SU443910A1 - Способ перемешивани расплава - Google Patents

Способ перемешивани расплава

Info

Publication number
SU443910A1
SU443910A1 SU1872070A SU1872070A SU443910A1 SU 443910 A1 SU443910 A1 SU 443910A1 SU 1872070 A SU1872070 A SU 1872070A SU 1872070 A SU1872070 A SU 1872070A SU 443910 A1 SU443910 A1 SU 443910A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
inductor
crucible
circulation
sections
Prior art date
Application number
SU1872070A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Григорьевич Френкель
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4696
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4696 filed Critical Предприятие П/Я Г-4696
Priority to SU1872070A priority Critical patent/SU443910A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU443910A1 publication Critical patent/SU443910A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии и касаетс  вопросов плавки чугуна, стали и других :металлов и оплавов в индукционных печах .
Известен способ перемеш ивани  расплава, включающий раздельный подвод тока к секци м индуктора, при котором однонаправленна  циркул ци  расплава в однофазной индукционной тигельной печи создаетс  путем сосредоточени  линейной токовой нагрузки индуктора у его ниЖПего торца. Поскольку соотношение линейных токовых нагрузок нижней и .ве|рхней секций дост1игает при этом -способе 5 : 1 и более, электрическнй к.и.д. печей оказываетс  заниж-енным по сравнению с типовым способом создани  циркул ции расплава путем симметричного распределени  линейной токовой нагрузки по высоте индуктора печи , но при котором циркул ци  имеет двухкоитур ый характер.
Предложен способ перемешивани  расплава в однофазной индукционной тигельной лечи с раздельным подводом тока « секци  индуктора , при котором дл  получени  однонаправленной циркул ции расплава вниз по стенке тигл  к нижней секции индуктора подвод т ток с линейной нагрузкой, равной 1,0-1,9 той же величины в верхней секции индуктора.
Под дном тигл  установлен элемент с высокой магнитной проницаемостью. При сравиительно близких значени х линейных токовых нагрузок в секци х индуктора и однозначном градиенте линейно токовой нагрузки по его высоте достигаетс  однонаправленна  циркул ци  расплава за счет эффекта смеш,ен1и 
максимума осевой €оставл юш;ей индукции
магнитного пол  у боковой поверхности тигл 
к его донной части.
Например, в тигле цилиндрической формы
пои наличии элемента с высокой магнитной проицаемостью, установленного под дном тигл  вплотную к пндуктору, соосно с тиглем и отсто ш,его на 0,15-0,25 долей диаметра тигл  от нижней отметки расплавленного металла получают однонаправленное двпжение расплава вниз по стенкам тигл . По мере отбора металла из тигл  однонаправленный характер движени  измен етс  на двухконтурную циркул цию с одним вырожденным контуром и
переходит затем в двухконтурную циркул цию . Сднако до заполнени , соответствовавшего 60% но.минального, сохран етс  одноконтурна  циркул ци  расплава вниз ПР стенке тигл .
Характерны размеры электропечи, отнесенные к диаметру тигл .
Диаметр индуктора1,24
Высота индуктора1,45
Номинальна  высота расплава
в тигле1,15
Превышение .нижней отметки распла1ва под нижним срезом индуктора0,24.
Элемент высокой магнитной проницаемостью - магнитопровод из листав электротех- 5  ичеокой стали в виде лезам-кнутого кольца пр моугольного сечени  с внутренним диаметром 0,87 и высотой 0,3. Индуктор- двухсекционный , с соотношением между линейными токовыми нагрузками в -нижней и верхней ю секци х (1,7-1,9):, а между осевыми разме|рами нижней и верхней секций (0,05- 0,65) : 1. При большем рассто нии от магнитопровода до |расплава, меньшем соотношении между линейными токовыми нагрузками ниж- 15 ней и ве|рхней секцией, а также больших соотношени х между их осевыми размерами движение расплава становитс  двухконтурным .
Соблюдение указанных выше соотношений 20 между линейными токовыми нагрузками и осевыми размерами нижней « верхней секций индуктора .позвол ет также создать однонаправленную циркул цию расплава и при чисе секций индуктора больше чем два, если 25 инейные токовые нагрузки в секци х, промежуточных между нижней и ве|рхней, имели промежуточные значени , уменьша 1сь в направлении к верхней секции.
В двухсекд-ионном индукторе, тех же конфигураци х и характерных размерах электропечи и нижнего мaiгнитoпpoвoдa, но лри соотношении между линейными токовыми нагрузками (1,0-1,1) : 1 и уменьшении рассто ни  матнитопровод-нижн   отметка расплава до пределов 0,010-0,040 наблюдаетс  однонаправленный xapaiKTeip циркул ции металла вниз по стенкам тигл , не вырождающийс  в двухконтурную циркул цию .при отборе расплава вплоть до уровн , соответствовавшего 75% номинального заполнени  включительно.
Предмет изобретени 
Способ перемешивани  расплава, включающий раздельный подвод тока к верхней и нижней секци м индуктора, отличающийс  тем, что, с целью получени  однонаоравлееной циркул ции расплава вниз по стенке тигл , к нижней секции индуктора подвод т ток с линейной налрузкой, равной 1,0-1,9 тока , подводимого к верхней секции индуктора.
SU1872070A 1973-01-12 1973-01-12 Способ перемешивани расплава SU443910A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1872070A SU443910A1 (ru) 1973-01-12 1973-01-12 Способ перемешивани расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1872070A SU443910A1 (ru) 1973-01-12 1973-01-12 Способ перемешивани расплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU443910A1 true SU443910A1 (ru) 1974-09-25

Family

ID=20539286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1872070A SU443910A1 (ru) 1973-01-12 1973-01-12 Способ перемешивани расплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU443910A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5922150B2 (ja) ペレツトおよび類似物溶融炉
SU443910A1 (ru) Способ перемешивани расплава
SU457738A1 (ru) Способ создани однонаправленной циркул ции расплава в тигле индукционной печи
SU449219A1 (ru) Индукционна тигельна печь
SU438714A1 (ru) Способ рафинировани электротермического феррофосфора
SU437900A1 (ru) Индукционна тигельна
US2127757A (en) Beacon light
SU500243A1 (ru) Способ получени сплавов дл посто нных магнитов
US3813470A (en) Horizontal coreless induction furnaces
RU1809277C (ru) Отъемна индукционна единица
SU423993A1 (ru) Индукционная тигельная печь
SU1339680A1 (ru) Токоограничивающий реактор
SU960298A1 (ru) Чугун
JPS558428A (en) Manufacture for electroconductive, heat resistant aluminum alloy material
SU969773A1 (ru) Комплексный восстановитель
RU1722121C (ru) Индукционная канальная печь
GB1111402A (en) Improvements in or relating to induction furnaces
JPS5668574A (en) Manufacturing method of centrifugal ductile cast iron tube having high yield strength
SU697789A1 (ru) Индукционна тигельна печь
SU58827A1 (ru) Способ получени фосфористой лигатуры
SU1031007A1 (ru) Индукционна плавильна установка
SU297694A1 (ru) Сплав для легирования стали и чугуна
SU1002390A1 (ru) Шихта дл выплавки низкофосфористого углеродистого ферромарганца
SU831801A1 (ru) Способ получени чугуна со сфероидаль-НОй фОРМОй гРАфиТА
Sokolov et al. The Use of Casting Returns During the Melting of YuNDK 35 T 5 BA Alloy