SU442606A1 - Машина дл формовани полотна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-б мажной промышленности. Известна машина дл  формовани  ; по . лбтна, например волокнистого материала, содержаща  напускное устройство и сеточ - ный конвейер. Цель изобретени  - придание волокнам в плоскости конвейера общей наклонной ориентации по отношению к направлению его перемещени . , Достигаетс  это тем, что напускное устройство машины выполнено в виде резервуара с установленной в нем мешалкой , причем трубчата  стенка резер ара им ет у своего верхнего основани  паз, равный ширине конвейера. Образующие трубчатой стенки резерву- ара параллельны продольной оси конвейера В пазу резервуара установлено уплотнение . Ширина паза резервуара может быть меньше ширины конвейера. На фиг, 1 изображен кусок листа или ленты бумаги, полученный согласно изобретению; на фиг. 2 - устройство дл  изготовлени  простого листа, показанного на фиг. 1, общий вид:, на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. Кусок 1 листа или ленты, например, бумаги изготавливаетс  непрерывно, согласно данному изобретению, волокна 2 его имеют общую наклонную ориентацию по отношению к продольным кра м 3. Устройство (фиг. 2 и 3) содержит плоский конвейер 4, приводимый в непре-. рывное движение с определенной скоростью . Этот конвейер 4 может представл ть собою, предпочтительно, металлический лист с мелкими отверсти ми, и он управл етс , поддерживаетс  и приводитс  в движение валиками 5, приводимыми в движение с тою же скоростью. Резервуар 6, который имеет форму чана с круглым поперечным сечением, предназначен дл  бумажной массы, и располо- жен таким образом, чтобы его ось была вертикальной. В своей нижней части он удлин етс  трубкой 7 питани , чтобы уровень массы 8 в чане был все врем  посто нным . Чан может питатьс  любым

соответствующим способом, например посредством насоса 9, нагнетающего бумажаую массу из рюэервуара дл  подачи ее в трубку 7. На оси чана монтируетс  вращаюШа с  лопастна  мешалка 1О (фиг. З), вращение которюй вызывает перемещение массы по кольцеобразной траектории, указанной стерлкой а. Ось мешалки 10 монтируетс  поворотно (например посредством шарикоподшипников) в основании 11, соединенном со стенкой трубки 7. Герметизирующие средства, такие, как, прокладки предусматриваютс  между расточной оснований 11 и осью мешалки с целью предотвращени  любой утечки бумажной массы, цирку лиру кацей в трубке 7. Внешний конец оси мешалки Ю соединен с целью приведени  во вращательное движение с двигателем 12; движение двигател  может передаватьс  оси с помошью любого известного средства, например ременного привода 13, соедин$пощего шкив 14 двигател  с регул тором 15 скорости, смонтированным встык с осью мешалки и постепенно регулирующим скорость. Регул тор 15 скорости позвол ет приводить в движение мешалку на различных скорост х и, следовательно, сообщать массе чана 6 различные скорости. Верхний край чана 6 имеет в той части, где он соедин етс  с конвейером 4, паз 16,ширина которого равна или меньше ширины конвейера. Край паза находитс  ниже уровн  бумажной массы в чане. Гибка  герметизирующа  проладка 17, состо ща , например, иЗ листа гибкой пластмассы, крепитс  по всей длине отверсти  ад  того, чтобы прижать его свободный край под д0йстЕием давлени  бумажной массы, наход щейс  в чане, к конвейеру 4. Так как конвейер приводитс  в восход щее движение, он будет стремитьс  прижимать свободный край прокладки , 18 под действием бумажной массы, а прокладка останетс  в наклонном положении , как показано на фиг, 3. В этом положении край прокладки, трущийс  о конвейер , находитс  ниже уровн  бумажной массы 8 в чане 6 и, следовательно, бумажгна  масса будет непрерьтно переливатьс  через край на конвейер 4 над Прокладкой 17.

Так как чан имеет круглое сечение, край отверсти  имеет кривизну (небольшую в случае чана со значительным раиусом )   вертикальные концевые закраины 18 отверсти  отступают по отношению к конвейеру. Дл  компенсашш этого отклонени  вертикальных закраин отверсти  и предупреждени  утечки бумажной массы

в этих зонах можно предусмотреть, наример , изгиб закраин 18 в направлении конвейера или такое сечение концов 19 прокладки 17 (фиг. 3), чтобы последние прижимались к конвейеру и имели бы высоту , превышающую уровень бумажной массы 8 в чане. В любом случае, самым основным  вл етс  то, чтобы вблизи от этих зон вращательное движение бумажной массы в чане не встречало бы преп тствий за счет профил , который имет стенки чана или конць, прокдадки.

Посто нный перелив бумажной массы над прокладкой 17 в сочетании с передвижением конвейера обеспечивает образование на нем листа 20, Дл  удалени  жидкости конвейер скользит вдоль фильтрующей камеры 21, снабженной решеткой или пористой стенкой 22, котора  находитс  в контакте с конвейером. Жидкость проходит в фильтрующую камеру по направлению стрелок б и удал етс  через трубку 23, расположенную в основании {самеры 21. Обычно центральна  сила, котора  приводит в движение бумажную массу, когда она осаждаетс  на конвейер 4, достаточна дл  хорощего удалени  жидкости. Однако камера может известным образом сжиматьс  дл  ускорени  осаждени  волокон на конвейер и удалени  жидкости. Следует заметить , что стенка 22 камеры представл ет собой преимущественно основание дл  конвейера 4 в зоне переливани  бумажной массы, что позвол ет получить относительное определенное положение конвейера и чана 6,

Таким образом, волокна фиксируютс  на сетке конвейера с наклонной ориентацией , котора   вл етс  результатом сочетани  скорости передвижени  сетки со скоростью циркул ции бумажной массы р дом с сеткой.

Предмет изобрет

е н и  

Claims (4)

1. Машина дл  формовани  полотна, например волокнистого материала, содержаща  напускное устройство и сеточный конвейер, отличающа с  тем, что, с целью придани  волокнам в плоскости конвейера общей наклонной ориентации по отношению к направлению его перемещени , напускное устройство вьшолнено в виде резервуара с установленной в нем мешалкой, причем трубчата  стенка резервуара имеет у своего верхнего основани  паз, равный ширине конвейера.

2.Машина rton. 1,отлича юш а   с   тем, что образующие трубчатой стенки резервуара параллельны продольной оси конвейера.

3.Машина по п. 1, отличают а

6

  с   тем, что в пазу резервуара установлено уплотнение.

4. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что ширина паза резервуара меньше ширины конвейера.

Фиг.2

Vuz,l

/А -/I