SU444848A1 - Способ приготовлени бумажной массы - Google Patents

Способ приготовлени бумажной массы

Info

Publication number
SU444848A1
SU444848A1 SU1785313A SU1785313A SU444848A1 SU 444848 A1 SU444848 A1 SU 444848A1 SU 1785313 A SU1785313 A SU 1785313A SU 1785313 A SU1785313 A SU 1785313A SU 444848 A1 SU444848 A1 SU 444848A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
paper pulp
short
preparation
fiber
Prior art date
Application number
SU1785313A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Николаевич Лаптев
Идель Нухимович Халандовский
Светлана Евгеньевна Здоровец
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Обьединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Обьединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Обьединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU1785313A priority Critical patent/SU444848A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU444848A1 publication Critical patent/SU444848A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам приготовлени  бумажной маесы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности
Известен способ приготовлени  бумажной массы путем размола волокнистых материалов и составлени  композиции из коротковолнистой и длинноволокнистой фракций . Однако приготовление бумажной массы по известному способу приводит к деструкции волокон и увеличению расхода электроэнергии, на размол. Деструкци  волокон снижает качественные показатели готовой продукции и увеличивает безвозвратные промой волокна при его отливе.
Цель изобретени  - уменьшение деструкции волокна и снижение расхода электроэнергии, на размол.
Достигаетс  это тем, что коротковолнистую фракцию получают путем фракционировани  волокнистых материалов перед размолом.
Суспензию волокнистых материалов подвергают фракционированию на две части: коротковолнистую и длинноволокнистую. Затем длинново
локнистую часть размалывают в лвэбол.
размалыващем аппарате при низкой или высокой концентрации; предпочтителен размол при высокой концентрации (20-30. Размол осуществл ют до различной степени помола в зависимости от вида бумаги (картона). После размола массу соедин ют с ранее отфракционированной коротковолокнистои фракцией.
5 . п р и м е р -1. Сульфатную сосновую целлюлозу перед размолом раздел ют на две фракции. Получают 70 д шнноволокнистой и 30 коротковолокнистои фракции. Размалывают
только длинноволокнистую фракцию до 18 ШР. Размолотую смешивают с отфракционированнои коротковолокнистои фракцией. Градус помола полученной бумажной массы составл ет .
Дл  сравнени  получают бумажную массу по известному способу при той же степени помола
).
Из полученных бумажных масс изготавливают и испытывают отливки массрй 100 Т/1Г (см. табл.1).
П р и м е р 2, Сульфатную сосновую целлюлозу перед размолом размолом раздел ют на 2 фракции. Получают 70 длинноволокнистой и 30 коротковолокнистой. Размалывают ТОЛЬКО-длинноволокнистую .фракцию до 35 ШР. Размолотую массу смешивают с отфракционированной коротковолокнистой фракиТюсТоб ° |ЙИыПР° -Р зприготовMU pnY |Ность;рывлени  «1г, буыа-|На  бумажной ™- во;дмволо- I™ во,длимассы IBUJIU- :т|Т1Я51г ;н . I лили- DTIOSr- НП кпн |Влаж-|На, I pi ном i м ixIOcM jco- ; ; /г |сто Предлагаемый 2,0 0,166 76 7950 Известный 1,8 0,171 77 8260
Таблица -1
цией. Градус помола полученной бумажной массы составл ет 28 ШР.
Дл  сравнени  получают бумажную массу по известному способу при ТОЙ же степени помола.
Из полученных бумажных масс изготавливают и испытывают отливки массой 100 г/м (см. табл.2), Таблица 2 а. . iCo - Сопро-;Мвжво iracu , |ЖИ- ipo- jpo- {тиБле|Локон1жи- ipo- ipo-|тавле |Локон ыость , i тив-;тиБ- ;ние{ные ;мость.; тив-;тив-;ние ;ные % 1ление|ление|про-;силы iBttwtJ I лелие I ириJ I изло;разди;дав-;св зи , изло;разди;дав 1ллтт11Г1т TTUTTi му, I рению,;лива кг/ыы чдп г ;нию. 3,5 30 115 4,9 0,110 3,6 4260 145 5,2 0,115 g4448 Предложенный способ приготовлени  бумажной массы, при котором выделенную коротковолокнистую фракцию не подвергают дополнительному измельчению, практиче-5 ски исключает отрицательно вли ющую на качество готового продукта деструкции этих волокон. Расход электроэнергии на I т бумажной массы снижаетс  на 15-2055 заю счет того, что размолу подвергают лишь 70-8да волокон, вход щих , в композицию массы. 48 g . ..ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ приготовлени  бумаж .Рй массы путем размола волокниciux материалов и составлени  композиоди из коротковолокнистой и длинноволокнистой фракций,о тли чающийс  тем, что, с целью уменьшени  деструкции волокон и снижени  расхода электроэнергии на размол, коротковолскнистую фракцию получают путем фракционировани  волокнистых материалов перед размолом.
SU1785313A 1972-05-18 1972-05-18 Способ приготовлени бумажной массы SU444848A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1785313A SU444848A1 (ru) 1972-05-18 1972-05-18 Способ приготовлени бумажной массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1785313A SU444848A1 (ru) 1972-05-18 1972-05-18 Способ приготовлени бумажной массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU444848A1 true SU444848A1 (ru) 1974-09-30

