to remove non-reclaiming substances and the resulting pele

SU1887557A 1973-02-26 1973-02-26 The method of producing alkylphenols SU445639A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1887557A SU445639A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 The method of producing alkylphenols

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1887557A SU445639A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 The method of producing alkylphenols

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU445639A1 true SU445639A1 (en) 1974-10-05

Family

ID=20543745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1887557A SU445639A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 The method of producing alkylphenols

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU445639A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0138910B1 (en) Preparation of bisphenol
JPS58177928A (en) Manufacture of bis(hydroxyphenyl)methanes
KR20060130169A (en) Production of bisphenol a with a reduced isomer formation
US4153810A (en) Process for the preparation of alkyl ethers
US4366102A (en) Process for the preparation of chloroformic acid aryl esters
SU445639A1 (en) The method of producing alkylphenols
US4453004A (en) Process for the alkylation of phenolic compounds
SU558641A3 (en) Method for preparing substituted indolenines
EP0319310B1 (en) Process for the alkylation of phenols
US3584058A (en) Process for the production of alkyl aryl ethers
EP0347835B1 (en) Process for preparing aryl-ethyl phenols having one or more alkyl substituents in the ethyl group and their use
JPH0655691B2 (en) Method for producing hydroxybenzophenones
SU929622A1 (en) Process fr producing arylalkyl phenols
US2441408A (en) Isomerization of alpha phenylethyl phenols
SU789483A1 (en) Method of producing tert-butylphenol isomers
SU396314A1 (en) METHOD OF OBTAINING PAIR-SUBSTITUTED UNLIMITED ALKYL OR ARYLPHENOLS
SU399498A1 (en) METHOD OF OBTAINING PHENOL AND METHYLPHENOLS
RU2195444C1 (en) Space-hindered bis-phenol production process
US2900418A (en) Production of alkyl phenols
US4447650A (en) Methylene coupling of aromatics
US3479322A (en) Cationic ion exchange resin catalysts and process for their production and use
SU1165454A1 (en) Catalyst for obtaining diarylmethane
SU882991A1 (en) Method of preparing 1-chloro-1-phenylethane
JPS631929B2 (en)
SU129203A1 (en) The method of producing alkylphenols