SU444794A1

SU444794A1 - Способ получени уплотн ющих прокладок

Info

Publication number: SU444794A1
Application number: SU1862908A
Authority: SU
Inventors: Василий Михайлович Сахаров; Марк Исаакович Токарь; Михаил Владимирович Заиканов; Владимир Матвеевич Беликов; Виктор Павлович Соколов
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Главмосстроя; Специальное Конструкторское Бюро Главмосстроя
Priority date: 1972-12-18
Filing date: 1972-12-18
Publication date: 1974-09-30

Description

1

Изобретение относитс к получению уплотн ющих прокладок, используемых дл уплотнени стыковых соединений элементов конструкций зданий и сооружений.

Известен способ получени уплотн ющих прокладок путем пропускани пористого полимерного материала - пенополиуретана - через ванну с полиизобутиленом, используемым дл пропитки, сжати пенополиуретана в ванне валками и отжати избытка полиизобутилена на выходе пенополиуретана из ванны .

Получаемые таким способом уплотн ющие прокладки имеют недостаточно высокие физико-механические показатели, что ограничивает область их использовани .

Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение физико-механических показателей уплотн ющих прокладок.

Дл этого в качестве пропитывающего состава используют состав, содержащий, вес. %: Битум80-97

Ди- (2-этилгексил) фенилфосфат1-20

Пентахлорфенол1,2

сжатие пористого материала осуществл ют от 2 до 10 раз, по крайней мере на 30% от высоты пористого материала, причем врем между каждым сжатием составл ет 1-

600 сек, а скорость пропитки 0,2-5 погонных метров в минуту.

Пример 1. Ленту из пенополиуретана пропускают через ванну с пропитывающим

составом, содержащим 84 вес. % битума, 15 вес. % ДИ-(2-этилгексил)-фенилфосфата и 1 вес. % пентахлорфенола, и разогретым до температуры 100°С.

При прохождении через ванну со скоростью

I погонный метр в минуту ленту подвергают циклическому сжатию на 50% от высоты сечени ее, причем врем между каждым сжатием составл ет 1 сек. На выходе из ванны ленту огжимают.

П р и М е р 2. Ленту из пороизола (пориста регенерированна резина) пропускают через ванну с пропитывающим составом, содержащим 97 вес. % битума, 1 вес. % ди-(2-этилгексил )-фенилфосфата и 2 вес. % пентахлорфенола , и разогретым до температуры 220°С. При прохождении через ванну со скоростью 0,2 погонных метров в минуту, ленту подвергают циклическому сжатию на 80% от высоты сечени пороизола, причем врем между каждым сжатием составл ет 10 мин. На выходе из ванны ленту отл имают.

Пример 3. Ленту из чернита (пористый наирит) пропускают через ванну с пропитывающим составом, состо щим из 80 вес. %

битума, 19 вес. % ди-(2-этилгексил)-фенилфосфата и 1 вес. % пентахлорфенола, и разогретым до 150°С.

При прохождении через ванну со скоростью 5 погонных метров в минуту ленту подвергают циклическому сжатию на 30% от высоты сечеии лепты, при этом врем между каждым сжатием составл ет 3 мин. На выходе из ванны ленту отжимают.

В табл. 1 показана химическа

стойкость уплотн ющих прокладок.

Зависимость усилий, необходимых дл сл ати прокладок на 50%, от содержани пластификатора (ДАФФ) приведена в табл. 2

В табл. 3 приведена зависимость упругого восстановлени прокладок от содержани в них пластификатора.

В табл. 4 показана необходима степень сжати образцов прокладок в зависимости от их объемного веса (степени пропитки битумом ) при испытании их на водопроницаемость (испытательное давление 1,0 ати, врем 1 час). Прокладка, имеюща форму кольца , устанавливалась в нриборе и сжималась с помощью струбцины.

Таблица I

Потер в весе после 7 суток выдержки в реаНаименование и концентраци генте предварительно высушенхимического реагента, % ных до посто нного веса образцов , %

0,111

0,148

0,0495

0,091

0,019

0,271

0,005

0,036

Таблица 2

Таблица 3

Предмет изобретени

Способ получени уплотн ющих прокладок гутем пропускани пористого полимерного материала через ванну с пропитывающим составом, сжати пористого материала в ванне валками и отжати избытка пропитывающего состава на выходе пористого материала из ванны, отличающийс тем, что, с целью повышени физико-механических показателей уплотн ющих прокладок, в качесгне пропитывающего состава используют сотав , содержащий, вес. %:

Битум

80-97

Ди- (2-этилгексил) 1-20 1,2

фенилфосфат Пентахлорфенол

сжатие пористого материала осуществл ют от 2 до 10 раз, по крайней мере, на 30% от высоты пористого материала, причем врем между каждым сжатием составл ет 1 - 600 сек, а скорость пропитки составл ет 0,2- 5 погонных метров в минуту.