Family

ID=20514407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1785313A SU444848A1 (ru) 1972-05-18 1972-05-18 Способ приготовлени бумажной массы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU444848A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10400394B2 (en) 2015-08-21 2019-09-03 Pulmac Systems International, Inc. Method for engineering fibers to improve paper production
US10941520B2 (en) 2015-08-21 2021-03-09 Pulmac Systems International, Inc. Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10400394B2 (en) 2015-08-21 2019-09-03 Pulmac Systems International, Inc. Method for engineering fibers to improve paper production
US10941520B2 (en) 2015-08-21 2021-03-09 Pulmac Systems International, Inc. Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3669336D1 (de) Verfahren zur herstellung von papier und karton.
ATE33687T1 (de) Verfahren zur herstellung von verbessertem hochausbeutepapierfaserstoff.
FI974297A0 (fi) Fyllnadsaemne foer att anvaendas vid papperstillverkning och foerfarande foer framstaellning daerav
SU444848A1 (ru) Способ приготовлени бумажной массы
ATE162570T1 (de) Verfahren zur herstellung von papier aus zuckerrübenpulpe, und hergestelltes papier
ATE10017T1 (de) Beschleunigtes aufschliessverfahren.
DE59705632D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Papiermasse
FI63449C (fi) Foerfarande foer framstaellning av oblekt sulfitcellulosa med hoeg ljushet renhet och styrka eller blekt cellulosa fraon kvistmassa
SU566898A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги в массе
SU1074930A1 (ru) Способ подготовки бумажной массы
SU1011753A1 (ru) Способ изготовлени папиросной бумаги
SU1170029A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени оберточной бумаги
SU1640259A1 (ru) Способ изготовлени электроизол ционной бумаги
SU440468A1 (ru) Бумажна масса
SU878851A1 (ru) Волокниста масса дл упаковочного материала
SU1444449A1 (ru) Способ изготовлени электроизол ционной бумаги
SU705044A1 (ru) Способ получени волокнистой массы
DE1122362B (de) Verfahren zur Herstellung von Papierstoffen fuer Druck- und Verpackungspapiere aus Hanf
SU1089192A1 (ru) Способ подготовки бисульфитной целлюлозы дл производства газетной бумаги
SU1305226A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU472183A1 (ru) Состав стелечного картона
SU1524815A3 (ru) Способ получени рафинированной древесной массы из щепы
SU1724776A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги
SU1217965A1 (ru) Бумажна масса дл производства бумаги-основы облицовочных материалов,имитирующих ценные породы древесины
RU1805901C (ru) Соломка дл пить