SU1031007A1 - Индукционна плавильна установка - Google Patents

Индукционна плавильна установка Download PDF

Info

Publication number
SU1031007A1
SU1031007A1 SU792837611A SU2837611A SU1031007A1 SU 1031007 A1 SU1031007 A1 SU 1031007A1 SU 792837611 A SU792837611 A SU 792837611A SU 2837611 A SU2837611 A SU 2837611A SU 1031007 A1 SU1031007 A1 SU 1031007A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
coils
channel
inductors
channels
Prior art date
Application number
SU792837611A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Фоченков
Виктор Михайлович Климов
Олег Данилович Молдавский
Юрий Михайлович Гориславец
Сергей Архипович Волченко
Алексей Дмитриевич Лихарев
Игорь Владимирович Назарчук
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Институт Электродинамики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка", Институт Электродинамики Ан Усср filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority to SU792837611A priority Critical patent/SU1031007A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031007A1 publication Critical patent/SU1031007A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

1. ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ УСГАНОВЮ, содержаща  трехфазный источник питани  и канальную печь с ванной дл  расплавлени , металла и расположенной под ее подом, индукцион ной нагревательной системой, состо щей из двух индукторов, каждый из которых выполнен в виде катушки, под ключенной к одной фазе источника.питанин и магнитопровода обхваченных двум  боковыми вертикальными каналами , центральнь1м вертикгшьньом каналом и соедин ющим их донным, боковые вертикальные каналы и часть центрального вертикального канала ДО горизон- ; тальной оси KaTyiiiek выполнены концен-. трично катушкам,часть центрального канала выше горизонтальной оси в виде расшир отцейс  кверху воронки, а на поду печи с каждой из сторон боковых вертикальных каналов до вертикальной оси катушки выполнены выступы, отлич ающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса . плавки и расширени  диапазона исполь зовани  установки, она снабжена по | меньшей мере одной дополнительной индукционной , нагревательной системой, идентичной указанной, установленной параллельно ей со смещением на величину межцентрового рассто ни  индукторов , нагревательные системы соединены друг с другом по общей оси дополнительным замкнутым магнитопрово- i дом, причем катушки индукторов, расположенные на этой оси, соединены последовательно , а их свободные концы подключешз к третьей фазе источника питани .

Description

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а   с   тем, что при количестве нагревательных систем больше двух системы расположены в шахматном пор дке , а катупжи дополнительных систем , расположенные на общей оси, также соединены последовательно.
3. Установка по пп.1 и 2, о т л ичающа с  тем, что, с целью интенсификации однонаправленного движени  металла в каналах, катуи1ки индукторов, расположенных на общей дл  всех систем оси, включены .встречно относительно двух других катушек.
Изобретение относитс  к электротехнике , а в частности конструктивного выполнени  индукционной едиинщл канальной печи дл  плавки металлов . Известны индукционные единицы многофазных двух или трех} канальных печей дл  плавки медных сплавов содержащие не менее двух магнитопроводов и индукторов цилиндрической формы и огнеупорную футеровку. В огнеупорной футеровке выполнены кгЫалы конфигураци  которых строго повтор ет геометрию индуктсфа fl. Недостатком таких единиц  вл етс  слабый тепломассообмен между ванной кансшьной частью печи, который приво дит к. перегреву металла в каналах и преждевременному разрушению футеров .ки подового камн . В плавильных печах ; такими индукционными единицг и наблюдаетс  значительный перепад тем пературы между металлом в каналах пе чи и ванне. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  индукционна  плавильна  установка, содержаща  трехфазный источник питани  и Канальную печь с ванной дл  расплавлени  металла и расположенной под ее подом индукционной нагревательной системой, состо щей из двух индукторов , каждый из которых выполнен в Виде катушки, подключенной к одной фазе источника питани  и магнитопроВода , обхваченных двум  боковыми вер тикальными каналами, центральным вер тикальным каналом и соедин ю1 им их Донным, боковые вертикальные каналы и часть центрального вертикального канала до горизонтальной оси катушек выполнены концентрично катушкам,част центрального канала выше горизонталь ной оси - в виде рас11ир ки1х йс  кверх воронки, а на поду печи с каждой из сторон боковых вертиксшьных кангшов до вертикальной оси катушки выполнены выступы C2J. Недостатками данной индукционной плавильной установки  вл ютс  невысока  интенсивность плавки на повышенных мощност х, а также ограниченные ее возможности в выплавке широкой номенклатуры сплавов на основе меди. Целью изобретеии   вл етс  интенсифнкаци  процесса плавки и расширение диапазона использовани  установки . Поставленна  цель достигаетс  тем, что индукционна  плавильна  установка снабжена по меньшей мере одной дополнительной индукционной нагревательной системой, идентичной с указанной, установленной параллельно ей со сме11 )ением на величину межцентрового рассто ни  индукторов, нагревательные системы соединены друг с другом по .общей оси дополнительным замкнутым магнитопроводом, причем катушки индукторов , расположенные на этой оси, соединены последовательно, а их свободные концы подключены к третьей фазе источника питани . При количестве нагревательных систем больше двух систеьш расположены в шахматном пор дке, а катушки дополнительных систем, расположенные на общей оси, также соединены последовательно . дл  ннтенсификации однонаправленного движени  метгшла в каналах катушки индукторов, расположенных на оба/вл дл  всех систем оси, включены встречно относительно двух других катушек . На фиг.1 изображена индукционна  плавильна  установка, разрез, на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.З расположение нагревательных систем в установке в случае, если их количество больше двух; на фиг.4 - схема при соединении катушек индукторов к трехфазному источнику питани . Установка содержит магнитопровоДы 1, индукторы 2, огнеупорную футеровку ванны печи 3 и футеровку подового камн  4, боковые каналы 5, центральные б, донные 7. Индукторы подклю1чены к трехфазному источнику питани  8. Работа предлагаемой установки осугцествл етс  следуихним образом. При включении единицы в трехфазную сеть в каждш4 р ду каналов возникает однонаправленное движение жидкого металла, которое направлено из центргшьного канс1ла 6 через донные 7 и боковые каналы 5 в ванну печи 3, что приводит к снижению перегрева металла в каналах, облегчает работу футеровки подового камн  и создает услови  к увеличению активной мощности печи и интенсификации процесса плавки.
Установка в предлагаемой единице двух или бдлее нагревательных систем с однонаправленным движением металла интенсифицирует тепломассообмен в печи и увеличивает ее активную мощность и производительность.
Питание печи от .трехфазной сети, когда каждый индуктор подключен к отдельному напр жению, существенно уменьшает несимметрию токов по сравнению с печью двухфазного исполнени . Включение катушек индукторов, расположенных на общей дл  всех систем оси встречно относительно двух других катушек , т.е. поддержание углов сдвига фаз питающих напр жений между каждым
из боковых и центральным индукторами в 60 эл.град., а между боковыми - 120 зл. град., позвол ет существенно увеличить скорость однонаправленного движени  металла в. каналах за счет ослаблени  электродинамических усилий в устье центрального канала, которые направлены вверх и преп тствуют поступлению метсшла из ванны в этот ка-нал .
Такое питание приводит также к увеличению активной мощности печи на . 10-15% по сравнению с об(1чным питанием , когда углы сдвига фаз между питающими напр жени ми каждого индуктора составл ют 120 эл.град.
предлагаема  конструкци  установки может быть использована при выплавке широкой иоменклатуры сложных сплавов на основе медэ{- при значительном увеличении предела подводимой активной мощности и интенсификации процесса плавки.
Фиг 2

