SU444579A1 - The method of preparation of the tape before welding - Google Patents
The method of preparation of the tape before weldingInfo
- Publication number
- SU444579A1 SU444579A1 SU1789483A SU1789483A SU444579A1 SU 444579 A1 SU444579 A1 SU 444579A1 SU 1789483 A SU1789483 A SU 1789483A SU 1789483 A SU1789483 A SU 1789483A SU 444579 A1 SU444579 A1 SU 444579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- tape
- before welding
- preparation
- end surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Изобретение относитс к трубному производствуJ в частности к сварным трубам.This invention relates to pipe production in particular to welded pipes.
Известен способ подготовки ленты перед сваркой, включающий правку ленты и обработку торп.овых поверхностей кромок под разлтгишгли углами 9 прттчен одну из них обрабатывают под тупым углом о, . , Однако такой способ не обеспечивает параллельности торцовых поверхностей кромок при их сближении в зоне сварки, что приводит к таким дефектам, как протеки и прожеги металла.There is a known method of preparing the tape before welding, including straightening the tape and processing torpovy surfaces of the edges under different angles 9 of the prthtchen one of them is treated at an obtuse angle o,. However, this method does not ensure parallelism of the end surfaces of the edges as they approach each other in the welding zone, which leads to such defects as leaks and metal burns.
Дл повышени качества получаемых труб путем обеспечени параллельного сближени торцовых поверхностей кромок в очаге сварки по предлагаемому способу другую кромку обрабатывают под углом, равным разности между велтгаиной тупого угла и удвое1шой вел1гаиной угла поворота торцовых поверхностей кромок в очаге деформаиии.To improve the quality of the pipes produced by ensuring parallel approach of the end surfaces of the edges in the welding center by the proposed method, the other edge is processed at an angle equal to the difference between the angle of the obtuse angle and the double angle of rotation of the end surfaces of the edges in the deformation zone.
На фиг. I показана исходна FIG. I shows the source
лента; на фиг. 2 схождение торцовых поверхностей кромок ленты в зоне сварки,. ,tape; in fig. 2 convergence of the end surfaces of the edges of the tape in the welding zone. ,
Углы - оЛ. , под которымиAngles - OL. under which
обрабатывают торцовьш -поверхности кромок, различны. Величина этих углов должна удовлетвор ть соотно- шению: / ,process torzovsh-surfaces of edges, are various. The magnitude of these angles must satisfy the relation: /,
- - двойной величине- - double
угла /3 поворота торцовых поверхностей кромок в очаге деформации, при этом oii-j- 90 .angle / 3 rotation of the end surfaces of the edges in the deformation zone, while oii-j- 90.
Кромки, обработанна под утлом oL,f поступает в очаг деформацииEdges, processed under the fragile oL, f enters the deformation zone
первой.first.
.-При таком соотношении углов обработки торцовых поверхностей кромок ленты после их поворота в .процессе деформации в результате поперечного изгиба кромок в сторону выпуклой поверхности ленты кромки в очаге сварки сближаютс параллельно . Угол поворота торповых поверхностей кромок в очаге деформации зависит от толщины ленты, диа|Метра трубы и материала..- With this ratio of processing angles of the end surfaces of the edges of the tape, after they are turned in the deformation process as a result of transverse bending of the edges towards the convex surface of the tape, the edges in the weld center approach each other in parallel. The angle of rotation of the torp surfaces of the edges in the deformation zone depends on the thickness of the tape, the diameter of the pipe and the material.
Кроме параллельности кромок в очаге сварки при таком условии обеспечЕваетс кх сближение по высоте с посто нно уменьшающимс зазором. Это предотвращает столкновение их в отдельных точках вплоть до полного сближени кромок по высоте, что в свою очередь обеспечивает мигпаглальнМ зазор между кромками, уменьшает веро тность смещени одной кромки относительно In addition to the parallelism of the edges in the weld center, under this condition, kx is brought together in height with a constantly decreasing gap. This prevents their collision at certain points up to the complete approach of the edges in height, which in turn provides for a gap between the edges, reduces the likelihood of displacement of one edge relative to
другой по высоте и образование прожегов- и протеков металла в трубах .another is the height and the formation of burn-in and metal fluids in the pipes.
П р е д м е т изобретени PREDMET of the invention
Способ подготовки ленты перед сваркой, преиь ществешю при изготовлении сшфально-шовных труб, включающий правку ленты и обработку торцовых поверхностей кромок под различными углагм, одш их которых тупой,- отличающи11с тем, что, с целью повышени качества пол чаед .1ых труб путем обеспечени параллельного сближени торцовых поверхностей кромок в очаге сварки. другую кромку обрабатывают . под углом oZji, , равным разности меж.ду величиной тупого угла и удвоенной величиной угла Je поворота торцовых поверхностей кромок в очаге деформации-, при этомThe method of preparing the tape before welding, which is superior in the manufacture of welded seam pipes, includes straightening the tape and treating the end surfaces of the edges under various angles, which are blunt, is different in that, in order to improve the quality of the first pipes by ensuring the approach of the end surfaces of the edges in the weld. the other edge is processed. at an angle oZji, equal to the difference between the magnitude of the obtuse angle and twice the angle Je of rotation of the end surfaces of the edges in the deformation zone-, while
о. - / 90 about. - / 90
Фи2. 2Phi2. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1789483A SU444579A1 (en) | 1972-05-29 | 1972-05-29 | The method of preparation of the tape before welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1789483A SU444579A1 (en) | 1972-05-29 | 1972-05-29 | The method of preparation of the tape before welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU444579A1 true SU444579A1 (en) | 1974-09-30 |
Family
ID=20515665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1789483A SU444579A1 (en) | 1972-05-29 | 1972-05-29 | The method of preparation of the tape before welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU444579A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-29 SU SU1789483A patent/SU444579A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3812558A (en) | Method and apparatus for manufacturing expanded structural members and its products | |
US3537172A (en) | Method of friction welding | |
SU444579A1 (en) | The method of preparation of the tape before welding | |
US1783047A (en) | Method of making steel piston rings | |
US3535002A (en) | Tubular axle structure and method of making | |
ES386161A1 (en) | Process for the production of sections | |
GB1017318A (en) | Method and device for manufacturing metal tubes by helically coiling a sheet metal strip | |
US2025922A (en) | Method for the production of fusion-welded hollow bodies | |
US3119289A (en) | Method for planishing a pair of seam-joined metal sheets | |
SU403454A1 (en) | METHOD OF PERIODIC PIPE ROLLING | |
US1780978A (en) | Process for the securing of welds on bended bodies | |
US3811166A (en) | Method of making split metal packing rings | |
US653901A (en) | Bar for forming welded rings. | |
JPS55139186A (en) | Annular worked body and its production | |
SU529025A1 (en) | The method of contact docking welding resistance | |
US3360178A (en) | Apparatus for making metal rings | |
SU998060A1 (en) | Method and apparatus for preweld assembling of circular connections in shell-type structures | |
JPS62156001A (en) | Production of channel steel | |
SU239188A1 (en) | Method of corrugating tubular parts | |
SU513802A1 (en) | Method of restoring worn cylindrical parts | |
SU479594A1 (en) | Friction welding method | |
SU551078A1 (en) | The method of making shells | |
US992463A (en) | Process for manufacture of steel rings. | |
SU1572732A1 (en) | Method of producing cylinder and moulder for effecting same | |
SU101206A1 (en) | The method of cutting samples from welded joints of pipelines, headers and other parts for the production of metallographic studies and mechanical and other tests of the seam and pipe material |