Claims (3)

  1. , 1. ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая трехфазный источник питания и канальную печь с ванной для расплавления, металла и расположенной под ее подом.индукционной нагревательной системой, состоящей из двух индукторов, каждый из которых выполнен в виде катушки, подключенной к одной фазе источника.пи тания и магнитопровода, обхваченных двумя боковыми вертикальными каналами , центральным вертикальным каналом и соединяющим их донным, боковые вертикальные каналы и часть центрального вертикального канала до горизонтальной оси катушек выполнены концен-. трично катушкам,часть центрального канала выше горизонтальной оси в виде расширяющейся кверху воронки, а на поду печи с каждой из сторон боковых вертикальных каналов до вертикальной оси катушки выполнены выступы, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса . плавки и расширения диапазона использования установки, она снабжена по & меньшей мере одной дополнительной ин- , дукционной. нагревательной системой, ΓΛ идентичной указанной, установленной параллельно ей со смещением на величину межцентрового расстояния индукторов , нагревательные системы соединены друг с другом по общей оси дополнительным замкнутым магнитопрово- дом, причем катушки индукторов, расположенные на этой оси, соединены последовательно, а их свободные концы подключены к третьей фазе источника питания.
    (М../
  2. 2. Установка по π.1, о т л и ч βίο щ а я с я тем, что при количестве нагревательных систем больше двух системы расположены в шахматном порядке, а катушки дополнительных систем, расположенные на общей оси, также соединены последовательно.
  3. 3. Установка по пп.1 и 2, о т л и чающаяся тем, что, с целью интенсификации однонаправленного движения металла в каналах, катушки индукторов, расположенных на общей 'для всех систем оси, включены .встреч но относительно двух других катушек.
SU792837611A 1979-11-11 1979-11-11 Индукционна плавильна установка SU1031007A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837611A SU1031007A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Индукционна плавильна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837611A SU1031007A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Индукционна плавильна установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031007A1 true SU1031007A1 (ru) 1983-07-23

Family

ID=20858349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837611A SU1031007A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Индукционна плавильна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031007A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Фарбман С.А. и др. Индукцион ные печи дл плавки металлов и сплавов. М., Энерги , 1958, с. 125-230 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 257б893/24-«07, кл. Н 05 В 5/14, 27.01.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5109389A (en) Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible
US4821284A (en) Scrap-melting process and electric furnace for carrying out the process
US3702155A (en) Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals
US2363582A (en) Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums
US2541841A (en) Unidirectional flow in plurality chamber induction furnace
US2539215A (en) Electric furnace, including electromagnetic pump for molten metal
SU1031007A1 (ru) Индукционна плавильна установка
US3792185A (en) Channel-type induction furnace
SU709940A1 (ru) Индукционна плавильна печь
US20210354194A1 (en) Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys
RU2013892C1 (ru) Электродуговая печь постоянного тока
US3595979A (en) Induction furnaces
US5668827A (en) Crucible for induction melting
US1069923A (en) Electric furnace.
US3729307A (en) Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel
US1920380A (en) Electric induction furnace
GB981218A (en) Submerged resistor type induction furnaces and methods and processes therefor
US1751856A (en) Electric induction furnace process
JP2573450Y2 (ja) ライニングレス誘導溶解炉
US3751572A (en) Plant for the electroslag remelting of metal
SU1246420A1 (ru) Индукционна многофазна канальна печь
US3395238A (en) Power coupling and electrode arrangement for electric furnace
US3483917A (en) Installation for the electroslag remelting
US1201671A (en) Induction-furnace.
US1080824A (en) Electrical reduction-furnace.